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天長高效溶氣式氣浮機(jī)裝置加工定制設(shè)施的運(yùn)行
1、站場污水處理設(shè)施一般采用自動(dòng)操作,將電控箱箱面轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“自動(dòng)”位置,污水處理設(shè)施即可自動(dòng)運(yùn)行?!?/p>
(1)污水泵:
調(diào)節(jié)池污水泵(進(jìn)水泵)由調(diào)節(jié)池內(nèi)液位控制器自動(dòng)控制。液面上升至中液位時(shí),1﹟污水泵開始運(yùn)行;液面繼續(xù)上升*液位時(shí),2﹟污水泵開始運(yùn)行,液面下降至中液位時(shí),2#污水泵停止,液面繼續(xù)下降至下液位時(shí),1#污水泵停止。1﹟、2﹟污水泵為連續(xù)運(yùn)行3小時(shí)自動(dòng)切換?!?/p>
(2)風(fēng)機(jī):
自動(dòng)運(yùn)行程序啟動(dòng)后,風(fēng)機(jī)進(jìn)入靠前工作方式,風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行。1﹟、2﹟風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行3小時(shí)自動(dòng)切換。
當(dāng)調(diào)節(jié)池液位連續(xù)處于下液位1小時(shí)后,風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換成第二工作方式,工作狀態(tài)為風(fēng)機(jī)停止2小時(shí),運(yùn)行0.5小時(shí),如此循環(huán),此狀態(tài)直至調(diào)節(jié)池液面升*液位時(shí),再切換為靠前工作方式?!?/p>
(3)污泥氣提裝置工作狀態(tài):
1m3/h污水處理設(shè)施為間隔6小時(shí)運(yùn)行5分鐘?!?.5m3 /h污水處理設(shè)施和好氧池曝氣一起運(yùn)行。
設(shè)備工藝確定
常規(guī)水處理工藝可分為生物膜法和活性污泥法。生物膜法一般適用于水量較小(一般在5000T/D以下)、水質(zhì)較為穩(wěn)定、濃度不是很高的低濃度污水水質(zhì),同時(shí)由于生物膜培養(yǎng)較快(一般夏天為7-10天,冬天為15-20天),系統(tǒng)調(diào)試好后運(yùn)行穩(wěn)定,可操作性較強(qiáng)?;钚晕勰喾ㄒ话阌糜谒枯^大,水質(zhì)有一定的波動(dòng),中等濃度或高濃度水質(zhì),同時(shí)由于活性污泥培養(yǎng)時(shí)間較長(一般需要30天左右),系統(tǒng)運(yùn)行中操作管理較繁,對(duì)操作人員有一定的要求。
污水水質(zhì)按常規(guī)設(shè)定:CODCr ≤ 300mg/l,BOD5 ≤200mg/l,及結(jié)合我廠以往工程實(shí)例,*使用生物膜法處理工藝,擬用 A/O生物接觸氧化工藝為主體的生化處理方法。
本工程污水中有機(jī)成份較高,BOD5/CODcr=0.6,可生化性較好,因此采用生物處理方法比較經(jīng)濟(jì)。由于污水中氨氮及有機(jī)物含量較高,特別是有機(jī)氮,在生物降解有機(jī)物時(shí),有機(jī)氮會(huì)以氨氮形式表現(xiàn)出來,氨氮也是一個(gè)重要的污染控制指標(biāo),因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝,即生化池需分為A級(jí)池和O級(jí)池兩部分。生活污水通過格柵攔污進(jìn)入調(diào)節(jié)池,設(shè)置調(diào)節(jié)池的目的主要是調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì)。調(diào)節(jié)池內(nèi)污水采用污水提升泵提升至A級(jí)生化池,進(jìn)行生化處理。在A級(jí)池內(nèi),由于污水中有機(jī)物濃度較高,微生物處于缺氧狀態(tài),此時(shí)微生物為兼性微生物,它們將污水中有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮,同時(shí)利用有機(jī)碳源作為電子供體,將NO2-N、NO3-N轉(zhuǎn)化為N2,而且還利用部分有機(jī)碳源和氨氮合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以A級(jí)池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能,減輕后續(xù)O級(jí)生化池的有機(jī)負(fù)荷,以利于硝化作用進(jìn)行,而且依靠污水中的高濃度有機(jī)物,完成反硝化作用,較終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經(jīng)過A級(jí)池的生化作用,污水中仍有一定量的有機(jī)物和較高的氮氨存在,為使有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解,同時(shí)在碳化作用趨于*的情況下,硝化作用能順利進(jìn)行,特設(shè)置O級(jí)生化池。
