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更新時(shí)間:2021-10-08 18:00:46瀏覽次數(shù):287評(píng)價(jià)
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性能 | 低噪音風(fēng)機(jī) | 材質(zhì) | 玻璃鋼 |
---|---|---|---|
風(fēng)機(jī)壓力 | 其他 |
低噪聲離心鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)應(yīng)用
主要特點(diǎn)
1,節(jié)能高效
空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)使用了空氣軸承,直聯(lián)技術(shù),高效葉輪,永磁無(wú)刷直流電機(jī),無(wú)額外的摩擦。風(fēng)機(jī)根據(jù)輸出的(風(fēng)量可調(diào)范圍40-100%)自動(dòng)調(diào)整電機(jī)功率的消耗,保持設(shè)備運(yùn)行的高效率。
2,無(wú)振動(dòng),低噪音
采用空氣軸承及直聯(lián)技術(shù),無(wú)振動(dòng)產(chǎn)生,風(fēng)機(jī)不需要設(shè)置隔音裝置;設(shè)備重量輕,不需設(shè)置特別基礎(chǔ),安裝布置簡(jiǎn)單靈活。
3,無(wú)潤(rùn)滑油
風(fēng)機(jī)采用了空氣軸承技術(shù),系統(tǒng)不需要潤(rùn)滑油系統(tǒng),向電子,醫(yī)藥,食品等特殊行業(yè)提供干凈的空氣。空氣軸承使用溫度達(dá)到600度,油性軸承系統(tǒng)的所有弊端已成功解決。
4,無(wú)保養(yǎng)
沒(méi)有傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)所必需齒輪箱及油性軸承,我們所采用的一系列*葉輪與電機(jī)不使用聯(lián)軸器,直接連接,智能控制系統(tǒng),關(guān)鍵部件采用AL7075(航空鋁材)這些技術(shù)保證了設(shè)備是無(wú)保養(yǎng)的,降低了用戶的維護(hù)成本,提高供氣系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
5,運(yùn)轉(zhuǎn)控制便利
可在個(gè)人電腦上對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù),壓力,溫度,流量等進(jìn)行自檢并定壓運(yùn)轉(zhuǎn),負(fù)荷/無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),超負(fù)荷控制,通過(guò)防喘振控制等實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作。風(fēng)機(jī)通過(guò)調(diào)整葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)節(jié)流量。根據(jù)吸入空氣的溫度和壓力變化,調(diào)整轉(zhuǎn)數(shù)可以輕易的調(diào)節(jié)流量??梢宰詣?dòng)和手動(dòng)調(diào)整流量。
6,設(shè)備安裝空間小
空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備重量輕,設(shè)備尺寸小,安裝簡(jiǎn)便,可以大量地節(jié)省用戶的建筑及輔助電氣控制系統(tǒng)投資。
低噪聲離心鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)應(yīng)用
離心風(fēng)機(jī)降噪音方案
1、增強(qiáng)葉柵的氣動(dòng)力栽荷, 降低圓周速度
對(duì)于離心風(fēng)機(jī)采用強(qiáng)前向葉片,且多葉片葉輪有利于增大葉柵的氣動(dòng)力載荷,在得到同樣風(fēng)量風(fēng)壓情況下,葉輪葉片外圓上圓周速度可使離心風(fēng)機(jī)噪音明顯降低。
2、在動(dòng)葉進(jìn)出氣邊上設(shè)鋸齒形結(jié)構(gòu)
在動(dòng)葉進(jìn)出氣邊上設(shè)鋸齒形結(jié)構(gòu)可使葉片上氣流層流附面層較早地轉(zhuǎn)化為紊流,從而避免層流附面層中的不穩(wěn)定波導(dǎo)致渦流分離,使渦流分離,噪音降低。
3、蝸舌傾斜
離心風(fēng)機(jī)葉輪葉柵氣流的周期性脈動(dòng)速度所產(chǎn)生的周期性脈動(dòng)氣動(dòng)力也使蝸舌相互作用產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)噪音,此噪音大小與脈動(dòng)氣動(dòng)力的劇烈程度及渦舌的迎風(fēng)面積有關(guān),把蝸舌做成傾斜式,則同相位的脈動(dòng)氣動(dòng)力的作用面積小了,輻射的噪音也就減小了。
4、葉輪入(出)口處加紊流化裝置
在離心風(fēng)機(jī)葉輪葉片的入口或出口處加紊流化裝置(金屬網(wǎng))可以使葉片背面的層流附面層立即轉(zhuǎn)換成紊流附面層, 推遲葉片背面附面層的分離,甚至不分離, 葉片后緣裝上網(wǎng),網(wǎng)后的氣流速度與壓力梯度能迅速變均勻,若網(wǎng)在渦區(qū)中則可將渦區(qū)大大縮小,可進(jìn)一步減噪.
5、合理的蝸舌間隙和蝸舌半徑
當(dāng)氣流與葉片做相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí), 葉片后緣的氣流尾跡中速度及壓力均小于主流區(qū),使葉柵后的氣流速度與壓力分布皆不均勻,這種不均勻的氣流在旋轉(zhuǎn), 由于在動(dòng)葉的氣流出口有蝸舌存在, 則這種非穩(wěn)定流動(dòng)與蝸舌相互作用將產(chǎn)生噪音, 距離噪音愈近噪音愈烈,通常適當(dāng)取較大的風(fēng)舌前端半徑可以降低離心風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)噪音與渦流噪音。
6、在蝸舌處設(shè)置聲學(xué)共振器
蝸舌處設(shè)置聲學(xué)共振器,當(dāng)聲波傳到共振器時(shí),小孔孔徑和空腔中的氣體存聲波作用下來(lái)回運(yùn)動(dòng),這運(yùn)動(dòng)的氣體具有一定的質(zhì)量,它抗拒由于聲波作用而引起的運(yùn)動(dòng),同時(shí)聲波進(jìn)入小孔孔徑時(shí),由于頸壁的摩擦和阻尼,使相當(dāng)一部分聲能因熱耗而損失掉。另外充滿氣體的空腔具有阻礙來(lái)自小孔的壓力變化的特性,由于這些因素的共同作用,當(dāng)氣體通過(guò)共振器時(shí),噪音得到了降低。
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