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亳州玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備值得信賴處理工藝流程
根據(jù)本工程特點、功能要求及污水排放要求,國內(nèi)一般采用生化法處理污水,因為污水的BOD5/CODcr=0.5左右,屬可生化性污水。因為出水有NH3-N的限制,考慮到今后會有總氮的限制,所以我們在選擇污水處理工藝時除了考慮去除有機物外,還必須考慮到除氮功能,為達到這個目的,我們選用了工藝成熟、運行可靠的A/O系統(tǒng)。*為缺氧級,O級為好氧級,O級采用接觸氧化工藝,確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定性,提高了容積負荷,減少了投資預(yù)算。
1. 污水調(diào)節(jié)池
由于生活污水來水不均勻,造成污水水質(zhì)、水量波動很大,因此只有足夠的調(diào)節(jié)池容量才能使進入生化處理的水質(zhì)、水量穩(wěn)定,所以本工藝設(shè)置一調(diào)節(jié)池。污水經(jīng)過機械格柵攔截大顆粒污染物后,自流進入調(diào)節(jié)池,并在池中進行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié),保證進入生化系 統(tǒng)水質(zhì)、水量穩(wěn)定。調(diào)節(jié)池設(shè)有旁通,以備檢修等狀態(tài)下使用。調(diào)節(jié)池由鋼筋混凝土制作。
2. 生化接觸氧化池
生物接觸氧化法是一種較成熟、常用的好氧生物處理技術(shù)之一。池內(nèi)置我公司生產(chǎn)的立體彈性填料,該填料比表面積大,為常規(guī)填料的3倍多,且水流特性十分穩(wěn)定,易掛膜,是生物膜生長的適合場所。生化池采用中心廊道循環(huán)曝氣代替直接曝氣的方法,污水在生化池內(nèi)不斷內(nèi)循環(huán),以充分使填料上的生物膜與污水中的有機物得到充分接觸降解。生化池設(shè)計總停留時間9小時,氣水比為20:1,氣源由二臺3L80/5.5風(fēng)機提供,功率為5.5Kw。曝氣器為橡膠膜片式微孔曝氣器。該曝氣器優(yōu)點為:布氣均勻、使用壽命長、氧的利用率高、拆卸方便。
亳州玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備值得信賴脫水機房操作規(guī)程
一、開機程序
1、打開脫泥機管路上相應(yīng)閥門后調(diào)高水壓至50Hz。
2、合上電源開關(guān),電源接通,開啟污泥泵、加藥泵。
3、打開壓縮空氣總氣閥,濾帶開始張緊,張緊、糾偏壓力到運行設(shè)定值。
4、啟動沖洗泵。啟動主傳動,同時糾偏開始工作。
5、加藥泵、污泥泵、螺旋輸送機起動。
6、觀察進泥布料情況,重力脫水情況,對應(yīng)污泥泵,調(diào)節(jié)變頻器,以改變進泥量。
7、調(diào)定進料流量及理料板高度,觀察絮凝和重力脫水效果,對應(yīng)加藥泵,調(diào)節(jié)變頻器,以改變加藥流量,求得良好絮凝效果下的較小加藥流量?!?/p>
8、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率,調(diào)節(jié)污泥進料量,濾帶張緊力,濾帶運行速度,以獲得較大生產(chǎn)量及合適的泥餅含水率。
二、關(guān)機程序
將污泥泵、加藥泵停止工作。經(jīng)15分鐘后,待濾帶沖洗干凈,主傳動、沖洗泵、螺旋輸送機停止工作,關(guān)閉壓縮空氣總氣閥,關(guān)閉電源開關(guān)。停止加藥裝置工作。
三、注意事項
1、清洗水泵、污泥泵、加藥泵不可空載運行,污泥泵、加藥泵嚴禁干運轉(zhuǎn)?!?/p>
2、在出水管路上的閘閥關(guān)閉的情況下,清洗水泵禁止運行。水泵停止工作時,應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥,然后切斷電源。
3、定期將空壓機儲氣罐內(nèi)的積水排空。如果空壓機工作頻繁,請先觀察壓力表能否達到預(yù)設(shè)壓力值,如不能,維修空壓機;如能,檢查氣管是否漏氣。
4、停機后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反沖洗處理,以防管道堵塞。
5、系統(tǒng)運行時觀察進料含水率是否波動很大,如影響脫水效果,則需按負荷調(diào)試的方法調(diào)整進料量和相應(yīng)運行參數(shù)。