A級(jí)池出水自流進(jìn)入O級(jí)池,O級(jí)生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌(硝化菌)完成,它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源,將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2-N、NO3-N。O級(jí)池出水一部分進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀,另一部分回流至A級(jí)池進(jìn)行內(nèi)循環(huán),以達(dá)到反硝化的目的。在A級(jí)和O級(jí)生化池中均安裝有填料,整個(gè)生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在A級(jí)池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右;在O級(jí)生化池內(nèi)溶解氧控制在2.0mg/l以上,氣水比12:1; O級(jí)生化池一部分出水回流進(jìn)入A級(jí)池,回流比為*-200%;一部分流入豎流式沉淀池,進(jìn)行固液分離;沉淀池固液分離后的出水進(jìn)入消毒出水池,經(jīng)消毒后即可直接排放。沉淀池沉淀下來的污泥由氣提裝置提升至污泥濃縮池;污泥濃縮池內(nèi)濃縮后的污泥采用糞車外運(yùn)作農(nóng)肥處理。
天長高效溶氣式氣浮機(jī)裝置加工定制曝氣生物濾池
曝氣生物濾池屬于生物膜法的范疇?,F(xiàn)代曝氣生物濾池是在生物接觸氧化工藝的基礎(chǔ)上引入飲用水處理中過濾的構(gòu)思而產(chǎn)生的一種好氧廢水處理工藝。其突出的特點(diǎn)是將生物氧化和過濾結(jié)合在一起,濾池后部不設(shè)沉淀池,通過反沖洗再生實(shí)現(xiàn)濾池的周期運(yùn)行。其核心技術(shù)是采用多孔性的濾料作為生物載體,單位體積的生物量數(shù)倍于活性污泥法,因此具有處理負(fù)荷高,池體體積小,占地省的特點(diǎn)。此外,曝氣過程中氣泡行程長,氣液接觸時(shí)間長,經(jīng)濾料多次剪切,氧的利用率高,能耗低。
生物濾池運(yùn)行的基本原理如下:經(jīng)預(yù)處理后的污水與經(jīng)過硝化后的濾池出水混合后通過濾池進(jìn)水管進(jìn)入濾池底部,并向上流經(jīng)填料層的缺氧區(qū),一方面反硝化細(xì)菌利用進(jìn)水中的有機(jī)物將進(jìn)水中的NO3--N轉(zhuǎn)化為N2,實(shí)現(xiàn)反硝化脫氮;另一方面,SS通過一系列復(fù)雜的物化過程被填料及其上面的生物膜吸附截流在濾床內(nèi)。經(jīng)過缺氧區(qū)處理的污水進(jìn)入好氧區(qū),進(jìn)一步降解有機(jī)物和發(fā)生硝化作用,同時(shí)繼續(xù)去除SS。以SS形態(tài)被截留在濾床內(nèi)的有機(jī)物和被生物膜吸附的有機(jī)物實(shí)際被降解的時(shí)間接近一個(gè)運(yùn)行周期(通常一個(gè)運(yùn)行周期為1d左右)。隨著過濾的進(jìn)行,填料層生物膜增厚,截留的SS不斷積累,過濾水頭損失增大,達(dá)到一定值后進(jìn)行反沖洗。反沖洗采用氣水反沖。如果對(duì)出水磷要求較高,可在濾池進(jìn)水中投加藥劑,經(jīng)濾床截流達(dá)到除磷的目的。國內(nèi)已有污水廠采用生物濾池技術(shù)。
為延長濾池的過濾周期,強(qiáng)化一級(jí)處理以盡量減少進(jìn)入濾池的SS是必要的。強(qiáng)化一級(jí)處理大致有兩類方法,一是投加藥劑絮凝沉淀,另一類是利用生物的絮凝吸附作用。
工作原理: 曝氣生物濾池是接觸氧化和過濾結(jié)合在一起的工藝,是普通生物濾池的一種變形方式。由于填料細(xì)小,過濾作用強(qiáng),因此出水不再進(jìn)行沉淀。其核心技術(shù)是采用多孔性的濾料作為生物載體,單位體積的生物量數(shù)倍于活性污泥法,因此具有處理負(fù)荷高,池體體積小,占地省的特點(diǎn)。此外,曝氣過程中氣泡行程長,氣液接觸時(shí)間長,經(jīng)濾料多次剪切,氧的利用率高,能耗低。
設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1、必須建立一套完善的保養(yǎng)制度,每班都應(yīng)詳細(xì)填寫好運(yùn)行記錄,對(duì)于出現(xiàn)的情況記錄在冊(cè),以便于維修;
2、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的螺栓連接情況,防止出現(xiàn)松動(dòng);
