中壓鼓風機供應

中壓鼓風機工作原理：
常見中壓風機為離心風機，的葉輪外覆有機械外殼，葉輪的中心為進氣口。中壓風機工作時，動力設備運轉驅動葉輪旋轉，將空氣從進氣口吸入。離心風機的葉片轉動過程中對氣體施加動力作用，提高氣體的壓力和速度，氣體在離心力的作用下沿葉道從排氣口排出。
 

中壓鼓風機特點 ：
1.大風量,低噪音,輕量化。
2.采用鋁合金材質(zhì),大幅降低重量,達到輕量化的目的。
3.馬達為全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設計，可適全長時間使用。
4.特殊葉片設計，風量大，噪音低，壽命長。
5.特殊風量調(diào)節(jié)風門，風量控制穩(wěn)定性高，操作容易.
6.樣式種類齊全，庫存多！

中壓鼓風機實際應用
中壓風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風和引風；空氣調(diào)節(jié)設備和家用電器設備中的冷卻和通風；谷物的烘干和選送；風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。
風機保養(yǎng)編輯
在使用中壓風機的時候要注意清洗風機表面灰塵，檢查清洗軸承，緊固各部螺栓。檢查進出風口，調(diào)整三角帶的松緊度以及檢查潤滑部位，更換潤滑油和封密圈。
 

中壓鼓風機配置：
1.機殼材質(zhì)：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：采用中國臺灣宇鑫電機，宇鑫電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風機油封：采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。
4.風機軸承：核心部件采用  ORS土耳其（選裝），德國SKF（選裝），日本NSK（標配）品牌軸承，軸承zui高可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。對于普通性能軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。結構；
葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。
軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應熱臌脹時轉子的軸向位移。
機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。
底座：中、小型風機均配有公共底座，大型風機僅配風機底座，便于安裝調(diào)試。
傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅動機外，也可采用汽輪機或其他驅動機

中壓風機的機械安裝：
1、中壓風機應安裝在地面結實堅固的場所，周圍應留有充分的余地，便于檢查、維護、保養(yǎng)。 　?
2、中壓風機底座下應保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保中壓透浦式風機運轉平穩(wěn)，振動小。 　　
3、中壓風機與系統(tǒng)的連接管道應密封可靠，對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小中壓透浦式風機可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于中壓風機吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時應清除管道中焊渣，嚴禁焊渣進入真空泵腔。） 　　
4、在連接管路中，用戶可在中壓透浦式風機進氣口上方安裝閥門及真空計，隨時可檢查中壓風機的極限壓力。 　　
5、按電動機標牌規(guī)定連接電源，并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。 　　
6、中壓風機通電試運轉時，須取下電機皮帶，確認真空泵轉向符合規(guī)定方向方可投入使用，以中壓透浦式風機反轉噴油。（轉向按防護罩指示方向）
 

中壓鼓風機注意事項
1﹑如發(fā)現(xiàn)流量過大,不符合使用要求,或短時間內(nèi)需要較小的流量,可利用節(jié)流裝置進行調(diào)節(jié)。
2﹑對溫度計及油標的靈敏性定期檢查, 并應控制軸承箱油位在規(guī)定的允許范圍內(nèi)。
3﹑在風機的開車﹑停車或運轉過程中,如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時,應立即進行檢查。
4﹑對檢查發(fā)現(xiàn)的小故障,應及時查明原因,設法消除或處理,如小故障不能消除,或者發(fā)現(xiàn)大故障時,應立即進行檢查。
5﹑除每次拆修后,應更換潤滑油外,還應定期更換潤滑油。
6﹑對E式傳動的軸承座應定期(季度)檢查,清洗和補加潤滑油,以防軸承燒壞。

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