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QJB5.5/4-1800/2-62污泥攪拌器潛水?dāng)嚢铏C(jī)

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更新時(shí)間：2022-11-19 09:22:48瀏覽次數(shù)：427次

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南京藍(lán)寶石環(huán)保設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

QJB5.5/4-1800/2-62污泥攪拌器
適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池，其產(chǎn)生低切向流的強(qiáng)力水流，可用于池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。

詳細(xì)介紹

QJB5.5/4-1800/2-62污泥攪拌器

低速液下攪拌器產(chǎn)品用途：
低速推流系列低速液下攪拌器適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池，其產(chǎn)生低切向流的強(qiáng)力水流，可用于池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。

低速液下攪拌器采用大排量螺旋槳式的推進(jìn)葉輪作為主要水力部件。運(yùn)行時(shí)，潛水電機(jī)帶動(dòng)推進(jìn)葉輪工作，使流體產(chǎn)生一定流速，在水池底部以一定角度向四周噴射擴(kuò)散，形成環(huán)狀主流帶。
因?yàn)榈退僖合聰嚢杵髦髁鲙Я魉佥^大，在其周圍形成了以其為中心的紊流區(qū)域，促使整個(gè)池中的水形成上下翻動(dòng)的大循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)大面積立體環(huán)流攪動(dòng)，使池中污泥始終處于翻動(dòng)和懸浮狀態(tài)，增加了物相接觸面，
消滅了攪拌死角，達(dá)到了均勻、溫和攪動(dòng)的目的，低速液下攪拌器保證了良好的厭氧處理效果，提高了處理的效果。

低速液下攪拌器葉輪直徑都比較大，這就決定的葉輪轉(zhuǎn)速不能太快，由于電機(jī)轉(zhuǎn)速都是很快的，所以推流系列低速液下攪拌器必須加裝減速機(jī)，減速機(jī)有擺線針輪式的減速機(jī)和齒輪箱的減速機(jī)，
擺線針輪式的減速機(jī)價(jià)格相對(duì)便宜，性價(jià)比較高，低速液下攪拌器適合大部分的工藝要求，小齒輪箱的減速機(jī)則用在工藝要求相對(duì)較高的地方。

低速液下攪拌器運(yùn)行模式:
低速液下攪拌器的安裝定位對(duì)其攪拌效果有很大的影響，為了達(dá)到事半功倍的運(yùn)行效果，藍(lán)寶石建議用戶按照專業(yè)設(shè)計(jì)人員的要求去做，要充分考慮到水池的形狀，
進(jìn)出水的位置以及攪拌機(jī)的水流反射到構(gòu)筑物向引起的渦流等情況，盡量減少短路循環(huán)和死角的產(chǎn)生，避免與池壁的撞擊而降低流速。

低速液下攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：
QJB低速液下攪拌器主要由設(shè)備主機(jī)、安裝系統(tǒng)及電控設(shè)備組成。
QJB型低速液下攪拌器按其作用形式可分為高速混合型低速液下攪拌器和低速推流型低速液下攪拌器。高速混合型低速液下攪拌器按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)又分為直聯(lián)沖壓式低速液下攪拌器和非直聯(lián)式低速液下攪拌器。
低速推流型低速液下攪拌器屬于非直流式低速液下攪拌器。
低速推流型低速液下攪拌器主要由葉輪、潛水電機(jī)、減速裝置等三大部分組成，葉輪裝在減速裝置輸出軸上。

安裝系統(tǒng)IV適用于推流型多功能旋流式低速液下攪拌器。
安裝系統(tǒng)IV主要由手拉葫蘆、起吊柱、吊架座、起吊環(huán)鏈、吊鉤、導(dǎo)桿、托架等組成。低速液下攪拌器通過(guò)導(dǎo)輪沿導(dǎo)桿上下移動(dòng)，起吊架安裝在吊架座上并可繞其定位軸線旋轉(zhuǎn)360°，
以便安裝及維護(hù)。為增加低速液下攪拌器運(yùn)行時(shí)的可靠性，減緩低速液下攪拌器運(yùn)行中的振動(dòng)，托架側(cè)面直接焊固在導(dǎo)桿上，焊接時(shí)必須保證托架中心線與導(dǎo)桿中心線垂直，并在統(tǒng)一平面內(nèi)，
低速液下攪拌器與托架之間加設(shè)減震塊。該安裝系統(tǒng)全部采用與預(yù)埋件焊接方式固定，不采用膨脹螺栓固定方式。
根據(jù)池型結(jié)構(gòu)的不同，該安裝系統(tǒng)分為附壁式和橋架式兩種安裝方式。

