目錄:常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司>>干燥機(jī)>>盤式干燥機(jī)>> 濃縮物盤式干燥機(jī)
參考價(jià) | 面議 |
參考價(jià) | 面議 |
聯(lián)系方式:李小軍查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2019-12-16 10:48:46瀏覽次數(shù):857評價(jià)
聯(lián)系我們時(shí)請說明是環(huán)保在線上看到的信息,謝謝!
功率 | 30kw | 進(jìn)風(fēng)量 | 150-300m3/h |
---|---|---|---|
水分蒸發(fā)量 | 300kg/h | 加工定制 | 是 |
適用物料 | 食品類 | 外形尺寸 | 12000x6000x7200mm |
常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司整套供應(yīng)濃縮物干燥機(jī)|烘干機(jī)設(shè)備,致力于用戶企業(yè)的“設(shè)設(shè)備發(fā)”“選型設(shè)計(jì)”“制作安裝”“調(diào)試售后”于一體,解決用戶企業(yè)物料干燥難度大、耗能成本高、設(shè)備投資大、售后不放心等問題。常州瑞力干燥設(shè)備有限公司在醫(yī)藥、化工、食品等初、中、終等產(chǎn)品及廢液、廢渣處理的領(lǐng)域,為客戶提供有競爭力,安全可信賴的產(chǎn)品,與同行業(yè)開放合作,持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值。
干燥機(jī)哪家生產(chǎn)的好?推薦來瑞力干燥,購買過的客戶都說好。
高速離心噴霧干燥機(jī)(濃縮物干燥機(jī) 濃縮物離心噴霧烘干機(jī))
濃縮物干燥機(jī)簡介
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用*廣泛的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
濃縮物干燥機(jī)操作流程
離心噴霧干燥機(jī)正常運(yùn)行后,還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況,記錄各工藝參數(shù)。結(jié)束時(shí),應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置,并用水來代替料液以沖洗料管殘留料液,然后關(guān)閉料泵。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,關(guān)閉除塵器及氣錘,*關(guān)閉總電源,完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。
此外噴霧干燥機(jī),使用完畢后應(yīng)將噴霧盤拆下,浸入水中,把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時(shí),應(yīng)用刷子刷洗。因?yàn)閲婌F盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧不平衡度,嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件。噴頭工作完畢后和運(yùn)輸過程中切忌臥放。安放不正確,會使主軸彎曲,影響使用。
濃縮物盤式干燥機(jī)?工作原理:
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。
濃縮物盤式干燥機(jī)特點(diǎn)
1 干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大增加、在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時(shí)間只需5-15秒,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn).
2 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置.
3 生產(chǎn)過程簡化,適宜連續(xù)控制生產(chǎn),含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產(chǎn)品純度.
4 物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程,適應(yīng)于熱敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味.
5 產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好,產(chǎn)品粒徑、松散度,水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)
濃縮物烘干工藝多種,要依據(jù)各公司不同的工藝而進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)備選型。如果在能耗,設(shè)備投資成本,設(shè)備自動化,設(shè)備選型等方面需要咨詢的企業(yè),我司竭誠希望一起探討,研發(fā)干燥新路線 。
1. 采用低水分,熱介質(zhì)循環(huán)技術(shù),有效降低10%-20%能耗,為客戶降低設(shè)備運(yùn)行成本。
2. 設(shè)備采用可分級出料,使物料的終水分可調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)物料水分的多元化與設(shè)備的實(shí)用范圍。
3. 設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)重新調(diào)整,*化降低死角,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量保證。
4. 設(shè)備烘干原理重新調(diào)整,實(shí)現(xiàn)設(shè)備投資成本低,而產(chǎn)量大幅度提高。
5. 設(shè)備初步實(shí)現(xiàn)半自動化,有效降低人工成本。
(空格分隔,最多3個,單個標(biāo)簽最多10個字符)