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汾陽生產(chǎn)防凍污水處理一體機操作規(guī)程及應用分類
操作規(guī)程
1、開機前檢查:
1)檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2)檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。
3)檢查電氣設備處于正常工作狀體。
2、開機步驟
1)配備加入絮凝劑,配好藥劑,啟動攪拌系統(tǒng)。
2)啟動空壓機,打開進氣閥,將進氣壓力調(diào)整到0.2MPa。
3)開啟容器水泵,向容器罐進水,調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右,此時容器罐的壓力應達到0.4MPa,容器進水泵連續(xù)正常工作3-10min后,方可開動氣浮進水泵。
4)根據(jù)出水水質(zhì)變化,調(diào)整加藥量、進水量、容器水量,保證出水水質(zhì)。
5)根據(jù)浮渣生成情況,控制出水閘板,調(diào)整浮渣液位至刮渣機排泥要求,啟動刮渣機進行刮渣。
6)開機后應檢查氣浮進水和排水系統(tǒng),實現(xiàn)進出水的平衡,保證氣浮正常工作。
3、停機步驟
1)關閉刮渣機。
2)關閉氣浮進水泵。
3)關閉容器水泵。
4)關閉空壓機。
5)檢查所有閥門至正常停機狀態(tài)。
4、注意事項
1)容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應予保持,不應經(jīng)常調(diào)整。
2)根據(jù)出水水質(zhì) ,及時調(diào)整加藥量、進水量、容器水量。
3)定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂(十天左右),三個月進行一次檢修。
汾陽生產(chǎn)防凍污水處理一體機工藝說明
WSZ-A 型地埋式生活污水處理設備的設計主要是針對生活污水和與之類似的工業(yè)有機污水的處理。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術——接觸氧化法,水質(zhì)參數(shù)按一般生活水水質(zhì),進水BOD 20Omg/l,出水BOD 20mg/l指標設計,總共有六部份組成:(1)初沉池;(2)接觸氧化池;(3)二沉池;(4)消毒池、消毒裝置;(5)污泥池;(6)風機房、風機;
現(xiàn)對該地埋式生活污水處理設備論述如下:
(1)初沉池:地埋式生活污水處理設備的初沉池為豎流式沉淀池,污水在沉淀池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒,沉淀下來的污泥用空氣提至污泥池。(注:WSZ-A O.5-5m3/h不設初沉池)
(2)接觸氧化池:初沉后水自流至接觸池進行生化處理,接觸池分為三級,總停留時間為 1小時以上。加強型設備接觸氧化時間可達6小時,填料為新穎梯形填料。易結膜、不堵塞。填料比表面積為160m2/m3,接觸池氣水比在12:1左右。(注WSZ-A 0.5-5T/h,接觸池為二級)
(3)二沉池:生化后污水流到二沉池,二沉池為二只豎流式沉淀池,它們并聯(lián)運行。上升流速為O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空氣提升至污泥池。(注WSZ—A0.5-5mT/h,污泥自流到污泥池中)
(4)消毒池及消毒裝置:消毒池按規(guī)范:“TJI4—74”標準為30分鐘,若是醫(yī)院污水,消毒池可增加停留時間至1-1.5小時,采用固體氯片接觸溶解的消毒方式,消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不斷改變加藥量,達到多出水多加藥,少出水少加藥的目的。其它消毒裝置可另行配制。(注:如用于工業(yè)污水消毒池與消毒裝置可以不要)
施工程序及原則
⑴ 嚴格按照ISO9001標準,建立健全電氣施工組織機構和施工質(zhì)量保證體系,配置強有力的專業(yè)施工管理人員和施工班組,運用*、合理安全可靠的施工方法。嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準,保證施工質(zhì)量,加快施工進度,確保安全生產(chǎn)。
⑵ 質(zhì)量管理目標:分部工程一次交驗合格率為*,質(zhì)量事故為零。
⑶ 原材料、設備、配件等必須做到檢驗合格,材料質(zhì)保書、合格證齊全,并與實物數(shù)量相等才能入庫,按公司管理手冊要求,分類保管發(fā)放給有關施工班組,對有質(zhì)量問題的材料、設備必須及時作退庫處理,不合格材料決不流向施工現(xiàn)場。
⑷ 施工過程中使用的各種記錄表及時填寫并及時整理,做到資料與工程同步。
⑸ 實行過程控制,嚴格工序檢查制度,把好質(zhì)量關,對質(zhì)量監(jiān)檢控制點會同監(jiān)理公司等有關單位一起重點檢查。
⑹ 電氣施工按照先地下后地上、先土建后安裝、先變電所后裝置及配套設施的原則進行。施工過程中,要加強統(tǒng)籌安排,靈活機動確保進度控制節(jié)點準時到達。
⑺ 所有金屬構件、支吊架應使用熱鍍鋅材料,對切割、焊接等加工面及漆層脫落處應補刷富鋅油漆,嚴禁在工藝管線及設備上焊接支撐點。
