每小時處理0.5立方水尺寸3000*1500*1800只需29000元

每小時處理1.0立方水尺寸4000*1500*2000只需32000元

每小時處理2.0立方水尺寸6000*2000*2000只需36000元

每小時處理3.0立方水尺寸7000*2500*2000只需38000元

每小時處理4.0立方水尺寸8000*2500*2000只需40000元

每小時處理5.0立方水尺寸10000*2500*2000只需50000元

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廣漢城市生活污水處理設(shè)備產(chǎn)品報價技術(shù)關(guān)鍵與特點

1、處理效率高 氣浮處理效率的高低，取決于單位體積溶氣水所能浮起的懸浮粒子的較大重量。我們將其定義為單位浮量，這是溶氣水質(zhì)量好壞的一項客觀指標(biāo)?？諝鈱儆陔y溶于水的物質(zhì)，常壓下，空氣在水中的溶解度約為1.8%，在0.3Mpa的壓力下，溶解度可達(dá)到5.4%，如何讓這些有限的溶解空氣充分發(fā)揮作用，是氣浮的技術(shù)關(guān)鍵。而縮小氣泡的直徑、增大氣泡群密度、改善氣泡均勻度，是提高氣浮效率的關(guān)鍵。三者互相關(guān)聯(lián)，互相制約。1個100m的氣泡如果變成等體積的1m的氣泡，其數(shù)量可以達(dá)到106個，所以在容解空氣總量一定的前提下，縮小單個氣泡的直徑，即可增大氣泡群密度，同時氣泡群的均勻性也可以改善。傳統(tǒng)氣浮效率低，其較重要的原因之一就是因為所產(chǎn)生的氣泡直徑過大，主體氣泡群氣泡的直徑一般都在50m以下，氣泡群的密度（消能后單位體積溶氣水中所含氣泡個數(shù)）一般在108個/cm以下，氣泡群均勻性（主體氣泡群數(shù)量占總氣泡數(shù)量的比例）差，直徑大于100m的氣泡占85%以上，這些氣泡都屬于無效浮選氣泡。而且由于氣泡直徑過大，導(dǎo)致氣泡上升速度過快，致使絮凝體遭到?jīng)_擊而破裂，浮選效果較低。而本案所產(chǎn)生的微氣泡直徑在1m左右，密度高于1012個/cm3,同時氣泡大小均勻，這就保證了較高的處理效率和非常好的處理效果。

2、溶氣利用率高 溶氣利用率接近*，傳統(tǒng)的惡渦凹式氣浮只有10%左右，而早期的氣浮僅為6%左右。氣浮效率的高低，同溶氣效率沒有太大關(guān)系，較終取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶氣效率較高提高一倍，但相應(yīng)的溶氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)上就復(fù)雜得多，檢修也相應(yīng)復(fù)雜。 研究表明，只有比懸浮粒子（絮凝前的單個懸浮粒子）直徑小的氣泡，才能與該懸浮粒子發(fā)生有效的吸附作用。在自然水體中，短時間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在10—30m，50m以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過幾小時的靜置，可以自然下沉或浮出水面。浮化液粒子主體粒徑在0.25—2.5m之間，其中少量大顆粒之際國內(nèi)約10m左右。所以1m左右微氣泡對絕大多數(shù)懸浮粒子都有很好的吸附作用，這也是本案溶氣利用率高的直接原因。

3、處理負(fù)荷高 可處理懸浮物（SS）含量高達(dá)5000—20000mg/L的廢水，這個指標(biāo)是任何傳統(tǒng)氣浮所不能達(dá)到的。傳統(tǒng)常規(guī)氣浮所能分離的SS含量較高一般在1000mg/L左右，僅在SS含量在幾百mg/L左右的廢水具有一定的實用價值。

4、簡便實用的壓力溶氣 本設(shè)備溶氣罐的設(shè)計采用了與傳統(tǒng)理論不同的設(shè)計依據(jù)，否定了以水力停留時間為主要依據(jù)的設(shè)計方法，實現(xiàn)了小溶氣大處理量，為增大氣、水接觸面積采用了四級預(yù)混和機(jī)構(gòu)，氣、水在幾段時間內(nèi)即可達(dá)到均衡狀態(tài)。　

廣漢城市生活污水處理設(shè)備產(chǎn)品報價?污水處理技術(shù)比選

1） 攔污設(shè)施
本工程原水中固體雜質(zhì)含量較高，為確保提升泵等設(shè)備正常工作和保證后續(xù)處理構(gòu)筑物正常運行，擬在處理主體工藝的前段設(shè)置攔污設(shè)施。
 

