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大城縣樂勝防腐設備廠
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環(huán)氧煤瀝青稀釋劑用途：該漆廣泛用于水下鋼結構和水泥構件的防腐防滲漏，地下管道及貯氣柜下部水槽的防護；高溫地區(qū)沿海、鹽場的各種機械防腐；化工及其他管道的內外壁防腐。它還適用于長年潮濕環(huán)境或施工環(huán)境潮濕的底材表面及涂膜要求韌性較高的部件。其防腐性能優(yōu)異，機械性能良好，因該漆中含片狀云鐵顏料與底漆配套后，可形成致密、堅實、不透水涂層，所以該漆具有較低的水氣滲透性和優(yōu)良的耐水性。
環(huán)氧煤瀝青稀釋劑
水性環(huán)氧煤瀝青漆的性能主要取決于配方設計的合理性。松動顆粒，而使用壽命的長短主要取決于基材處置是否合格?；炷粱鶎犹幹茫捍竺娣e場地：用噴砂或電磨機清除外表突出物。破壞毛細孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質、灰塵。不平整表面：對于有較多凹陷、坑洞的外表，大裂紋應鑿成“V字形，用環(huán)氧樹脂砂漿或環(huán)氧膩子填平修補后再進行下步操作。油污較多的地面：用10%~15%鹽酸清洗混凝土外表，待反應*后，再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并得到較細的粗糙度。處置后水泥外表要求不起砂、清潔無油、堅硬、平整、形成一定的粗糙度方可施工。
一般相對濕度應低于85%。高濕度空氣中水分含量高。水分蒸發(fā)越快，對水性涂膜水分逸出是致命的特別要避免在低溫高濕環(huán)境下施工?？諝饬鲃釉娇臁Ｔ嚼谕磕ば纬?。但由此引起的灰塵等會造成涂膜的表觀缺陷，需加以注意。
水性環(huán)氧煤瀝青漆的施工環(huán)境要嚴格要求。在10℃以上。這是因為：由于是水性涂料，否則會引起一系列問題。一般底材溫度高于露點5℃以上。低溫會造成破乳和結凍，導致涂料或涂膜失效。底材溫度比露點越高，水分蒸發(fā)越快，越利于涂膜的形成。低溫時，涂膜中水分逸出慢，會造成涂膜外觀的缺陷。但溫度很高時，涂料兩組分反應快，使用期短，涂料流平性變差，施工時也應注意。由于水性環(huán)氧煤瀝青漆中環(huán)氧基和胺固化劑上的活潑氫反應受溫度限制，該反應在10℃下很緩慢，一般5℃下基本不反應。
水性環(huán)氧煤瀝青漆是一種乳液型油漆。水性環(huán)氧固化劑分子首先和環(huán)氧樹脂分散相的外表接觸發(fā)生固化反應。涂覆后，隨著固化反應的進行，環(huán)氧樹脂分散相粒子逐漸變硬，環(huán)氧、煤瀝青粒子運動受阻，粒子之間也很難相互作用而凝結成膜。以及連續(xù)相的揮發(fā)和固化反應的進行，環(huán)氧樹脂、煤瀝青分散相的相對分子質量和玻璃化溫度逐漸提高，使得固化劑分子向環(huán)氧樹脂分散相粒子內部的擴散速度逐漸變慢。所以，其成膜過程受以下因素制約。環(huán)氧煤瀝青稀釋劑
環(huán)境因素：水分的揮發(fā)過程中，水性環(huán)氧煤瀝青漆的成膜過程涉及到水分的揮發(fā)與體系固化交聯兩個基本過程。環(huán)氧樹脂和水性環(huán)氧固化劑進行交聯反應。當水的揮發(fā)速度小于固化速度，涂膜外表固化太快，就有局部水分停留在涂膜內部而影響zui終涂膜的性能。環(huán)境因素，如溫度、濕度等對涂膜水分的揮發(fā)與固化反應速度都有影響，這使得涂料施工時的環(huán)境溫度、相對濕度和通風條件等的控制比溶劑型環(huán)氧涂料更嚴格。
分散相粘度和玻璃化溫度：水性環(huán)氧煤瀝青漆的固化反應由水性環(huán)氧固化劑的擴散過程控制，分散相的粘度與玻璃化溫度影響到水性環(huán)氧固化劑的擴散速率，分散相的粘度越大、玻璃化溫度越高，越不利于水性環(huán)氧固化劑分子的擴散。分散相顆粒的粘度和玻璃化溫度與所用環(huán)氧樹脂、煤瀝青的種類、乳化方式以及固化過程中反應進行的程度有關。
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