6、系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)濾液渾濁,需檢查物料絮凝及機器密封情況,查出漏料原因。觀察濾布透水性,如果透水差并無法清洗干凈,需更換濾布。
維護規(guī)程
1、初運行時,每次運轉(zhuǎn),均要監(jiān)測電機及減速箱溫度,若溫度較穩(wěn)定,可以延長至每周檢測一次。
2、每周:傳動鏈條、驅(qū)動鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。
3、每月:
⑴、清掃設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
⑵、疏通電機減速箱通氣孔,確保通暢。
⑶、檢查油位,不足時添加。
⑷、導(dǎo)軌添加一次鈣基潤滑脂。
4、減速機初次運轉(zhuǎn)300小時后作靠前次更換潤滑油,更換時,應(yīng)去盡殘油。以后每次更換,每天連續(xù)工作10小時以上者,每隔3個月更換一次;每天連續(xù)工作10小時以下者,每隔6個月更換一次。潤滑油選用150級工業(yè)齒輪油。
粗/細格柵操作維護規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉粗/細格柵的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
3、廠區(qū)粗格柵開停方法為:撥“手動”檔位,按下“開/停”按鈕為開,按起“開/停”按鈕為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“遠控”檔位,由中控室控制開停。中提泵站粗格柵及廠區(qū)細格柵開停方法為:撥“手動”檔位,逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動”檔位,由中控室控制開停。
4、開動格柵前應(yīng)檢查值班記錄,觀察進水渠道內(nèi)有無大的障礙物,若有應(yīng)先予以清除。
5、開動前應(yīng)確保驅(qū)動鏈條和齒耙鏈條無障礙物,且松緊度合適,潤滑良好。
6、電機減速箱內(nèi)潤滑油油位正確,油質(zhì)符合要求,通氣孔應(yīng)暢通。
7、點動電機,驅(qū)動整個傳動機構(gòu)。運轉(zhuǎn)應(yīng)順暢,無異常噪音。若運轉(zhuǎn)不暢,應(yīng)立即檢查,排除故障.正常運轉(zhuǎn)后,此項可省略,但新安裝或檢修后*運行時須嚴格遵守此項規(guī)定。
8、格柵運轉(zhuǎn)中,應(yīng)進行現(xiàn)場監(jiān)督并及時清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機難以處理的雜物,雷雨天、汛期應(yīng)加強查看,增加檢查次數(shù)。
9、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。
切割機維護規(guī)程
在對粉碎切割機進行維護前,應(yīng)熟悉粉碎切割機的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保切割機處于停機狀態(tài),并打開相關(guān)保護裝置和關(guān)閉電源。
1、潤滑維護:按要求依據(jù)粉碎切割機潤滑表格定期、定部位對切割機進行潤滑維護。
2、每次啟動前檢查驅(qū)動裝置的對齊和緊固情況。
3、每次啟動前檢查防護裝置,并使其處于使用位置。
4、保證所有管路中無外來雜質(zhì)。(大塊堅固物體)
5、確保粉碎室內(nèi)進液順暢,避免干運轉(zhuǎn)。
6、每次運行完畢后,進行清洗維護保養(yǎng)。
7、按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進行其他維護。
無軸螺旋輸送器維護規(guī)程
在對無軸螺旋輸送器進行維護前,應(yīng)熟悉無軸螺旋輸送器的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保無軸螺旋輸送器處于停機狀態(tài),并打開相應(yīng)保護裝置和關(guān)閉電源。
1、潤滑維護:按要求依據(jù)無軸螺旋輸送器潤滑表格定期、定部位對無軸螺旋輸送器進行潤滑維護。
2、每次啟動前檢查無軸螺旋輸送器緊固情況。
3、每次啟動前檢查防護裝置,并使其處于使用位置。
4、保證無軸螺旋輸送器內(nèi)無大塊、堅硬物體。
5、每次運行完畢后,進行清洗維護保養(yǎng)。
6、按設(shè)備及現(xiàn)場情況進行其他維護。