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玻璃鋼材質(zhì)一體化污水處理設(shè)備需要注意什么?
1、區(qū)分設(shè)備質(zhì)量與尺寸
通常選擇玻璃鋼材質(zhì)一體化污水處理設(shè)備需根據(jù)何種污水以及水量的大小選擇設(shè)備的厚度與尺寸。一般情況下設(shè)備厚度、尺寸和設(shè)計(jì)的工藝決定了價(jià)格。小宇環(huán)保設(shè)計(jì)玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備厚度在10mm以上,質(zhì)量是有一定保障。
2、可以要求供應(yīng)商提供成功案例或者去現(xiàn)場(chǎng)觀看效果
一切用事實(shí)說話,無論為你提供設(shè)備的供應(yīng)商如何介紹設(shè)備的*性能,都應(yīng)該讓供應(yīng)商提供以前的成功案例,然后派人去實(shí)地考察其現(xiàn)場(chǎng)污水處理效果。雖然可能會(huì)耽誤部分時(shí)間,但這確是檢驗(yàn)?zāi)闼献鞯纳碳覍I(yè)性及后續(xù)服務(wù)能否及時(shí)到位非常的關(guān)鍵。有需要玻璃鋼材質(zhì)一體化污水處理設(shè)備的可以來電要求小宇環(huán)保污水處理項(xiàng)目專業(yè)工程師為企業(yè)量身訂做設(shè)備設(shè)計(jì)方案報(bào)價(jià)或者直接參廠參看工程案例,隨時(shí)為您安排,給您滿意的成果展示。
3、約定出水執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
很多單位在購買玻璃鋼材質(zhì)一體化污水處理設(shè)備時(shí)對(duì)污水處理達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)沒在合同中注明,在后期環(huán)保要求提高前提下,會(huì)導(dǎo)致糾紛。因?yàn)樘幚沓潭炔煌鬯幚沓杀緯?huì)有很大差異。
在購買前多對(duì)比、簽訂合同并注明付款流程。
多選擇幾家供應(yīng)商做參考,然后對(duì)其采用工藝、成功案例、價(jià)格等因素進(jìn)行綜合對(duì)比。濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司提醒:比對(duì)需綜合考慮,不能以商品價(jià)格為基準(zhǔn),避免出現(xiàn)購買時(shí)出錢少,后續(xù)麻煩多,質(zhì)量、服務(wù)影響售后或者維修時(shí)出去的錢更多的情況!支付定金前簽訂正式合同、并約定交貨、調(diào)試及付款流程。
臨汾玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備值得信賴各部分工作原理
一、厭氧生物濾池的作用原理
1、過濾作用填料截留過濾進(jìn)水中的大的顆粒物和懸浮物
2、水解作用厭氧微生物可以將大分子的不溶性的物質(zhì)水解轉(zhuǎn)化為小分子的可溶性的物質(zhì)
3、吸收作用厭氧微生物吸附、吸收水中的有機(jī)污染物一部分用于自身的生長(zhǎng)繁殖一部分以沼氣的形式通過U型水封出
4、脫氮作用將接觸氧化床出水回流至厭氧濾池厭氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝態(tài)氮并將其轉(zhuǎn)化為氮?dú)庖匀コ鬯械牡镔|(zhì)。農(nóng)村污水經(jīng)厭氧濾池處理后降低了懸浮物、有機(jī)污染物以及氮的濃度也降低了后續(xù)的接觸氧化床的負(fù)荷。
二、接觸氧化床的作用原理
1、吸附作用好氧微生物在填料上生長(zhǎng)繁殖過程中相互部結(jié)形成表面積較大的、濃度較高的生物膜可以大量吸附水中大部分的有機(jī)污染物使污染物濃度降低
2、攝取、分解作用在向反應(yīng)器內(nèi)不斷通空氣的情況下好氧微生物可以將吸附的有機(jī)污染物作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)攝人體內(nèi)進(jìn)行代謝一部分用于自身的生長(zhǎng)繁殖一部分轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。接觸氧化床使農(nóng)村污水中的有機(jī)污染物濃度進(jìn)一步降低出水CODcr、BOD5去除率達(dá)到80%以上,可以達(dá)到國家污水排放二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
三、沉淀池的工作原理
1、利用重力作用使接觸氧化床出水中比重大于水的懸浮污泥下沉至池底從而使之從水中去除保證較好的出水水質(zhì)
2、沉降至底部的污泥并自動(dòng)返回至接觸氧化床以維持接觸氧化床的污泥濃度。
臨汾玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備值得信賴脫水機(jī)房操作規(guī)程
開機(jī)程序
1、打開脫泥機(jī)管路上相應(yīng)閥門后調(diào)高水壓至50Hz。
2、合上電源開關(guān),電源接通,開啟污泥泵、加藥泵。
3、打開壓縮空氣總氣閥,濾帶開始張緊,張緊、糾偏壓力到運(yùn)行設(shè)定值。
