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商務(wù)：

食品廠污水處理設(shè)備

食品廠污水處理設(shè)備——設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

(1)室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ14-87）

(2)給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范（第五冊）

(3)地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3838-88）

(4)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-96）

(5)城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB3096-93）

(6)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB68-84）

(7)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB4426-89）

(8)給排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ69-84）

(9)供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB5052-95）

(10)給排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ69-84）

出水多加藥，少出水少加藥的目的。需要其它消毒裝置可另行配制。

食品廠污水處理設(shè)備——優(yōu)點(diǎn)： 
    1、理想的靜止沉淀，能夠獲得上佳的處理出水水質(zhì)。 
    2、好氧和缺氧交替運(yùn)行，成功實(shí)現(xiàn)污水脫氮。 
    3、不采用鼓風(fēng)曝氣，避免了鼓風(fēng)機(jī)帶來的噪音污染以及曝氣頭更換和維修的困難。 
    4、采用*的構(gòu)造方式， 大限度減少臭氣擴(kuò)散。 
    5、妥善的剩余污泥解決方案， 大限度的降低了人工操作，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。 
    6、可編程自動(dòng)控制，運(yùn)行管理簡單，便于根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整，以獲得 佳運(yùn)行效果 
    7、一體化制造， 大限度的實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少了占地面積。 

食品廠污水處理設(shè)備——A/O工藝優(yōu)點(diǎn)

   1.2.1節(jié)省能源消耗：生物硝化、脫銷所需的氧量，主要包括消化過程、內(nèi)源呼吸和降解有機(jī)物時(shí)的需氧量。A/O工藝在脫銷的同時(shí)降解有機(jī)物，使需氧量大大減少，是節(jié)能型的生物處理系統(tǒng)。

1.2.2污泥沉降性能好：為了維護(hù)較高的消化率，反應(yīng)停留時(shí)間筆普通活性污泥法長，會(huì)發(fā)生微生物內(nèi)源呼吸，污泥增長率低，剩余污泥量少，消化過程高，沉降性能好。

1.2.3節(jié)省水處理藥劑：在A/O工藝中，脫銷過程脫除1mg/l的NO3-N可產(chǎn)程3.75mg/l的堿度，硝化過程硝化1mg/l的NH4-N需消耗7.141mg/l的堿度，整個(gè)系統(tǒng)的堿度可以互相彌補(bǔ)，不必加堿中和，苑污水中的有機(jī)物作為脫銷時(shí)的氫供給體，不用外加碳源。

1.2.4缺氧池在前，污水中的有機(jī)碳被反硝化菌所利用，可減輕其后好氧池的有機(jī)負(fù)荷。同時(shí)缺氧池中進(jìn)行的反硝化反應(yīng)產(chǎn)生的堿度可以補(bǔ)償好氧池中進(jìn)行硝化反應(yīng)對堿度的需求。

1.2.5 A/O工藝的好氧池在缺氧池之后，可以使反硝化殘留的有機(jī)污染物得到進(jìn)一步去除，提高出水水質(zhì)。

食品廠污水處理設(shè)備——工藝流程

采用*的生物處理工藝，在總結(jié)國內(nèi)外生活污水處理裝置的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合自己的科研成果和工程實(shí)踐，設(shè)計(jì)出一種一體化的小區(qū)生活污水處理裝置。小區(qū)生活污水處理的設(shè)計(jì)主要是采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)接觸氧化法，一般共有六部分組成：（1）初沉池（2）接觸氧化池（3）二沉池（4）消毒池，消毒裝置（5）污泥池（6）風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī)組成，通過以上工藝的處理，保證污水能夠達(dá)標(biāo)排放。

食品廠污水處理設(shè)備——工藝特點(diǎn)：

1、理想的靜止沉淀，能夠獲得上佳的處理出水水質(zhì)。

2、好氧和缺氧交替運(yùn)行，成功實(shí)現(xiàn)污水脫氮。

3、不采用鼓風(fēng)曝氣，避免了鼓風(fēng)機(jī)帶來的噪音污染以及曝氣頭更換和維修的困難。

4、采用*的構(gòu)造方式，大限度減少臭氣擴(kuò)散。

5、妥善的剩余污泥解決方案，大限度的降低了人工操作，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。

6、可編程自動(dòng)控制，運(yùn)行管理簡單，便于根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整，以獲得優(yōu)秀運(yùn)行效果

7、一體化制造，大限度的實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少了占地面積。

食品廠污水處理設(shè)備——設(shè)施說明

a、格柵

格柵為固定式，材質(zhì)為不銹鋼網(wǎng)。設(shè)粗細(xì)兩道，用于去除水中大顆料懸浮物和漂浮雜質(zhì)。

b、調(diào)節(jié)池、提升泵

由于污水水質(zhì)及水量波動(dòng)較大，因此要有足夠的調(diào)節(jié)池容量，才能使進(jìn)入一體化污水處理設(shè)備的水質(zhì)及水量穩(wěn)定。

調(diào)節(jié)池配置潛污泵將廢水提升至一體化污水處理設(shè)備。

c、水解酸化池

水解酸化池內(nèi)裝組合填料。廢水在此池中在水解酸化微生物的作用下，大分子有機(jī)雜質(zhì)水解酸化成小分子物質(zhì)，有利于接觸氧化池中好氧菌的分解。

d、生化處理

根據(jù)前述污水水質(zhì)水量和排放要求，結(jié)合污水特征。本次生化系統(tǒng)將接觸氧化池、沉淀池、污泥池、風(fēng)機(jī)房、消毒出水池等部分合成一體，其各部分具有相應(yīng)功能，部分之間相互連接，終出水達(dá)標(biāo)，現(xiàn)分別闡述如下：

接觸氧化池內(nèi)配裝填料。下部配置曝氣器，并用ABS工程塑料管做成曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)的氣源由專門配置的風(fēng)機(jī)提供。

沉淀池上部設(shè)可調(diào)出水堰，以調(diào)節(jié)出水水位；下部設(shè)錐形沉淀區(qū)和污泥氣提裝置，氣源由風(fēng)機(jī)提供，污泥采用氣提方式輸送至污泥池。

污泥在污泥池停留時(shí)間約為60天。系統(tǒng)沉淀產(chǎn)生的污泥以氣提方式排入污泥池，污泥在此濃縮沉降并儲(chǔ)存，池底部設(shè)曝氣管以防污泥厭氧消化產(chǎn)生沼氣，并使污泥氧化減少污泥總量；濃縮污泥定期由糞車抽吸外運(yùn)。污泥池上部設(shè)上清液回流裝置，使上清液溢流至酸解池。

消毒接觸池需土建，外置消毒設(shè)備

e、防腐措施

a、設(shè)備箱體、污水管、污泥管等工藝管道采用鍍鋅管或經(jīng)防腐處理的鋼管，曝氣管采用ABS管，以耐腐蝕。

b、為延長設(shè)備及構(gòu)筑物的使用壽命,采用環(huán)氧樹脂漆防腐涂料對設(shè)備管道防腐，內(nèi)外各涂三道。

C、防腐使用標(biāo)準(zhǔn)為30年。

g、電氣控制

本污水處理設(shè)備采用電器編程集中自動(dòng)控制，一旦自動(dòng)控制失靈或變更使用工藝所需時(shí)，本系統(tǒng)可進(jìn)行人工控制，以信號(hào)指示運(yùn)行正常與否。為了減少操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，并實(shí)行運(yùn)行操作自動(dòng)化，水泵、風(fēng)機(jī)能自動(dòng)切換。