1.水流推進(jìn)器結(jié)構(gòu)緊湊、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、安裝檢修方便、使用壽命長(zhǎng)。
2.水流推進(jìn)器葉輪具有zui有效的水力設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
3.水流推進(jìn)器與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
4.電機(jī)繞組絕緣等級(jí)為F級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP68，選用進(jìn)口軸承和*的電機(jī)防凝露裝置，使電機(jī)的工作更加安全可靠。
5.兩道機(jī)械密封，材質(zhì)為碳化鎢-碳化鎢。

3KW水流推進(jìn)器性能特點(diǎn)

水流推進(jìn)器操作流程：

1.開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
1.1.啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)檢查推流器是否完好，設(shè)備周圍有無(wú)大量污泥沉積，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.2.檢查油室內(nèi)是否有足夠的油，有無(wú)漏油現(xiàn)象及密封狀況。
1.3.電纜線有無(wú)破損、折斷，電纜線的入口密封是否完成
1.4.若電機(jī)或控制箱檢修過(guò)，起動(dòng)之前還應(yīng)檢查過(guò)載保護(hù)器設(shè)定電流大小是否合適，并進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，觀察推流器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否合乎要求。
1.5.若水流推進(jìn)器停止一段時(shí)間沒(méi)運(yùn)行時(shí)，在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電機(jī)作絕緣測(cè)試，確認(rèn)正常后再做點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，觀察推流器的運(yùn)行電流，若電流太大，則不能直接開(kāi)啟泵運(yùn)行，否則易出現(xiàn)過(guò)載而損壞電機(jī)。

2.開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
2.1.合上閘后應(yīng)檢察運(yùn)行情況是否正常，有無(wú)卡阻及出現(xiàn)異常響聲等現(xiàn)象。
2.2.及時(shí)發(fā)現(xiàn)并清除雜物，以免累積過(guò)多而影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
2.3.若推流器停止一段時(shí)間沒(méi)運(yùn)行時(shí)，再啟動(dòng)點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)電流過(guò)大，則需先開(kāi)啟曝氣運(yùn)行一段時(shí)間后方能運(yùn)行推流器。
2.4.做好設(shè)備運(yùn)行情況的各種詳細(xì)記錄。

3.控制
3.1.潛水電機(jī)控制
----電機(jī)部分操作*于人員或有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員;
----三個(gè)串聯(lián)的PTC電阻控制定子繞組溫度.當(dāng)繞組溫度超過(guò)一定的值(一般為125℃),熱敏電阻會(huì)動(dòng)作斷開(kāi)；
----如果發(fā)生過(guò)熱狀況,必須由的技術(shù)人員檢查繞組。也許不可避免地分別更換定子、轉(zhuǎn)子或繞組；
----攪拌機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí),需測(cè)量絕緣阻值。廠家出廠時(shí)保證冷態(tài)絕緣電阻大于100MΩ,但此值在20MΩ時(shí)電機(jī)還可正常運(yùn)行.如果小于2MΩ,則不能強(qiáng)行啟動(dòng)攪拌機(jī)，這時(shí)應(yīng)首先檢查電力電纜,然后檢查電纜線連接線腔,zui后檢查繞組。
3.2. 密封控制漏水檢測(cè)探頭是檢測(cè)油室中進(jìn)水狀況，水漏進(jìn)油腔達(dá)到一定程度時(shí)，二個(gè)漏水檢測(cè)探頭間的電阻會(huì)發(fā)生變化，控制柜會(huì)據(jù)此發(fā)出信號(hào)。盡管這樣，攪拌機(jī)還可以短時(shí)間運(yùn)行。為避免攪拌機(jī)受到損壞，應(yīng)立即檢修，更換機(jī)械密封。

4.關(guān)機(jī) 為了設(shè)備的安全,必須嚴(yán)格按以下步驟操作:
4.1確認(rèn)攪拌機(jī)所處的工作位置;
4.2按控制柜上的停止開(kāi)關(guān);
4.3讓攪拌機(jī)*停止運(yùn)行;
4.4在攪拌機(jī)提升過(guò)程中，絕不允許啟動(dòng)。
4.5記錄開(kāi)、停機(jī)時(shí)間。