近年來(lái)，肥料定量包裝秤能后發(fā)展迅速，離不開生產(chǎn)企業(yè)的不斷創(chuàng)新和改進(jìn)。肥料定量包裝秤在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)很多問題，我們的技術(shù)人員在解決問題的同時(shí)，也在不斷思考優(yōu)化及改進(jìn)的方法，使肥料定量包裝秤更加方便使用，結(jié)構(gòu)更加合理，選配更加精良，下面我們就來(lái)了解一下肥料定量包裝秤都在哪些問題上做了改進(jìn)和優(yōu)化。
 
肥料定量包裝秤問題及改進(jìn)：
1、肥料定量包裝秤夾袋口物料粉塵大。稱斗下料口至夾袋器之間距離有2m，50kg的物料由于重力作用在夾袋口產(chǎn)生粉塵，飛濺物料影響人工套袋人員的健康，同時(shí)落地鉀肥也加重了工人的勞動(dòng)量（之前在夾袋口裝有除塵系統(tǒng)，但效果不明顯），2009年在放料過(guò)渡倉(cāng)之間加裝了由截料板、氣缸、電磁閥組成的二次截料裝置，減緩了物料下降所產(chǎn)生的重力勢(shì)能，減少了物料向外飛濺量，緩解了對(duì)周邊附件的污染和腐蝕，有利于夾袋口操作人員的身體健康，減少了肥料定量包裝秤的故障環(huán)節(jié)，提高了包裝產(chǎn)量，相應(yīng)的減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
 
2、肥料定量包裝秤稱重料斗漏料。自動(dòng)包裝秤實(shí)際生產(chǎn)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)能力600包/h，在包裝秤超負(fù)荷運(yùn)行下，單組稱重料斗24h工作次數(shù)近萬(wàn)次，稱斗密封磨損嚴(yán)重，在物料溫度高達(dá)50～60℃（物料在進(jìn)包裝秤之前經(jīng)過(guò)流化床冷卻處理）的情況下，密封條很容易老化脫落，嚴(yán)重影響計(jì)量精確度。2008年采用不銹鋼材料改進(jìn)稱重料斗的密封后，無(wú)需不定期更換密封條，漏料現(xiàn)象基本消失。
 
3、肥料定量包裝秤計(jì)數(shù)器改進(jìn)。當(dāng)稱重工作結(jié)束后，系統(tǒng)自動(dòng)檢查夾袋情況，如果料袋夾好，則PLC向電子計(jì)數(shù)器發(fā)出一個(gè)計(jì)數(shù)脈沖進(jìn)行計(jì)數(shù)，然后放料門打開進(jìn)行放料，如果此時(shí)袋未夾好，則等待袋夾好后再進(jìn)行放料。在每個(gè)班結(jié)束時(shí)把10個(gè)不同的計(jì)數(shù)器數(shù)據(jù)和人工的產(chǎn)量匯報(bào)到控制室。改進(jìn)后通過(guò)繼電器通斷給計(jì)數(shù)器發(fā)送信號(hào)至數(shù)字模塊上，通過(guò)PLC通信上傳到上位機(jī)上，把計(jì)數(shù)器搬到上位機(jī)系統(tǒng)畫面上，不必在控制室和配電室之間來(lái)回穿梭，直觀明了每班的工作任務(wù)。