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干燥行業(yè)信譽(yù)為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品

公司生產(chǎn)的設(shè)備主要包括：真空干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、 沸騰制粒干燥機(jī)、 高效沸騰干燥機(jī)、脫水蔬菜干燥機(jī)、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、空心槳葉干燥機(jī)、盤式干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、冷凍干燥機(jī)、球形拋丸機(jī)、多功能制粒包衣機(jī)、污泥處理設(shè)備、雞精生產(chǎn)設(shè)備、

閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展快、應(yīng)用廣泛的干燥機(jī)型，在國內(nèi)也稱旋流干燥機(jī)或旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術(shù)、是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，設(shè)備的技術(shù)含量高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。閃蒸干燥機(jī)具有熱效率高、干燥時(shí)間短、節(jié)能效果好等優(yōu)點(diǎn)。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品，節(jié)省了干燥前預(yù)處理，干燥后粉碎、篩分等工序。由于干燥速度快，物料受熱時(shí)間短，不易破壞干燥物料的組分，特別有利于對熱敏性物料的干燥。干燥過程全封閉，無雜質(zhì)混入，成品質(zhì)量高，操作環(huán)境好。目前，閃蒸干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料設(shè)計(jì)出了多種機(jī)型，并形成了系列產(chǎn)品，在化工、制藥、輕工、食品、礦業(yè)等行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。
黃原膠烘干機(jī)特點(diǎn)比較典型的干燥物料有：
無機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、硫酸鎂、三氧化銻、各種重金屬鹽、合成冰晶石，碳酸鎂、氧化鋁、氫氧化鋁、白炭黑等
有機(jī)物：阿特拉津（**殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；
陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等；
染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
食品類：大豆蛋白求恩、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
工業(yè)廢料等等…

目前，一般干燥設(shè)備廠家生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)普遍存在著以下問題：一次性投資大，能耗較大，而產(chǎn)量相對來說較小而且設(shè)備調(diào)試耗時(shí)費(fèi)工，即使是現(xiàn)已運(yùn)行的干燥系統(tǒng)不知是否是在^佳狀態(tài)下操作，這樣經(jīng)濟(jì)性就不理想，造成浪費(fèi)。針對這些因素，我們延陵干燥的技術(shù)人員早就歸納出是以下兩個(gè)主要方面的原因，首先是系統(tǒng)的合理配置，諸如針對不同物料不同產(chǎn)量要求進(jìn)行質(zhì)熱衡量，確定熱量、風(fēng)量、溫度等；其次是怎樣針對不同物料，不同的系統(tǒng)配置改進(jìn)主機(jī)的構(gòu)造。通過這兩方面問題的解決，可進(jìn)一步提高產(chǎn)量，從而提高效率，達(dá)到節(jié)能的目的。目前，閃蒸干燥機(jī)、圓盤干燥機(jī)為我公司的主打特色產(chǎn)品。
黃原膠烘干機(jī)特點(diǎn)工作原理：
   經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進(jìn)風(fēng)口，以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙，然后按切線方向進(jìn)入干燥室，并呈螺旋狀上升：同時(shí)，物料則由可無級調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi)。在干燥塔內(nèi)，物料與熱空氣進(jìn)行充分、高效的質(zhì)熱變換，被干燥的粉狀物料隨同熱風(fēng)一起輸送至分離器，其中成品收集包裝，而尾氣則進(jìn)一步經(jīng)除塵裝置處理后排空。 
  在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器，攪拌器的轉(zhuǎn)速通過調(diào)節(jié)外部電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行無級調(diào)速。攪拌器有兩個(gè)作用：它可以帶動從分配室進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流，進(jìn)而形成穩(wěn)定的流化床層，避免了由于局部粘堵而產(chǎn)生的噴動竄涌等不穩(wěn)定流態(tài)化;其次，由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉(zhuǎn)，對大塊物料不斷粉碎