3、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是否有過熱現(xiàn)象,檢查潤滑油位和潤滑油質(zhì)量,保證設(shè)備正常運(yùn)行;
4、定期檢查填料的張緊狀況,發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和校正;
5、檢查曝氣管道布?xì)饩鶆驙顩r,發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時(shí)查找原因并排除,保證各部位曝氣正常;
6、在消毒劑投加時(shí),應(yīng)保證藥劑用量和剩余量,必要時(shí)可根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整投加量,及時(shí)補(bǔ)充藥劑,確保出水水質(zhì)合格;
7、水泵、風(fēng)機(jī)每運(yùn)行5000—8000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次檢查保養(yǎng);
8、如果設(shè)備短期內(nèi)部運(yùn)行,可以采用風(fēng)機(jī)間隙曝氣,以保證微生物部死亡,方便下次運(yùn)行開始時(shí)不必再重新培養(yǎng)微生物;
9、禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無水或水位過低狀態(tài),同時(shí)嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行過程中風(fēng)機(jī)出現(xiàn)停機(jī)或假運(yùn)行狀態(tài),防止菌種死亡,設(shè)備無法再次運(yùn)行。
試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作
1、設(shè)備安裝施工完畢,進(jìn)行完有關(guān)的功能試驗(yàn),并符合設(shè)計(jì)要求,各大池及附屬構(gòu)筑物經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收并合格。施工過程中管線的封堵應(yīng)拆除完畢,檢查
各參與運(yùn)行的管線及構(gòu)筑物的清理,不允許有方木、大板、塑料布等雜物,以及施工臨時(shí)電閘箱、電焊機(jī)等施工機(jī)具影響試運(yùn)行。
2、各種設(shè)備做完單機(jī)調(diào)試(含空載和負(fù)荷試車),性能良好,滿足工藝要求。各種設(shè)備的固定、行走(導(dǎo)向)設(shè)施完善,潤滑油面合適。
3、運(yùn)行線路上的各大池及與設(shè)備相連的各種工藝管線清理吹洗干凈。
4、各種閘的密封嚴(yán)密,開啟靈活,絲杠均加足黃油。
5、對(duì)全廠的閘門做完漏水量試驗(yàn),漏水量符合標(biāo)準(zhǔn)。
6、檢查各構(gòu)筑物水位是否為設(shè)計(jì)標(biāo)高;并帶水檢查各種堰板的高程誤差均在允許誤差范圍內(nèi),且出水均勻。
7、各種電氣開關(guān)、按鈕操作靈活,各種功能符合規(guī)范要求。
8、試運(yùn)行臨時(shí)水源,配合試運(yùn)行的臨時(shí)管網(wǎng)施工完畢。
9、對(duì)各構(gòu)筑物泄空閘門及管道通暢與否進(jìn)行檢查。當(dāng)構(gòu)筑物灌水到設(shè)計(jì)水位后開啟泄空管道上的漿液閥,檢查泄空管道是否暢通與閥門是否嚴(yán)密,如有問題,應(yīng)及時(shí)修理。
10、成立試運(yùn)行小組,組織以設(shè)備安裝、電氣、儀表技術(shù)工種為骨干的試運(yùn)行值班隊(duì)伍,并進(jìn)行班前技術(shù)安全交底。有關(guān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的電流、電壓、軸溫、震動(dòng),原則上每小時(shí)觀測一次,并做好原始記錄。
11、備齊試運(yùn)行中所需的各種測試儀器,并經(jīng)校驗(yàn),制定相應(yīng)的記錄表格。
12、為保護(hù)各種設(shè)備,確保清水試運(yùn)行的順利進(jìn)行,組織警衛(wèi)人員24小時(shí)現(xiàn)場值班,對(duì)總變電室實(shí)行憑證出入。
13、為了防止在清水試運(yùn)行過程中出現(xiàn)污水倒流,造成不必要的損失,對(duì)一些支管的管口預(yù)先砌筑臨時(shí)管堵。
15、準(zhǔn)備必要的通訊工具,如手機(jī)、對(duì)講機(jī)等。
16、關(guān)于試運(yùn)行循環(huán)管路的水力計(jì)算。
17、根據(jù)檢驗(yàn)內(nèi)容準(zhǔn)備相應(yīng)試運(yùn)行記錄表。
18、準(zhǔn)備必要的工具及材料如水泵、電焊機(jī)、起吊設(shè)備等搶修工具。
19、成立搶修小組,配備專業(yè)工人(機(jī)修工、管工、電工、壯工),準(zhǔn)備隨時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)行中出現(xiàn)的問題。