低速液下攪拌器操作流程：
1.低速液下攪拌器開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
1.1.啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)檢查推流器是否完好，設(shè)備周圍有無(wú)大量污泥沉積，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.2．檢查油室內(nèi)是否有足夠的油，有無(wú)漏油現(xiàn)象及密封狀況。
1.3.電纜線有無(wú)破損、折斷，電纜線的入口密封是否完成
1.4.若電機(jī)或控制箱檢修過(guò)，起動(dòng)之前還應(yīng)檢查過(guò)載保護(hù)器設(shè)定電流大小是否合適，并進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，觀察推流器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否合乎要求。
1.5.若低速液下攪拌器停止一段時(shí)間沒(méi)運(yùn)行時(shí)，在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電機(jī)作絕緣測(cè)試，確認(rèn)正常后再做點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，觀察推流器的運(yùn)行電流，若電流太大，則不能直接開(kāi)啟泵運(yùn)行，否則易出現(xiàn)過(guò)載而損壞電機(jī)。

2.低速液下攪拌器開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
2.1.合上閘后應(yīng)檢察運(yùn)行情況是否正常，有無(wú)卡阻及出現(xiàn)異常響聲等現(xiàn)象。
2.2.及時(shí)發(fā)現(xiàn)并清除雜物，以免累積過(guò)多而影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
2.3.若推流器停止一段時(shí)間沒(méi)運(yùn)行時(shí)，再啟動(dòng)點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)電流過(guò)大，則需先開(kāi)啟曝氣運(yùn)行一段時(shí)間后方能運(yùn)行推流器。
2.4.做好設(shè)備運(yùn)行情況的各種詳細(xì)記錄。

3.低速液下攪拌器控制
3.1.潛水電機(jī)控制
----電機(jī)部分操作*于人員或有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員;
----三個(gè)串聯(lián)的PTC電阻控制定子繞組溫度.當(dāng)繞組溫度超過(guò)一定的值(一般為125℃),熱敏電阻會(huì)動(dòng)作斷開(kāi)；
----如果發(fā)生過(guò)熱狀況,必須由的技術(shù)人員檢查繞組。也許不可避免地分別更換定子、轉(zhuǎn)子或繞組；
----低速液下攪拌器長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí),需測(cè)量絕緣阻值。廠家出廠時(shí)保證冷態(tài)絕緣電阻大于100MΩ,但此值在20MΩ時(shí)電機(jī)還可正常運(yùn)行.如果小于2MΩ,則不能強(qiáng)行啟動(dòng)攪拌機(jī)，這時(shí)應(yīng)首先檢查電力電纜,然后檢查電纜線連接線腔,zui后檢查繞組。
3.2. 密封控制漏水檢測(cè)探頭是檢測(cè)油室中進(jìn)水狀況，水漏進(jìn)油腔達(dá)到一定程度時(shí)，二個(gè)漏水檢測(cè)探頭間的電阻會(huì)發(fā)生變化，控制柜會(huì)據(jù)此發(fā)出信號(hào)。盡管這樣，攪拌機(jī)還可以短時(shí)間運(yùn)行。為避免攪拌機(jī)受到損壞，應(yīng)立即檢修，更換機(jī)械密封。

4.低速液下攪拌器關(guān)機(jī) 為了設(shè)備的安全,必須嚴(yán)格按以下步驟操作:
4.1確認(rèn)低速液下攪拌器所處的工作位置;
4.2按控制柜上的停止開(kāi)關(guān);
4.3讓低速液下攪拌器*停止運(yùn)行;
4.4在低速液下攪拌器提升過(guò)程中，絕不允許啟動(dòng)。
4.5記錄開(kāi)、停機(jī)時(shí)間。

QJB5.5/4-1800/2-62污泥攪拌器