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塑料添加劑耙式干燥設(shè)備原理:
被干燥物料受到熱載體的間接加熱,使物料中的溶劑汽化,汽化的溶劑由真空泵及時(shí)排除。由于操作真空度較高,一般在400-700mmHg范圍內(nèi),從而降低溶劑的沸點(diǎn),被干燥物表面蒸汽壓力遠(yuǎn)大于干燥殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的蒸汽壓力。有利于被干燥物料的溶劑分子運(yùn)動(dòng),該機(jī)在操作時(shí)采用了自動(dòng)換向裝置,使耙齒軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向在每隔5-10分鐘內(nèi)變攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一次,特殊要求時(shí)可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。 產(chǎn)品性能好。物料在干燥過程中,利用耙齒軸的正反轉(zhuǎn)動(dòng)不斷更新界面,使物料受熱均勻避免了物料過熱。
常州瑞力干燥的懸臂真空耙式干燥機(jī)適合于批次干燥以下類型的產(chǎn)品:顆粒狀的結(jié)晶產(chǎn)品、甚至在低溫下也會(huì)變性的熱敏性產(chǎn)品、來自于壓濾機(jī)或離心機(jī)的有毒的或易氧化的產(chǎn)品。由于這種干爆機(jī)具有連續(xù)不斷的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行混合攪拌、對(duì)粉料的加熱和冷卻都具有的換熱性能、在取樣、不需要破壞真空和停機(jī)的特點(diǎn),所以大大縮短了干燥時(shí)間。
? 可開式真空耙式干燥機(jī)是針對(duì)各種膏狀、漿狀、粉狀、纖維狀、顆粒狀等物料設(shè)計(jì)而成的,傳動(dòng)部分采用經(jīng)久耐用、工作穩(wěn)定的圓柱齒輪減速機(jī),主動(dòng)軸及耙齒采用高強(qiáng)度一體式鑄造耙齒或厚壁不銹鋼管焊接而成,能夠充分保證真空耙式干燥機(jī)在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。并且在它殼體內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒,以利于物料的快速干燥與粉碎。它的加熱介質(zhì)可有多種選擇,如:蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水等。
可開式真空耙式混合干燥機(jī)是通過真空管路連續(xù)不斷排出真空狀態(tài)下而降低了沸點(diǎn)的水份或溶劑,達(dá)到物料干燥目的的設(shè)備。在干燥機(jī)殼體內(nèi)部,耙齒通過傳動(dòng)軸帶動(dòng),耙齒端與軸線設(shè)計(jì)有一定夾角,主軸通過正向反向轉(zhuǎn)動(dòng)使物料沿軸向移動(dòng)以利于干燥及出料。該機(jī)特別適用于干燥熱敏性物料,在高溫下易氧化的物料、或干燥時(shí)易板結(jié)的物料,以及干燥中排出的水份或溶劑須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀,所以對(duì)于成品為粉末狀的物料較為適用,干燥完畢后可直接包裝,無需粉碎。耙式真空干燥機(jī)進(jìn)料含水率可達(dá)90%,被干燥物料有膏狀、漿狀、粒狀、纖維狀或粉狀,干燥后物料水份或溶劑含量可低至1%,甚至0.5%。
塑料添加劑耙式干燥設(shè)備可開式真空耙式干燥機(jī)主要特點(diǎn):
(1)端蓋可以簡(jiǎn)易快捷的打開,從而可以輕易的去除干燥筒腔內(nèi)的殘留物和快捷容易的清洗干燥筒內(nèi)部。端蓋設(shè)有窺視鏡,可以隨時(shí)關(guān)注物料的干燥混合情況。
(2)設(shè)有充氮?dú)庋b置,可以使干燥筒內(nèi)部通入氮?dú)?,使物料所含的水分或溶劑能夠在抽真空的干燥過程中更加容易被析出而被氮?dú)馑鶐ё?,極大的提高了干燥效率。
(3)適應(yīng)性強(qiáng),應(yīng)用廣,由于耙式真空干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣,所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng),特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。
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