2）生物處理
通常的污水處理站一般采用以下幾種生物處理方法。
 

A） 生物接觸氧化法
生物接觸氧化法屬于生物膜法，具有以下優(yōu)點和特點：
①、 生物接觸氧化法生物池內(nèi)設(shè)置填料，由于填料的比表面積大，池內(nèi)充氧條件好，生物接觸氧化池內(nèi)單位容積的生物體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此生物接觸氧化池具有較高的容積負(fù)荷；
②、 由于相當(dāng)一部分微生物固著生長在填料表面，生物接觸氧化法可不設(shè)污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問題，運行管理方便；
③、 由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流屬于*混合型，因此生物接觸氧化池對水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力；
④、 由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，當(dāng)有機(jī)物容積負(fù)荷較高時，其F/M（F為有機(jī)基質(zhì)量，M為微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥產(chǎn)量可相當(dāng)于或低于活性污泥法；
⑤、 因裝載填料，生物接觸氧化池單位制造成本略高，一般適用于中小型（Qd≤2500m3/d）污水處理站。
 

B） 常規(guī)活性污泥法
活性污泥法在大中型污水處理中是一種應(yīng)用zui廣的廢水好氧生物處理技術(shù)。活性污泥處理系統(tǒng)有效運行的基本條件和特點是：
①、 廢水中應(yīng)有足夠的可溶性易降解物質(zhì)，作為微生物活動必需的營養(yǎng)物，一般活性污泥法必須定期投加按一定配比的營養(yǎng)物質(zhì)，這樣增加了運行費用和管理難度；
②、 混合液必須含有足夠的溶解氧，活性污泥池長有好氧原生動物，氧的需求量較大；
③、 活性污泥在池內(nèi)應(yīng)呈懸浮狀態(tài)，能充分與水接觸和混合；
④、 活性污泥連續(xù)回流，及時排除剩余污泥，使混合液保持一定的活性污泥濃度；
⑤、 活性污泥生長周期長，對溫度、水質(zhì)和水量的驟變適應(yīng)能力差；
⑥、 對微生物有毒害的物質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格控制在允許濃度以內(nèi)；
⑦、 活性污泥法處理符合較低，造成設(shè)施的體積增大，土建投資也相應(yīng)增加。
正因為有以上的必要條件和特點，所以活性污泥法運行管理比較專業(yè)。另外活性污泥法易產(chǎn)生污泥膨脹，處理負(fù)荷較低，不易控制管理，故近年來在中小型污水處理站中的使用越來越少。

脫水機(jī)房操作規(guī)程

一、開機(jī)程序　

1、打開脫泥機(jī)管路上相應(yīng)閥門后調(diào)高水壓至50Hz。

2、合上電源開關(guān)，電源接通，開啟污泥泵、加藥泵。

3、打開壓縮空氣總氣閥，濾帶開始張緊，張緊、糾偏壓力到運行設(shè)定值?！?/p>

4、啟動沖洗泵。啟動主傳動，同時糾偏開始工作。

5、加藥泵、污泥泵、螺旋輸送機(jī)起動。

6、觀察進(jìn)泥布料情況，重力脫水情況，對應(yīng)污泥泵，調(diào)節(jié)變頻器，以改變進(jìn)泥量?！?/p>

7、調(diào)定進(jìn)料流量及理料板高度，觀察絮凝和重力脫水效果，對應(yīng)加藥泵，調(diào)節(jié)變頻器，以改變加藥流量，求得良好絮凝效果下的較小加藥流量。　

8、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率，調(diào)節(jié)污泥進(jìn)料量，濾帶張緊力，濾帶運行速度，以獲得較大生產(chǎn)量及合適的泥餅含水率。

二、關(guān)機(jī)程序　

將污泥泵、加藥泵停止工作。經(jīng)15分鐘后，待濾帶沖洗干凈，主傳動、沖洗泵、螺旋輸送機(jī)停止工作，關(guān)閉壓縮空氣總氣閥，關(guān)閉電源開關(guān)。停止加藥裝置工作。

加壓溶氣氣浮工藝流程

加壓溶氣氣浮法在國內(nèi)外應(yīng)　用較為廣泛。目前壓力氣氣浮法應(yīng)用較為廣泛。與其他方法相比，它具有以下優(yōu)點：
n　在加壓條件下，空氣的溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能夠確保氣浮效果；
n　溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅微細(xì)、粒度均勻、密集度大、而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動微小，因此特別適用于對疏松絮凝體、細(xì)小顆粒的固液分離；
n　工藝過程及設(shè)備比較簡單，便　于管理、維護(hù)；　特別是部分回流式，處理效果　顯著、穩(wěn)定，并能較大地節(jié)約能耗。

水泵自調(diào)節(jié)池將原水提升到反應(yīng)池。絮凝劑在吸水管上(泵前)投入，并經(jīng)葉輪混合于反應(yīng)池　中進(jìn)行絮凝，根據(jù)廢水的性質(zhì)不同反應(yīng)池的強(qiáng)度和反應(yīng)時間應(yīng)有所調(diào)整。反應(yīng)后的絮凝水進(jìn)入氣浮池的接觸區(qū)，與來自溶氣釋放器釋出的溶氣水相混合，此時水中的　絮粒和微氣泡相互碰撞粘附，形成帶氣絮粒而上浮，并在分離區(qū)進(jìn)行固液分離，浮至水面的泥渣由刮渣機(jī)刮至排渣槽排出。清水則由穿孔集水管匯集至集水槽后出流。部分清水經(jīng)由回流水泵加壓后進(jìn)入溶氣罐，在罐內(nèi)與來自空壓機(jī)的壓縮空氣相互接觸溶解，飽和溶氣水從罐底通過管道輸向釋放器。
壓力溶氣氣浮法工藝主要由三部分組成，即壓力溶氣系統(tǒng)、溶氣釋放系統(tǒng)及氣浮分離系統(tǒng)。

