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閱讀：53發(fā)布時(shí)間：2023-8-31
1.智能卡制造廢氣簡(jiǎn)述
智能卡行業(yè)是隨著國(guó)家金卡工程建設(shè)的不斷推進(jìn)而產(chǎn)生的一個(gè)新興行業(yè)，發(fā)展至今，智能卡行業(yè)已經(jīng)迅速成長(zhǎng)為國(guó)民經(jīng)濟(jì)新的增長(zhǎng)點(diǎn)之一。目前，除了金融、社保、交通領(lǐng)域外，智能卡還在通信、、稅務(wù)、旅游、石油石化、建設(shè)及公用事業(yè)等許多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，國(guó)內(nèi)總發(fā)卡量已超過40億張，取得良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)提高各部門、各行業(yè)及地方政府的現(xiàn)代化管理水平，改變?nèi)藗兊纳罘绞胶吞岣呱钯|(zhì)量，推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)信息化進(jìn)程發(fā)揮了重要作用。但是智能卡在制造生產(chǎn)過程產(chǎn)生廢氣污染物，污染物為非甲烷總烴、異丙醇、少量粉塵顆粒物，這些廢氣污染物如果沒有經(jīng)過收集凈化處理，直接排放進(jìn)入大氣空氣中，不僅造成周邊大氣環(huán)保污染，還會(huì)對(duì)周邊居住的居民身體健康產(chǎn)生危害，因此，需要對(duì)智能卡制造產(chǎn)生廢氣進(jìn)行凈化處理后，達(dá)到潔凈空氣排放要求。
1.1智能卡制造廢氣污染物來源
①UV印刷工序廢氣
工人將ABS板材、PVC板材放在UV印刷線的上板機(jī)上，由輸送帶送至印刷機(jī)內(nèi)。UV印刷通過紫外光來固化印刷品表面含有光敏劑的油墨，從而在印刷品表面形成一層極富光感和藝術(shù)效果亮膜。工人將油墨在印刷室進(jìn)行手動(dòng)混合。首先印刷機(jī)會(huì)自動(dòng)在板材表面涂布一層UV油墨，再涂布一層UV光油，UV光油涂到承印物上，光油通過一段時(shí)間流平進(jìn)入紫外線輻射區(qū)固化。固化過程為化學(xué)交聯(lián)進(jìn)程，即預(yù)聚物、單體中不飽和的碳碳雙鍵（液體）承受光引劑傳遞的能量相互交聯(lián)聚組成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)體，UV光油可以起到耐刮耐劃的作用，且表面看起來光亮，美觀、質(zhì)感圓潤(rùn)。涂布厚度約2μm，印刷溫度約為50-60℃，時(shí)間約15min。平版膠印在著墨前為了保持空白部分斥墨性能，保持印版非圖文區(qū)域的疏墨性，用潤(rùn)版液將版面潤(rùn)濕，本項(xiàng)目使用異丙醇作為潤(rùn)版液。根據(jù)生產(chǎn)需要，工人定期使用抹布蘸取異丙醇對(duì)CTP版進(jìn)行清洗。此工序產(chǎn)生少有機(jī)廢氣（非甲烷總烴）、異丙醇廢氣。
②植晶工序廢氣
植晶機(jī)對(duì)合格卡片進(jìn)行開槽，開槽面積為15mm×15mm×1mm，再將外購(gòu)芯片壓合在槽內(nèi)，此過程會(huì)產(chǎn)生少量粉塵顆粒物。同時(shí)，為使芯片更好貼合在卡槽內(nèi)，需要利用背膠機(jī)，在芯片背面涂層膠水，由于熱熔膠為環(huán)保膠水，揮發(fā)性物質(zhì)含量較少，且原料使用量較少，故產(chǎn)生少量有機(jī)廢氣（非甲烷總烴）。
2.智能卡制造廢氣處理方法
智能卡制造生產(chǎn)過程產(chǎn)生非甲烷總烴、異丙醇、少量粉塵顆粒物，對(duì)于粉塵顆粒物處理采用水噴淋洗法，而對(duì)于非甲烷總烴、異丙醇等有機(jī)廢氣處理方法有很多種，常見主要有活性炭吸附法燃燒法、UV光解凈化法等，接下來，天浩洋環(huán)保小編詳細(xì)介紹智能卡制造廢氣處理方法。
2.1水噴淋法
將集氣罩收集廢氣通過管道輸送進(jìn)入噴淋洗滌塔，對(duì)廢氣中的粉塵顆粒物凈化處理后，進(jìn)入后續(xù)的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。
2.2 有機(jī)廢氣處理方法
（1）活性炭吸附法
活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）來處理有機(jī)廢氣，這樣就能夠通過化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理。
活性炭?jī)艋矢撸ɑ钚蕴课娇蛇_(dá)到90%以上），實(shí)用遍及，操縱簡(jiǎn)單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費(fèi)用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理，運(yùn)行費(fèi)用高。
（2）燃燒法
燃燒法只在揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機(jī)廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。
排放濃度大于5000mg/m3 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可以達(dá)到95％一99％。
熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m3 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃?xì)怏w，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會(huì)導(dǎo)致二次污染。
通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機(jī)廢氣，其凈化率是比較高的，但是其投資運(yùn)營(yíng)成本。因廢氣排放的點(diǎn)多且分散，很難實(shí)現(xiàn)集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時(shí)連續(xù)不斷運(yùn)行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況，不適合間斷性的生產(chǎn)產(chǎn)線工況。催化燃燒的投資和運(yùn)營(yíng)費(fèi)用相對(duì)熱力燃燒較低，但凈化效率也相對(duì)較低一些；但貴金屬催化劑容易因?yàn)閺U氣中的雜質(zhì)（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費(fèi)用很高；同時(shí)對(duì)廢氣進(jìn)氣條件的控制非常嚴(yán)格，否則會(huì)造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。
（3）UV光解凈化法
UV光解凈化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧（即活性氧），因游離氧所攜帶正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，臭氧具有很強(qiáng)的氧化性，通過臭氧對(duì)有機(jī)廢氣、惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用，使有機(jī)廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、CO2和H2O。
UV光解凈化法具有高效處理效率，可達(dá)到95%以上；適應(yīng)性強(qiáng)，可適應(yīng)中低濃度，大氣量，不同有機(jī)廢氣以及惡臭氣體物質(zhì)的凈化處理；產(chǎn)品性能穩(wěn)定，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，每天可24小時(shí)連續(xù)工作；運(yùn)行成本低，設(shè)備耗能低，無需專人管理與維護(hù)，只需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定，特別適用于化工、制藥等防爆要求高的行業(yè)。
以上關(guān)于智能卡制造廢氣處理方法介紹，希望可以幫到您，其實(shí)對(duì)于智能卡制造廢氣處理，一般是需要根據(jù)廢氣的濃度、產(chǎn)生量、廢氣成分、如何收集等方面進(jìn)行設(shè)計(jì)收集處理。如果您有智能卡制造廢氣需要凈化處理，可以隨時(shí)電話，咨詢天浩洋環(huán)保,為您提供智能卡制造廢氣處理方案及設(shè)備。
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