詳細(xì)介紹
山東成達(dá)環(huán)??萍加邢薰救詣右惑w化加藥裝置工作原理
聚合物溶液制備過程是通過各個(gè)溶液箱逐步完成的,溶液箱之間相互隔開,確保在每個(gè)溶液箱內(nèi)達(dá)到較佳溶解時(shí)間和恒定的濃度,避免在預(yù)制混合槽和溶液儲存槽之間產(chǎn)生短流。液位計(jì)根據(jù)液位發(fā)訊,由電氣自功控制,一旦液位達(dá)到“低位”,即打開電子進(jìn)水閥,同時(shí)啟動干粉投加機(jī),干藥投量及水量的多少均可準(zhǔn)確調(diào)定,以獲得精確的濃度。隨著進(jìn)水的增加,液位達(dá)到“高位”此溶藥循環(huán)過程停止。攪拌機(jī)始終處于工作狀態(tài)。
加藥裝置經(jīng)過不同的工藝設(shè)計(jì),精確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液,再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作,也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動控制。裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計(jì)量泵。
裝置系統(tǒng)是設(shè)計(jì)用于粉狀物料的全自動連續(xù)配制和投加系統(tǒng),從粉劑到配制好的溶液,整個(gè)過程均達(dá)到全自動、安全、連續(xù)運(yùn)行。干粉按要求的投加量(設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速)從料斗進(jìn)入混合器,通過潤濕后進(jìn)入混合槽進(jìn)行稀釋(設(shè)定進(jìn)水流量),達(dá)到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經(jīng)熟化槽,再進(jìn)入儲存槽,由計(jì)量泵將藥液輸送至點(diǎn),當(dāng)儲存槽的溶液處于低液位時(shí),液位開關(guān)輸出信號,啟動設(shè)備重新進(jìn)行溶液配制過程;當(dāng)儲存槽的溶液處于高液位時(shí),液位開關(guān)發(fā)出信號,此循環(huán)過程就停止;如果儲存槽空了,該循環(huán)將再次開始。這樣系統(tǒng)得以連續(xù)不斷地運(yùn)行,攪拌機(jī)不斷地將溶液攪拌均勻。料斗的物位儀連續(xù)偵測料位,到低位時(shí)發(fā)出信號,并關(guān)閉進(jìn)水電磁閥,加入物料后自動啟動。
加藥裝置是一個(gè)智能化、全自動、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)構(gòu)成。產(chǎn)品是生產(chǎn)用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理,也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。裝置在通風(fēng)工程中的應(yīng)用:高濃度的碳酸鈣、碳酸鎂等化學(xué)垢和生活粘泥會在溫度較高的冷凝器部位沉積,致使主機(jī)制冷量嚴(yán)重下降。這就需要加藥裝置,對水質(zhì)進(jìn)行處理。
東營化工廠pam加藥機(jī)直供廠家
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