⑻ 配電柜(盤)運輸及就位時,應有防滑倒、碰撞和墜落的措施,室內(nèi)優(yōu)先采用特制的滾動小車搬運,做到柜體無滾動磨擦,無振動安裝。
⑼ 電纜敷設應在電氣設備基本安裝完,橋架及保護管安裝完,集中力量按區(qū)域由遠到近一次性敷設完畢。
⑽ 土建工程施工中,安裝電工要及時介入,密切配合土建,做好預留、預埋工作,接地工程要在地下管網(wǎng)和設備基礎完工后,創(chuàng)造條件先上。
⑾ 遵循按圖施工原則,嚴格執(zhí)行標準工藝的操作規(guī)程,安裝中允許偏差值不得超出規(guī)范的規(guī)定。
⑿ 電氣設備材料在安裝前必須會同有關部門人員進行嚴格檢查,型號、規(guī)格性能應符合設計要求,外觀檢查合格。產(chǎn)品合格證、說明書、質(zhì)保書等技術資料齊全,發(fā)現(xiàn)問題要盡早提出,以免延誤工期。
⒀ 設備在安裝前須對土建工程進行驗收,要門窗齊全,墻面、頂棚施工完畢,要符合設備防雨、防塵、防潮等技術條件。設備基礎幾何尺寸及預埋件要滿足設備安裝和規(guī)范要求。
⒁ 電氣工程安裝程序:
施工前準備→電氣設備安裝→電纜橋架、保護管制安→電氣設備單體調(diào)試→電纜安裝→系統(tǒng)調(diào)試及模擬試驗→受送電及試運轉→交工驗收
設備的維修管理
①設備維修管理的內(nèi)容
建立機械設備檔案,如名稱、性能、圖紙、文件、運行日期、測試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅持機械設備保養(yǎng)和維修制度。制定機械設備的檢修規(guī)程,如檢修的技術標準、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。
②設備磨損與維修
A、設備磨損概念
設備在*使用過程會產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質(zhì)磨損,指使用過程中由機械力作用造成摩擦、振動的損耗;第二種是技術磨損,如因操作不當或其他原因致使設備報廢,不能再使用;或因科學技術的進步,性能和效率更好的同用途設備不斷出現(xiàn),致使原有老設備的“價值”降低。從形式上看,前者叫有形磨損,后者叫無形磨損。
B、設備維修工作類別
設備維修保養(yǎng)的內(nèi)容包括潤滑、防腐、清潔、零部件調(diào)控更換等,一般將設備維修保養(yǎng)分類如下。
(a)日常保養(yǎng)
這是對設備的清潔、檢查、加油等外部維護,由操作人員承擔,并作為交接班的內(nèi)容之一。
(b)一級保養(yǎng)
對設備易損零部件進行的檢查保養(yǎng),包括清潔、潤滑、設備局部和重點的拆卸、調(diào)整等,一般在專職檢修人員指導下由操作人員承擔。
(c)二級保養(yǎng)
對設備進行嚴格的檢查和修理,包括更換零部件、修復設備的精度等。由專職檢修技術工人承擔。
(d)小修
這是工作量較小的局部性修理,只進行局部修理、更換和調(diào)整。
(e)中修
這是一種工作量較大的計劃修理,污水處理廠安排1—3年1次,內(nèi)容包括更換和修復設備主要部分,檢查整個設備并調(diào)整校正,使設備能達到應有的技術標準。
(f)大修
這是工作量較大的一種計劃修理,包括對設備全面解體、檢查、修復、更換、調(diào)整,較后重新組裝成新的整機,并對設備外表進行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進行一次,可由專業(yè)(修配)廠來完成。
C、設備的計劃預修制
設備在使用過程中,零部件、關鍵部件會不斷“磨損”,這就會影響設備的性能、效率和安全。設備頂修制就是根據(jù)設備的“磨損”規(guī)律,通過日常保養(yǎng)有計劃地進行檢查和修理,保證使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度。
設備預修制的主要內(nèi)容包括日常維護、定期檢查和計劃維修。
③設備維修工作的原則
維護保養(yǎng)和計劃檢修并重,以預防為主。堅持良好的保養(yǎng),可以減輕設備的“磨損”程度;及時檢修又能防止小毛病拖成大毛病。
堅持先維修、后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)必須有良好的設備,所以離不開維修。不能為了趕生產(chǎn)任務,使維修的設備“帶病運轉”,以致造成嚴重損壞或事故,會給生產(chǎn)帶來更大的損失。
堅持專業(yè)修理和群眾維護相結合的原則。工人是設備的使用者,他們較熟悉設備的性能和技術狀況;而專業(yè)修理人員具有專門知識和檢修手段等優(yōu)勢,所以設備維修要以專業(yè)為主,專群結合。
④設備維修工作的組織
為搞好設備維修的工作組織,主要應做好以下幾方面工作。
A、建立設備管理職能部門,明確責任制。
B、建專業(yè)維修隊伍。
C、制訂設備保養(yǎng)和維修計劃。
D、做好設備試運轉、測試及維修的記錄歸檔工作,做好設備故障及事故的處理工作,對其記錄資料加以分析整理。
E、好設備的安全操作運行職工培訓工作,調(diào)動全員參加設備管理工作。
L、設備管理和維修人員要實行經(jīng)濟責任制,規(guī)定設備管理和維修的考核指標。如設備實際運行率、完好率、故障停機率,平均維修時間、維修費用等。
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