藥劑污泥干燥機(jī)工作原理：

槳葉干燥機(jī)由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動(dòng)部分組成，物料的整個(gè)干燥過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。

干燥機(jī)以蒸汽，熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，物料進(jìn)入器身后，通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，藥劑污烘干機(jī)，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

制藥廢水干燥機(jī)性能特點(diǎn)

@塔體具有冷風(fēng)夾套;

@塔體上裝有自動(dòng)振打裝置;

a塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔;

@可以配自動(dòng)控制恒溫加料罐;

@可以配手I高壓洗塔隨機(jī)附件;

與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;(或全不銹鋼制造);

@物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置,或一級(jí)

@旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器;

e進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置。

@可以配氣掃裝置。

藥劑污泥干燥機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題如下：
1、觀察電流是否在額定范圍內(nèi)；如果沒(méi)有，找出原因并相應(yīng)地解決問(wèn)題。
2、槳葉干燥機(jī)應(yīng)用于各種物料時(shí)，注意調(diào)節(jié)進(jìn)料速度，以保持穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。操作人員應(yīng)記住，一次不要添加太多物料。
3、槳葉干燥機(jī)的物料等級(jí)可通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整完畢后，操作員不應(yīng)隨便改變水平。
4、注意軸承體溫度不能高于70攝氏度。定期加入良好的潤(rùn)滑油，調(diào)整軸承體和軸填料部分的冷^水量。
5、打開軸承體的窺視孔，觀察密封件是否泄漏。如果是的話，緊緊壓入填料函壓蓋或更換材料。
6、槳葉干燥機(jī)的齒輪嚙合部分應(yīng)及時(shí)加入潤(rùn)滑油；還要注意防塵，并蓋上防塵罩。
7、槳葉干燥機(jī)不能在過(guò)載或過(guò)壓情況下運(yùn)行。