4、啟動(dòng)沖洗泵。啟動(dòng)主傳動(dòng),同時(shí)糾偏開始工作。
5、加藥泵、污泥泵、螺旋輸送機(jī)起動(dòng)。
6、觀察進(jìn)泥布料情況,重力脫水情況,對(duì)應(yīng)污泥泵,調(diào)節(jié)變頻器,以改變進(jìn)泥量。
7、調(diào)定進(jìn)料流量及理料板高度,觀察絮凝和重力脫水效果,對(duì)應(yīng)加藥泵,調(diào)節(jié)變頻器,以改變加藥流量,求得良好絮凝效果下的zui小加藥流量。
8、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率,調(diào)節(jié)污泥進(jìn)料量,濾帶張緊力,濾帶運(yùn)行速度,以獲得zui大生產(chǎn)量及合適的泥餅含水率。
關(guān)機(jī)程序
將污泥泵、加藥泵停止工作。經(jīng)15分鐘后,待濾帶沖洗干凈,主傳動(dòng)、沖洗泵、螺旋輸送機(jī)停止工作,關(guān)閉壓縮空氣總氣閥,關(guān)閉電源開關(guān)。停止加藥裝置工作。
注意事項(xiàng)
1、清洗水泵、污泥泵、加藥泵不可空載運(yùn)行,污泥泵、加藥泵嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、在出水管路上的閘閥關(guān)閉的情況下,清洗水泵禁止運(yùn)行。水泵停止工作時(shí),應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥,然后切斷電源。
3、定期將空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的積水排空。如果空壓機(jī)工作頻繁,請(qǐng)先觀察壓力表能否達(dá)到預(yù)設(shè)壓力值,如不能,維修空壓機(jī);如能,檢查氣管是否漏氣。
4、停機(jī)后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反沖洗處理,以防管道堵塞。
5、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)觀察進(jìn)料含水率是否波動(dòng)很大,如影響脫水效果,則需按負(fù)荷調(diào)試的方法調(diào)整進(jìn)料量和相應(yīng)運(yùn)行參數(shù)。
6、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)濾液渾濁,需檢查物料絮凝及機(jī)器密封情況,查出漏料原因。觀察濾布透水性,如果透水差并無法清洗干凈,需更換濾布。
常見故障檢查
1、不正常出水:
檢查接觸氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池聯(lián)通管道是否堵塞(堵塞物一般為脫落的生物膜和損壞的彈性立體填料)。
2、接觸氧化池曝氣不均勻:
檢查曝氣風(fēng)機(jī)出口閥門是否在正常位置,曝氣頭是否損壞。
3、生物掛膜接觸效果不明顯
A、檢查接觸氧化池曝氣是否均勻,二沉池污泥是否泵提至該池;
B、如果以上情況正常,則向該池投加適量的營(yíng)養(yǎng)(白糖、尿素等)。
4、出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)
A、進(jìn)水過大;
B、接觸氧化池曝氣不均勻或長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)(此時(shí)必須重新培養(yǎng)生物膜);
C、沉淀池污泥過多(必須*清除污泥)
D、消毒裝置停運(yùn)和*對(duì)出水不進(jìn)行消毒。
5、自動(dòng)控制出現(xiàn)故障
A、檢查自動(dòng)控制柜電源是否正常;
B、檢查配套提升泵和曝氣風(fēng)機(jī)是否損壞
質(zhì)量控制和服務(wù)
◇ 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)
在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖紙、工藝文件要求進(jìn)行組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn),對(duì)國內(nèi)尚未標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(已獲得有關(guān)部門認(rèn)可)為依據(jù)組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)。
◇ 產(chǎn)品質(zhì)量的控制
生產(chǎn)全過程的質(zhì)量保證是從上到下各職部門的中心環(huán)節(jié),生產(chǎn)過程中,有各部門車間專職人員負(fù)責(zé)質(zhì)檢,并明確責(zé)任,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題有專職檢驗(yàn)人員用《質(zhì)量問題分析處理》的形式上報(bào)質(zhì)檢部,并及時(shí)反饋技術(shù)部,經(jīng)綜合分析后由技術(shù)部依據(jù)實(shí)際情況作出料廢、責(zé)廢,返用、回用等由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施。
