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江西鷹潭石英砂過濾器在線咨詢
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一、工作原理
石英砂過濾器屬于機(jī)械過濾器,用于原水的除濁處理。將原水送入裝有各級匹配的石英砂的機(jī)械過濾器,利用石英砂的截污能力,可有效地去除水中的較大顆粒懸浮物和膠體等,使出水的濁度小于1mg/l。
機(jī)械過濾器的吸附是一種物理吸附,按濾料的填裝方式大體可分為松散區(qū)(粗砂)、緊密區(qū)(細(xì)砂),懸浮物質(zhì)在松散區(qū)主要通過流動接觸產(chǎn)生接觸凝聚作用,所以該區(qū)域截留較大顆粒的懸浮物質(zhì),在緊密區(qū)主要是慣性碰撞及懸浮顆粒間的吸附作用,所以該區(qū)域是截留較小顆粒的懸浮物質(zhì)。
當(dāng)機(jī)械過濾器因截留過量的機(jī)械雜質(zhì)而影響其正常工作,則可用反沖洗的方法來進(jìn)行清洗。利用逆向進(jìn)水,同時通入壓縮空氣,進(jìn)行氣水混合擦洗,使過濾器內(nèi)砂濾層松動,可使粘附于石英砂表面的截留物剝離并被反沖水流帶走,有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等,并防止濾料板結(jié),使其充分恢復(fù)截污能力,從而達(dá)到清洗的目的。反洗以進(jìn)出口壓差參數(shù)設(shè)置來控制反沖洗周期,經(jīng)驗(yàn)得知一般為一天,具體須視原水濁度而定。
機(jī)械過濾器采用操作閥組,過濾器的啟運(yùn)、正洗、反洗、停機(jī)等工序均是手動控制操作。
當(dāng)機(jī)械過濾器運(yùn)行至進(jìn)出口壓差為0.07MPa時,必須進(jìn)行反洗。
一、運(yùn)行操作說明
開機(jī)準(zhǔn)備:
1、檢查過濾器本體及附屬的各種閥門、管路、儀表和各種設(shè)備附件是否完好;
2、檢查原水泵、電氣設(shè)備、各種現(xiàn)場儀表及各種附屬設(shè)施是否完好;
3、確認(rèn)各種排放、正洗、反洗等閥門已關(guān)閉;
4、過濾器排氣閥門見水后關(guān)閉; 開機(jī)運(yùn)行:運(yùn)行工作流程:
排氣 →沖洗 →反洗→正洗 →反洗→ 排水 → 運(yùn)行
排氣、沖洗:初次調(diào)試時由于設(shè)備內(nèi)部存有空氣,故設(shè)排氣步序。打開機(jī)械過濾器上進(jìn)閥、排氣閥,至排氣閥出水后,關(guān)閉排氣閥,打開下排閥備用。
設(shè)備初始運(yùn)行時各過濾層無法及時形成,故過濾效果不佳,因此設(shè)沖洗步序。打開過濾器上進(jìn)閥、下排閥運(yùn)行至出水濁度≤2mg/L。
以上二步在今后的運(yùn)行中將不再進(jìn)行。
反洗:反沖洗的目的在于使濾層松動,并將濾層所截截留物沖走,從而起到清潔過濾層的作用。反沖時間長短和濾層的截污量及反沖流速有關(guān)。反洗排水中不應(yīng)含有正常顆粒過濾介質(zhì)。反洗時關(guān)閉上進(jìn)閥、出水閥,打開上排閥、下進(jìn)閥,反沖洗時間應(yīng)以反沖洗排水濁度而定,一般反沖洗至排水濁度<3mg/l,且不少于20分鐘。
正洗:打開過濾器上進(jìn)閥、下排閥,運(yùn)行至出水濁度≤1mg/L,按正洗至排水濁度≤1mg/l,且不少于30分鐘。
排水:打開過濾器排氣閥和下排閥,把過濾器內(nèi)的積水排至濾料層上200mm處,時間應(yīng)根據(jù)具體情況而定。
三、日常管理及注意事項(xiàng)
- 系統(tǒng)長期停運(yùn)后,重新開啟時,要對濾料進(jìn)行約5-30分鐘的正洗,沖洗至出水清澈為止。
- 系統(tǒng)初次運(yùn)行或長期停運(yùn)后再運(yùn)行時,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行排氣。
- 對于大型過濾器,可用空氣擦洗,以增強(qiáng)反沖洗效果,一般通入壓縮空氣(強(qiáng)度10-18L/S.M2),然后進(jìn)行氣水反沖洗。
- 設(shè)備反洗時應(yīng)控制好反沖洗強(qiáng)度,應(yīng)避免活性碳、石英砂沖洗泄漏出系統(tǒng)。
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