1. 高效節(jié)能：以可再生生物質(zhì)顆粒燃料為能源，使用成本低，比燃油（氣）降低30%-60%的運行成本。
2. 熱效率高：半氣化懸浮燃燒加切線旋流式配風設(shè)計，低溫分段燃燒，燃盡率達98%以上，爐內(nèi)溫度達到1200℃以上。
3. 穩(wěn)定可靠：微正壓運行，料倉隔離送料方式，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象，已經(jīng)申請國家發(fā)明。
4. 低碳環(huán)保：煙塵、硫氮排放低，二氧化碳接近*，符合GB12371煙塵排放要求。
5. 操作簡單：安裝方便、自動給料、操作簡單、工作量小、料倉容量大（可定制大容量料倉），加料一次可運行3-12小時，只需適時加滿料倉，單人值班即可。

鐵嶺生物質(zhì)燃燒機一覽表

應用范圍：
廣泛應用于噴涂烘干線；鋁加工、鑄件熱處理、退火爐、鋁棒加熱爐、熔鋁爐；工業(yè)窯爐；溫室大棚；蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、導熱油鍋爐、熱風爐；干燥設(shè)備；涂料、木材、砂石、皮革、服裝、陶瓷、紙品、食品烘干設(shè)備等其他加熱設(shè)備的配套和節(jié)能改造。

鐵嶺生物質(zhì)燃燒機一覽表

二、運行管理：
1、 送料速度以30-80為常規(guī)用量，zui快不超過100速度，zui慢不能低于20運轉(zhuǎn)，風量配置為中高檔位；生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風良好的情況下送料速度可適當加快，風量可配zui高檔位，但應隨時觀測煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度的標準；
2、 不定時觀測水溫變化，調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約；
3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當添加燃料，保證設(shè)備正常運行；
4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量；
5、 爐膛燃燒時嚴禁打開上、下爐門。

三、停爐管理
1、 提前15分鐘停止送料，風機保持運行。（在控制面板上已設(shè)置）關(guān)閉隔料閥；
2、 關(guān)閉電源，停風機，輕開上下兩個爐門，保持適量自然風，以盡量減少爐膛積碳。
四、特別注意事項
1、 燃料必須使用c6-8mm的純木屑生物質(zhì)顆粒，不要使用顆粒碎屑和雜質(zhì)太多的顆粒燃料。加料時防止鐵劍進入料箱！若由于燃料過差或有鐵質(zhì)物件進入料箱造成設(shè)備損壞將不屬于保修范圍；
2、 鍋爐或其它使用設(shè)備的爐膛是負壓，嚴禁正壓過大。若正壓過大，應該加裝引風設(shè)備；
3、 運行時必須關(guān)閉料箱蓋，以防揮霍。停爐時，一定要關(guān)閉隔料閥以防回火；
4、 若出現(xiàn)阻料和*現(xiàn)象時，（一般由于顆粒過長造成）用木棍來捅下即可，千萬不要用鐵絲、鋼筋，以防卷入螺桿，造成螺桿損壞；
5、 火嘴清焦：在燃燒機工作一段時間后，在噴火嘴附近會產(chǎn)生結(jié)焦。若出現(xiàn)此現(xiàn)象，會嚴重影響燃燒機的運行。嚴重者會造成燃燒機損壞！因此要求定期檢查和除焦。（建議3到7天檢查一次）。
除焦方式：把燃燒機拆出使用設(shè)備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內(nèi)膽。（注意除焦時不要傷及氣化室內(nèi)膽和過火通道）結(jié)焦和燃料有很大關(guān)系，建議使用純木質(zhì)燃料）
五、一般故障排除
1、 煙囪有黑煙排放——原因：送料太多，爐膛不能消化。處理辦法：停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料；降低送料速度，以煙囪無黑煙排放為準；
2、 爐口有火星回彈——原因：使用設(shè)備系統(tǒng)積渣排風不暢或燃燒機出火嘴積碳堵塞。處理辦法：清理疏通生產(chǎn)線轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機出火嘴積渣。一般8小時/工作日的情況下使用設(shè)備爐膛或管道轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣3個月清理疏通一次；