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管道處理

A、當(dāng)管道制作完畢后要盡快涂底漆，可能的話這種漆的成分要與預(yù)涂底漆的成分相同（如果曾用過的話）。

B、鋼鐵構(gòu)件和混凝土接觸處不得涂任何油漆和底漆。直接埋入混凝土的管道僅作除銹處理，不需進行任何形式的涂覆。

C、埋入土中的管道：一層聚合物（膠乳）底漆，兩層面漆外包玻璃布，再涂兩層面漆。

D、浸沒于水中的鋼管、管道、金屬樓梯及支架內(nèi)表面：一層聚合物（膠乳）底漆，然后涂兩層面漆。

E、涂裝過程均應(yīng)包括清洗、預(yù)處理、打底和油漆。應(yīng)保證在潔凈干燥的表面進行涂覆。在刷油漆之前應(yīng)清潔表面，去除灰塵、污垢、銹跡和油脂。如果規(guī)定進行多層涂覆，應(yīng)等到上一層油漆*干燥后才能進行下一層涂覆。在后一層涂刷前應(yīng)采用輕砂打磨并修整。

F、所有管道均應(yīng)進行閉水試驗。 

自控儀表

（1）施工安排

自控專業(yè)施工進度安排一般在工藝設(shè)備安裝中穿插進行，調(diào)試工作隨整個工藝管道設(shè)備的單體、聯(lián)動調(diào)試進行。此部分由專業(yè)隊伍進行安裝調(diào)試。

（2）施工要點

①自控儀表主要測試和控制液位、壓力、P H值、溶解氧、流量、管道開閉等主要參數(shù)。取源處比較分散，取源處的配管要盡量接近變送器和閥門處。

②電纜敷設(shè)中應(yīng)注意強弱電分開。

③調(diào)整電動閥在開足、關(guān)嚴(yán)時能電動停止，并有正確指示，模擬反饋閥位與現(xiàn)場應(yīng)*。

④注意取源點要選擇在水流較穩(wěn)定處，即儀表前后直線段和部位要符合儀表使用說明書的要求。

電氣元件和儀表的選取

1、預(yù)處理段電氣控制

一般電氣線路中zui常用的電器主要有：熔斷器、各種開關(guān)、斷路器、交直流接觸器、各種按鈕、指示燈、各種繼電器，這些電器的特點就是用觸點去接通和斷開電氣線路，從而控制電機或電器的工作的狀態(tài)。因此在電氣原理圖中常見的就是觸頭、接觸器線圈、繼電器線圈、熱繼電器及其觸點的圖形符號和文字符號，同時要根據(jù)設(shè)備的負載來選擇元件的容量。

預(yù)處理段的設(shè)備包括2個粗格柵電機、2個細格柵電機、兩個刮泥橋電機，這些設(shè)備除了功率不一樣之外，電氣控制原理*一樣。

設(shè)計要求：電機電源指示；電機自動控制與手動控制兩種方式；電機運行狀態(tài)指示；電機過載、故障自動停機。

2、曝氣池段電氣控制

曝氣池處理段主要通過變頻器來控制曝氣電機的轉(zhuǎn)速，曝氣池段含有4組共24臺曝氣機，每臺曝氣機分為木地控制和遠程控制，同時可以手動調(diào)節(jié)曝氣機的轉(zhuǎn)速。

設(shè)計要求：曝氣機控制既有手動控制又有自動控制；可以手動和自動調(diào)節(jié)曝氣機的轉(zhuǎn)速;曝氣機運行指示；變頻器故障指示；曝氣機轉(zhuǎn)速指示。

3、生物濾池段電氣控制

生物濾池段包括生物濾池和泵房兩部分。每格生物濾池有一個進水蝶閥、一個反沖進水蝶閥、一個出水閘門、一個反沖出水閘門；泵房內(nèi)含有兩個反沖總管蝶閥、兩臺增壓水泵、一臺反沖水泵。

閘閥設(shè)計要求：電源指示；手動打開與關(guān)閉；自動打開與關(guān)閉。

生化污泥的接種、培養(yǎng)與馴化

由于本污水含有較高的BOD、COD且BOD/COD比值較高、可生化性強,故生化污泥可直接培養(yǎng),馴化。

1.將污水進入污水處理池內(nèi)進行處理。

2.將活性污泥分別投入酸化池和好氧池

5、3.開動風(fēng)機，進行24小時連續(xù)曝氣。

4.加入適量的，葡萄糖（每組好氧箱各加20kg/天，根據(jù)現(xiàn)場實際測得）。

5.加入尿素適量4kg/天。上述進水加藥劑工作結(jié)束后，悶曝30分鐘，取水樣，化驗COD，沉降比鏡檢，此接種曝氣活化時間共需7天.

6、一周后再此投入活性活性污泥分別投入酸化池和好氧池重復(fù)上述過程再此投入適量的藥劑進行訓(xùn)化，上述進水加藥劑工作結(jié)束后，悶曝30分鐘，取水樣，化驗COD，沉降比鏡檢，此接種曝氣活化時間共需7天。若鏡檢測生物相活，沉降比>5%,即可接入污水進行馴化、培菌。

第二階段

采用逐步增加廢水處理量的辦法，進行培菌，馴化工作，本階段用間斷性水方法，每隔半天進廢水一次，換水體積1/2-4/5，逐步增加。

具體步驟如下：

1.關(guān)閉鼓風(fēng)機出風(fēng)閥門，關(guān)閉鼓風(fēng)機，停止充氣，靜止沉淀30分鐘，水泵提升廢水至厭氧池，水量根據(jù)需要測出水泵實際水量，可根據(jù)出水口水流斷面形狀，及水流速度，（根據(jù)經(jīng)驗取2～2、5M/S）控制水泵開啟時間，進行換水。

2.換水完成后，關(guān)閉水泵電源，停止進水，然后開動風(fēng)機進行曝氣，待半天后，重復(fù)以上步驟。

3.當(dāng)換水體積達5/6時,觀察氧池內(nèi)生物膜長情況,如好氧池進水端填料上所掛生物呈黃褐色,出水端呈攀橙黃色，則說明好氧池內(nèi)生物膜已培養(yǎng)完畢，觀察好氧池出水，進一步調(diào)整進水流量，盡量減少污泥帶出。

4.檢測COD支除率達60%時，即可開啟水泵連續(xù)進水，以上階段大約10-15天完成。

5.根據(jù)污泥去除COD效率情況，可再酌情考慮投加葡萄糖、化肥，進一步調(diào)整BOD：N：P營養(yǎng)結(jié)構(gòu)，控制比值詳見好兼收并蓄池操作管理。