工廠對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問題做到三不放過和四不,即原因找不出來不放過、責(zé)任不清不放過、解決措施不落實(shí)不放過;不保合格的原材料不投產(chǎn)、不合格零件不裝配、不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序、產(chǎn)品不合格不出廠。
◇ 零部件檢驗(yàn)
根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求對(duì)由生產(chǎn)者對(duì)產(chǎn)品自檢、質(zhì)檢員全檢、質(zhì)檢部抽檢,確保主關(guān)零件關(guān)鍵項(xiàng)次合格率*,主要項(xiàng)次合格率95%,一般項(xiàng)次合格率90%以上,才能轉(zhuǎn)入下道工序或組裝。
對(duì)零部件驗(yàn)收后,應(yīng)有明確標(biāo)志標(biāo)識(shí)、區(qū)別合格品、不合格品,對(duì)用產(chǎn)品的零部件要做好處理工作,并做好存檔工作,以便備查。
◇ 外購件、外協(xié)件的驗(yàn)收
外購件進(jìn)廠后,須經(jīng)過質(zhì)檢部門的驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可辦理入庫手續(xù),進(jìn)入下道工序,原材料進(jìn)廠必須有材料報(bào)告,合格證明書等資料,有特殊要求需附有熱處理報(bào)告,控傷報(bào)告資料。
◇ 整機(jī)檢查 綜合分析
整機(jī)組裝完工后,檢驗(yàn)員必須逐項(xiàng)復(fù)檢,等符合要求后進(jìn)行有關(guān)性能試驗(yàn),且必須確保產(chǎn)品綜合性能合格率在95%以上,每臺(tái)組裝后進(jìn)行空載試車,詳細(xì)記錄各項(xiàng)試車試驗(yàn)數(shù)據(jù),并做到試車試驗(yàn)數(shù)據(jù),并做到一機(jī)一檔,產(chǎn)品出廠后做好售后服務(wù),征詢用戶意見,發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)改進(jìn),確保產(chǎn)品質(zhì)量在原有基礎(chǔ)上得到不斷提高,為用戶提供更加優(yōu)良的產(chǎn)品。
設(shè)備的安裝
1、挖基坑:
(1)根據(jù)型號(hào)的大小,必須進(jìn)行放坡,放坡大小根據(jù)土質(zhì)情況及產(chǎn)品頂部以上的覆土厚度,放坡角度為30°-50°?!?/p>
(2)挖槽深度及污水管道相連接的進(jìn)出水口標(biāo)高,在計(jì)算標(biāo)高時(shí),要預(yù)留槽底200mm鋪砂尺寸;挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外,防止土的側(cè)壓造成塌方,另外也給吊裝預(yù)留工作場(chǎng)地。
(3)遇有地下水時(shí)應(yīng)首先對(duì)地下水排除,根據(jù)示意圖尺寸及要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理,基層夯實(shí),后進(jìn)行鋪砂。鋪砂200mm并找平,砂內(nèi)不允許有尖角、石塊等雜物。
(4)無地下水時(shí),對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí)、鋪砂,根據(jù)示意圖及要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理。
(5)在遇有地下水為較高的地區(qū),可采用提高降水挖槽,也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽時(shí),必須做好施工前的準(zhǔn)備工作。 具體作法如下:
坑槽挖好后,如遇坑槽內(nèi)有泥漿,應(yīng)再挖深20-30cm,將深坑槽內(nèi)的水抽凈后鋪設(shè)干性混凝土,使之找平,確保產(chǎn)品安裝后沉降*;
2、安裝:
(1)根據(jù)安裝圖就位,吊裝時(shí)檢查進(jìn)出口方向是否正確,罐體的位置、方向不能放錯(cuò),互相間距必須準(zhǔn)確。
(2)產(chǎn)品吊裝就位后,要測(cè)定水平度,如不平應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,使之水平。
(3)吊裝就位后連接好管道,在設(shè)備內(nèi)注入清水,檢查各管道有無滲漏。
(4)把電控箱控制線與曝氣機(jī)、水泵接通,電控箱與電源接通,接線時(shí)注意電機(jī)、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,必須與所指方向相同。
(5)在回填土完成后,安裝地面加藥及消毒設(shè)備、電控柜?!?/p>
(6)在設(shè)備安裝完成后,必須先接通地埋設(shè)備所在地面電器設(shè)備和加藥設(shè)備等配套的自來水管和電線。