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硫酸鉀干燥機，氣流干燥設備需要被加熱的物料通過加料口被帶到直立管，氣流被吹入鼓風機中的加熱器中進行加熱，當溫度帶到一定的值時熱空氣被帶到直立管中，需要被干燥的物料的大小和密度直接決定了熱空氣在直立管中流動的快慢，一般流動的速度都是高于需要被干燥的物料的下沉的速度的，飛速流動的熱空氣把已經(jīng)進過初步脫水干燥處理的得到的干燥物送出加熱器，隨后把初步形成的干燥物被熱空氣帶到旋風分離器，經(jīng)過旋風分離器的處理將干燥物和空氣分離開，在利用螺旋輸送器將干燥得到的物料排出，再通過帶式過濾器把廢氣過濾出來并且排出干燥機機外，因為需要被干燥的物料在氣流干燥機中用來干燥的時間比較短，對一些比較特殊的產(chǎn)品就需要進行二級甚至于更多級的上述操作。

有機肥料造粒機設備注意事項

 1、造粒機要正向運轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。

2、造粒機切忌涼機空腹運轉(zhuǎn)，必須熱機加料運轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。

3、造粒機的進料口，放氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產(chǎn)。

有機肥料造粒機設備

在固體與液體共存并以固體為主的分離體中，利用分離體的自粘性（或外加粘結(jié)性），通過強制方式（如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等）使固體粉料基本微粒相互粘接、增高，并產(chǎn)生一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要經(jīng)混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)機器構(gòu)成。粉料由混合（捏和）后，進入造粒機產(chǎn)生所要粒度的含濕產(chǎn)品，由干燥得出顆粒狀成品，從而實現(xiàn)造粒的目的。