選購閃蒸干燥機(jī)要注意的14點(diǎn)問題

1.需要干燥的物料的理化特性
物料的形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等等都會影響干燥的效果
2.物料的干燥特性
在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。
3.干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃。
4.物料商品價(jià)值及干燥效果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性…等對商品價(jià)值的影響。
5.對物料回收率的要求。
6.物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)方法)
7.物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。
8.可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣)
9.旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)安裝場地大小，有無特殊要求。
10.環(huán)保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發(fā)物…等的限制條件。
11.可能投入的采購資金量，當(dāng)?shù)厝斯ぁ⑼恋?、能源價(jià)格。
12.干燥機(jī)用戶的操作人員水平及維修能力。
13.當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫濕度
  這里主要是指天氣的變化對干燥的影響，一般閃蒸干燥機(jī)都是以大氣加熱作干燥介質(zhì)的，大氣的溫度越高，濕度越低，就越有利于干燥，而南方春夏季，天雨潮濕，空氣濕度很大，就不利于干燥機(jī)能力的發(fā)揮，影響產(chǎn)量。
  我國幅員遼闊,南北方空氣濕度相差很大。在南方某些地方，冬季的濕度僅為0.008kg水/kg絕干空氣，而到春夏季，其大氣濕度卻高達(dá)0.025kg水/kg絕干空氣，是前者的三倍多，因此，在較低排氣溫度﹙＜90℃﹚下操作的熱風(fēng)干燥，在春夏季時(shí)大氣濕度增高，其干燥速率必然下降，而所需的時(shí)間將上升。由于大氣濕度的增高，物料的平衡水含量亦必然上升，這些因素均將使干燥產(chǎn)量下降，在某些情況下會使產(chǎn)量下降50％以上。
14.影響閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)能力的因素
  由于同種干燥方法，干燥脫水一公斤所消耗的熱能基本一致，而干燥機(jī)所配套熱源(熱風(fēng)爐、蒸汽散熱器等)容量也是一定的，因此干燥機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)--干燥能力往往以每小時(shí)的脫水量(或^大脫水量)為依據(jù)。此指標(biāo)是在一定條件下測定的，如濕物料種類、初始含水率、^終含水率、熱風(fēng)溫度、環(huán)境溫濕度等。其中只要有一個(gè)條件發(fā)生變化，對干燥機(jī)生產(chǎn)能力就都有影響，有時(shí)影響還較大。下面分別說明。
  (1)濕物料種類
  濕物料種類這里是指物料與水分的結(jié)合形式。濕物料可以分為①毛細(xì)管多孔物料，水分主要靠毛細(xì)管力而結(jié)合在物料中，如砂子、二氧化硅、活性炭、素?zé)沾傻?，水分與物料的結(jié)合強(qiáng)度較小，干燥較容易；②膠體物料，水分與物料的滲透結(jié)合形式占主導(dǎo)地位，如膠、面粉團(tuán)等，這種物料一般表現(xiàn)粘度大，水分與物料的結(jié)合強(qiáng)度較大，干燥較困難；③毛細(xì)管多孔膠體物料，則具有以上兩類物質(zhì)的性質(zhì)，如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類物料種類^多，但此類物料之間的水分結(jié)合形式也有差別，銅鑼廠決定了在同等條件下脫水的難易也不相同。<, , BR>  物料的形態(tài)對干燥也有很大的影響，如顆粒物料，顆粒大比顆粒小難干燥，而大塊料，厚度小比厚度大容易干燥。
  (2)濕物料含水率, 
  含水率(濕含量)是水分在濕物料總重中所占的百分率。
  式中：W--水分重量；
  G,, --濕物料重量；
  G0--絕干物料重量。
  初始含水率是指進(jìn)入干燥機(jī)之前濕物料的含水量，通常是濕物料只要能, 在干燥機(jī)內(nèi)工作，初始含水率越高，干燥機(jī)所表現(xiàn)出來的脫水能力就發(fā)揮得越充分。反過來說，初始含水率越高，^終含水率一定時(shí)，干燥機(jī)越能達(dá)到^大脫水能力，但出干料量反而下降。<, BR>  (3)^終含水率
  一般干燥后段均處于降速干燥階段，要求^終含水率越低，干燥難度就越大，所需干燥時(shí)間越長、熱效率也越低，因此也影響產(chǎn)量。
  (4)熱風(fēng)溫度
  熱風(fēng)溫度或稱干燥介質(zhì)溫度，是干燥中^敏感的一個(gè)頂管條件。熱風(fēng)溫度越高，則所含熱能越多，同時(shí)熱風(fēng)的相對濕度也越低，吸收水分、攜帶水分的能力也越強(qiáng)，非常有利于干燥，而且干燥熱效率也很高。在許多干燥設(shè)備中，當(dāng)其它條件不變，干燥機(jī)的脫水能力基本與熱風(fēng)溫度的變化成正比。在選擇干燥設(shè)備時(shí)，一定要對破壞物料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù)，在物料允許的情況下，盡量選擇高溫介質(zhì)。特別應(yīng)注意的是，許多種干燥方法，特別是快速干燥，干燥后的物料溫度大大低于干燥介質(zhì)溫度，例如氣流干燥機(jī)熱風(fēng)溫度雖然高達(dá)250℃以上，而出料溫度一般均在60℃以下。