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干燥行業(yè)信譽(yù)為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品

    污泥造粒機(jī)  污泥螺桿造粒機(jī)  工業(yè)污泥造粒機(jī) ，包括筒體與傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸插在筒體內(nèi)，傳動(dòng)軸與筒體呈同軸設(shè)置，在筒體的內(nèi)壁固定有安裝座，在安裝座上固定有刮刀與滾輪座，在滾輪座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐滾輪，在傳動(dòng)軸上固定有網(wǎng)板，在網(wǎng)板上開(kāi)設(shè)有污泥造粒網(wǎng)孔，網(wǎng)板坐在支撐滾輪上，在網(wǎng)板上方的傳動(dòng)軸上套接有碾壓輥筒軸，碾壓輥筒軸的軸線與傳動(dòng)軸的軸線垂直相交，在碾壓輥筒軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有碾壓輥筒，在碾壓輥筒軸上方的傳動(dòng)軸上設(shè)有碾壓輥筒軸的彈性壓緊裝置包括筒體與傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸插在筒體內(nèi)，傳動(dòng)軸與筒體呈同軸設(shè)置，在筒體的內(nèi)壁固定有安裝座，在安裝座上固定有刮刀與滾輪座，在滾輪座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐滾輪，在傳動(dòng)軸上固定有網(wǎng)板，在網(wǎng)板上開(kāi)設(shè)有污泥造粒網(wǎng)孔，網(wǎng)板坐在支撐滾輪上，在網(wǎng)板上方的傳動(dòng)軸上套接有碾壓輥筒軸，碾壓輥筒軸的軸線與傳動(dòng)軸的軸線垂直相交，在碾壓輥筒軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有碾壓輥筒，在碾壓輥筒軸上方的傳動(dòng)軸上設(shè)有碾壓輥筒軸的彈性壓緊裝置

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污泥造粒機(jī)維護(hù)原理：

該造粒機(jī)由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結(jié)構(gòu)，由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進(jìn)入筒體內(nèi)的物料，在特殊設(shè)計(jì)的螺旋型線的作用下，經(jīng)輸送、壓實(shí)、升壓及均壓過(guò)程被合適的壓力擠出成型模板，剪切后得到顆粒狀產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)造粒的目的。

可采用DLZ系列螺桿擠出造粒機(jī)：?jiǎn)温輻U和雙螺桿型，擠出形式有前出料和側(cè)出料兩種。經(jīng)混合、捏和的濕物料或低軟化點(diǎn)（一般指小于50℃）物料在螺桿輸送、擠壓作用下，從機(jī)頭開(kāi)孔模板擠出，再經(jīng)過(guò)干燥或冷卻得到顆粒成品，從而實(shí)現(xiàn)將粉狀產(chǎn)品改變?yōu)榫鶆虻念w粒產(chǎn)品的目的。顆粒形狀為圓柱狀，成品顆粒直徑可由摸板開(kāi)孔孔徑調(diào)節(jié)和控制：出料為1.5-12mm，成粒率≥95%。

污泥造粒機(jī)維護(hù)：

由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過(guò)程，使得造粒及其后續(xù)過(guò)程（如干燥、包裝等）的操作條件到大大改善。一般可減少現(xiàn)場(chǎng)粉塵飛揚(yáng)90%以上。

通過(guò)造粒，可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊、架橋、脈動(dòng)等影響使用的現(xiàn)象，同時(shí)避免了使用過(guò)程粉料帶來(lái)的二次污染，使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善。

 在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結(jié)劑),通過(guò)強(qiáng)制方式(如擠壓、重力、離心力、機(jī)械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。

工作過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)

1、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天加注黃油一次。

2、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時(shí)處理。

3、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調(diào)松些。

4、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。

5、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油。

技術(shù)參數(shù)：