（A）壓力溶氣系統(tǒng)。它包括水泵、空壓機(jī)、壓力溶氣罐及其它附屬設(shè)備。其中壓力溶氣罐是影響溶氣效果的關(guān)鍵設(shè)備。
采用空壓機(jī)供氣方式的溶氣系統(tǒng)是目前應(yīng)用較廣泛的壓力溶氣系統(tǒng)。氣浮法所需空氣量較少，可選用功率小的空壓機(jī)，并采取間歇運行方式。此外空壓機(jī)供氣還可以保證水泵的壓力不致有大的損失。一般水泵至溶氣罐的壓力約0.5MPa，因此可以節(jié)省能耗。

（B）溶氣釋放系統(tǒng)。它一般是由　釋放器（或穿孔管、減壓閥）及溶氣水管路所組成。溶氣釋放器的功能是將壓力溶氣水通過消能、減壓，使溶入水中的氣體以微氣泡的形式釋放出來，并能迅速而均　勻地與水中雜質(zhì)相粘附。
對溶氣釋放器的具體要求是：
充分地減壓消能，保證溶人水中的氣體能充分地全部釋放出來；
消能要符合氣體釋出的規(guī)律，　保證氣泡的微細(xì)度，增加氣泡的個數(shù)，增大與雜質(zhì)粘附的表面積，防止微氣泡之間的相互碰撞而使氣泡擴(kuò)大；
創(chuàng)造釋氣水與待處理水中絮凝　體良好的粘附條件，避免水流沖擊，確保氣泡能迅速均勻地與待處理水混合，提高"捕捉"機(jī)率；
為了迅速地消能，必須縮小水流通道，故必須要有防止水流通道堵塞的措施；
構(gòu)造力求簡單，材質(zhì)要堅固、　耐腐蝕，同時要便于加工、制造與拆裝，盡量減少可動部件，確保運行穩(wěn)定、可靠；
溶氣釋放器的主要工藝參數(shù)為：釋放器前管道流速：1m/s以下，釋放器的出口流速以0.4～０.5m／s為宜；沖洗時狹窄縫隙的張開　度為5mm；每個釋放器的作用范圍30~100cm。

（C）氣浮分離系統(tǒng)。它一般可分　為三種類型即平流式、豎流式及綜合式。其功能是確保一定的容積與池的表面積，使微氣泡群與水中絮凝體充分混合、接觸、粘附，以保證帶氣絮凝體與清水分離。
下面以平流式氣浮池為例分析帶氣絮凝體上浮分離過程的運動狀態(tài)。
帶氣絮粒在接觸室內(nèi)通過浮力、重力與水流阻力的平衡作用后，取得了向上的升速U上。進(jìn)入分離區(qū)后，又受到兩個力的作用：一是水流擴(kuò)散后由水平推力所產(chǎn)生的水平向流速U推；二是由于底部出流所產(chǎn)生　的向下流速U下。這兩種流速的合速度大　小及方向決定了帶氣絮凝體或是上浮去除，或是隨水流挾出。至于其中上升或下降的速度則視合成速度U合在縱軸上投影的大小?！≡撍俣扔绊懥藲飧〉奶幚硇А」?。絮凝體的大小，氣泡的大小，氣浮池體中水流向下的速度三者直接影響合成向上速度。合成向上的速度越大，氣浮的去除效率越高，氣浮池體的就越小，整個工　程造價越低。要使上浮效果好，首先在池體中盡量降低U下。它可用擴(kuò)大底部出流面積　或提高出水的均勻度實現(xiàn)，隨著底部的均勻集流、出流，水流到池未端U平約為零，這有利于上浮力較　小的帶氣絮凝體的分離；　如要提前實現(xiàn)上浮去除，應(yīng)　盡量降低u平，這可用擴(kuò)大氣浮池橫斷　面的方式來實現(xiàn)。接著要處理好絮凝體的大小，通過加藥混合，和絮凝反應(yīng)來完成，應(yīng)注意控制以下幾個點，藥劑的品種，投藥量，藥劑和污水的混合時間和混合強(qiáng)度，藥劑的投加點，藥劑和污水的反應(yīng)時間和反應(yīng)強(qiáng)度，產(chǎn)生的絮凝體的大小。另外還要控制溶氣系統(tǒng)中氣泡的大小。

豎流式氣浮池分離區(qū)中顆?！〉倪\動狀態(tài)與平流式相似。但其水平向分速要小得多、而且隨徑向距離的增加，斷面迅速擴(kuò)展，u平迅速變小。特別是豎流式的　流速方向不大，絮凝體主要受到向上水流推動力的慣性作用，顆粒的向上分速增大，使得帶氣絮凝體與水體的分離條件比平流式要*得多。不過究竟采用什　么形式還需要對各方面的條件進(jìn)行綜合評價后才能確定。