15噸每天污水處理設(shè)備

15噸每天污水處理設(shè)備

石膏板安裝施工技術(shù)、工藝

石膏板的接縫按其施工工藝標準進行板縫防裂處理，安裝石膏板時，棉層板與基層板的接縫錯開，且不在同一根龍骨上接縫。

1．工藝流程

放線→吊筋→龍骨安裝→隱蔽驗收→面板安裝（涂料）

2．施工方法與技術(shù)措施

（1）根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時，既要保證螺釘?shù)拈g距保持在1000-1200mm之間，又要與燈具發(fā)生沖突。

（2）鉆眼安裝M10化學膨脹螺栓，懸掛￠8MM全牙鍍鋅絲桿吊桿。

（3）安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨，主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應緊貼密實且間距不大于1mm，安裝橫撐龍骨，水平調(diào)正固定后，進行中間驗收檢查，待設(shè)備及電氣配置的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后關(guān)驗收后方可封板。

（4）輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在1000mm-1200mm之間，特殊情況下不得大于1200mm，吊頂副龍骨間距為600mm，吊桿直徑為8mm，吊桿應垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過300mm，排列zui后距離超過300mm應增加一根。

（5）吊桿與結(jié)構(gòu)連接應牢固，凡在燈具、風口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風等設(shè)備吊桿共用。

（6）石膏板封板

將罩面板與龍骨用40*25mm鍍鋅自攻螺絲固定，紙面石膏板的長邊沿向主龍骨鋪設(shè)，即先將板材就位，然后用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應在150mm-170mm之間，螺釘嵌入板內(nèi)深度應在0.5mm-0.7mm之間，螺釘應與板面垂直且略入埋板面，并不使紙面破損，釘眼應作除銹處理并用石膏板膩子抹鋪為原則，如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開也的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和罩面板，保持穩(wěn)固牢靠。

（7）紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上，施工紙面石膏板應注意以下事項：

A、紙面石膏板在無應力狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱，凸鼓現(xiàn)象。

B、紙面石膏板和長邊（即包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設(shè)。

C、自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10-15mm為宜，切割的板邊以15-20mm為宜。

D、木工板固定石膏板的次龍骨間距為300mm，橫撐龍骨的間距在600mm。

E、釘距以150mm-170mm為宜，螺釘應與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應除去，并在相隔50mm的部位另釘螺釘。

F、安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不允許在同一根龍骨上接縫。

G、石膏板的對接縫，應接產(chǎn)品要求說明進行板縫處理。

H、紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許多點同時作業(yè)，以免產(chǎn)生內(nèi)應力，鋪設(shè)不平。

I、釘子的埋置濃度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜，釘眼應涂刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平。

J、拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。

K、在安裝鋪設(shè)紙面石膏板過程中，應使用專門的材料與機具，以免影響工程質(zhì)量。

（8）在吊頂施工中各工種之間配合十分重要，避免其它分項工程施工、返工、拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。

3．石膏板縫處理：

（1）用紙面石膏的配套的嵌逢內(nèi)填刮平，寬度為340mm，用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶封住接縫并用底層膩子薄覆，同時用底層膩子蓋住所有的螺釘，在常溫下，底層膩子凝固時間至少1h.。

（2）第二道膩子凝固后，抹第二道嵌縫底層輕抹板面并修邊，抹灰寬度約440mm，同時再次用相同的底層膩子將螺釘部位覆蓋，第二道的膩子在常溫下干燥時間也不小于1h.

（3）第三道膩子（表面膩子）：抹一層紙面石膏板配套的嵌縫表面膩子，抹灰寬度約440mm，用潮濕刷子濕潤膩子邊緣后用抹子修邊，同時再涂抹螺釘部位，寬度約為25mm，第三道膩子（表面膩子）凝固后，用150號砂紙打磨其表面，打磨時用力要輕，以免將接縫處劃傷。