三腔式PAM加藥一體機
加藥裝置開發(fā)生產(chǎn)的一款自動加藥產(chǎn)品，主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進(jìn)水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。三腔加藥機

三腔式PAM加藥一體機工作原理：
加藥裝置是以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場所。
加藥裝置，采用的是機電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。
加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計，精確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。PAM加藥裝置

給水、凝結(jié)、加氨加藥裝置主要特點有：

1、自動化程度高
給水、凝結(jié)、加氨加藥裝置經(jīng)過初期的安裝調(diào)試后，只需人工定期添加藥劑，就可在全自動的條件下實現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)水，節(jié)省大量人力和物力。
 
2、工作交換容量大，鹽耗低
  給水、凝結(jié)、加氨加藥裝置常用的手動設(shè)備，工作人員的操作水平直接影響交換容量、鹽耗兩項指標(biāo)的高低，設(shè)備的工作容量較低（400-500克當(dāng)量/m3樹脂），而鹽耗較高（300-400克/克當(dāng)量）。全自動軟水設(shè)備由于避免了人為因素的影響，實現(xiàn)了嚴(yán)格的自動控制，一般可使樹脂工作交換容量達(dá)到1000克當(dāng)量/m3左右，而鹽耗可小于100克/克當(dāng)量。
 
3、電耗低
  給水、凝結(jié)、加氨加藥裝置常用的手動設(shè)備至少需要一臺鹽泵，而且會經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕問題，工作量也很大，直接影響設(shè)備的運行。而全自動設(shè)備不需鹽泵，電耗小于20W。
 
4、抗腐蝕，抗污染
給水、凝結(jié)、加氨加藥裝置床體采用玻璃鋼等防腐材料，管路采用ABS工程塑料，耐腐蝕能力強，從而*解決了設(shè)備腐蝕問題。
 
5、結(jié)構(gòu)合理，安裝方便
  手動設(shè)備面積較大，設(shè)備較重，安裝需要特殊的土建基礎(chǔ)。而全自動設(shè)備整體設(shè)計合理，面積與設(shè)備相比大大，輕體結(jié)構(gòu)又使設(shè)備安裝方便，可根據(jù)現(xiàn)場條件靈活布置。
 
6、性能可靠，運行
  從多年的實際應(yīng)用情況來看，給水、凝結(jié)、加氨加藥裝置運行性能，靈敏可靠。加上本公司豐富的設(shè)計及實踐、完善的售后服務(wù)，更使設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。
 
  給水、凝結(jié)、加氨加藥裝置主要特點及型號規(guī)格PAM加藥裝置
 
  給水、凝結(jié)、加氨加藥裝置運行的控制主要有時間型和流量型
  1、時間控制單罐：這類需要根據(jù)實際用水量及設(shè)備交換能力來設(shè)定再生時間，到達(dá)再生時間自動啟動再生；用戶可以將再生設(shè)定在用水量較少的時段，也可以根據(jù)需要隨時以手動啟動再生。該類的優(yōu)點是：價格便宜，因控制簡單，因此價格比流量型設(shè)備低；易于操作；由于控制簡單，一般每24小時只能再生一次，所以該類主要適用于硬度低（小于4mmol/L）、用水量（用水量波動不超過15%）、要求不高、用水量較小的情況。
 
  2、流量控制：該類是根據(jù)設(shè)備的交換能力（總產(chǎn)水量）來設(shè)定運行終點。設(shè)備運行時由的流量計來對的水量進(jìn)行統(tǒng)計。當(dāng)總量達(dá)到設(shè)定的水量時，控制器就自動開始再生。設(shè)定前應(yīng)根據(jù)樹脂總裝填量、原水硬度計算出每個周期的總產(chǎn)水量，按該值進(jìn)行設(shè)定。當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定水量后，可根據(jù)需要立刻進(jìn)行再生或等待至某一設(shè)定時刻后再進(jìn)行再生。這種更能適應(yīng)用水量及水質(zhì)波動的情況，控制更加準(zhǔn)確。該控制更適用于燃油、燃汽鍋爐、空調(diào)等要求較高的用水情況。

山東成達(dá)環(huán)保專業(yè)生產(chǎn)PAC/PAM簡易型加藥裝置和全自動干粉加藥裝置。設(shè)備操作簡單，質(zhì)量保障，歡迎廣大客戶親臨指導(dǎo)購買。
提醒：本公司生產(chǎn)的設(shè)備均自己生產(chǎn)，資質(zhì)齊全，售后有保障，廣大客戶在購買產(chǎn)品的時候，一定要擦亮雙眼，謹(jǐn)防受騙。
全自動一體化加藥機，屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其特征是：在溶藥箱的中垂線上安裝有電機和攪拌桿，攪拌桿的下部安裝有攪拌槳，在溶藥箱的下面設(shè)有儲藥箱，溶藥箱和儲藥箱通過排液管連通，在儲藥箱內(nèi)底部安裝有穿孔回流管，出藥管通過加藥泵與穿孔回流管連通，與溶藥箱連通的回藥管也通過加藥泵與穿孔回流管連通，在儲藥箱底部設(shè)有放空管。有益效果是：有*自動化控制系統(tǒng)來定量精準(zhǔn)連續(xù)投加到用藥溶液中，按照科學(xué)計算方法，使各種藥劑有效的與溶液混合反應(yīng)，以達(dá)到生產(chǎn)用水工藝上的要求。1、藥劑溶解速度快，溶藥均勻。2、通過回流攪拌作用使藥劑不易沉淀。3、外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。4、操作方便，維修簡單，投加能量大。5、性能穩(wěn)定，溶液槽容積大，能耗低。

全自動一體化加藥裝置——適用范圍
工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、空調(diào)制冷系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、熱水鍋爐系統(tǒng)、生產(chǎn)、生活用熱水供應(yīng)系統(tǒng)。
全自動一體化加藥裝置——加藥裝置的介紹
加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。