玻璃鱗片是由1200攝氏度以上的熔融中堿5號(hào)玻璃球經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)筒從其內(nèi)表面噴出，再借助離心力的作用使形成的玻璃膜碎片制成玻璃片，或者是將熔融狀態(tài)下的玻璃熔體制成薄管狀并充氣,再將薄管壁破碎制成玻璃鱗片，再經(jīng)冷卻、粉碎、篩選及碾磨等工藝步驟所制得的5微米厚玻璃碎片。
玻璃鱗片膠泥是由玻璃鱗片、環(huán)氧樹(shù)脂及乙烯基或者其他功能性助劑等調(diào)配而成的，它是一種防腐性能特別強(qiáng)的一種材料，化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定，一般具有耐高溫及耐高壓的作用，有一定的防火性能，并且抗氧化作用*，它可以作為保護(hù)層或者防腐層，一般作為輔助材料進(jìn)行添加的時(shí)候可以保持原有的特性，在生產(chǎn)過(guò)程中可以得到廣泛的運(yùn)用，一般用于化工池、煙筒、脫硫塔等建筑物和設(shè)備的防腐工作。

玻璃鱗片--玻璃鱗片襯里的防腐特點(diǎn)有什么
玻璃鱗片的襯里以耐酸樹(shù)脂為主要基料, 以薄片狀填料(外觀形狀似魚(yú)鱗) 為骨料,添加各種功能添加劑混配成膠泥狀或涂料狀防腐材料, 再經(jīng)設(shè)備或人工按一定施工規(guī)程涂覆在被防護(hù)基體表面而形成的防腐蝕保護(hù)層。這樣的涂層防腐有什么特點(diǎn)嗎？
玻璃鱗片襯里突出的性能是它具有優(yōu)良的抗腐蝕介質(zhì)滲透性。有關(guān)試驗(yàn)表明: 0.5mm 厚的鱗片的抗?jié)B透性略大于2.0 mm 的玻璃鋼, 所以1. 5 mm厚的鱗片襯里, 就可以達(dá)到非常理想的抗?jié)B效果。鱗片防腐之所以具備很高的抗?jié)B透性能, 主要是由于鱗片的防腐層中扁平的鱗片在樹(shù)脂中平行疊壓排列, 介質(zhì)滲透圍繞鱗片曲折狹縫擴(kuò)散的過(guò)程。玻璃鱗片具有這種很好的迷宮效果, 使?jié)B透介質(zhì)在不同鱗片層內(nèi)滲透動(dòng)力逐漸衰減, 介質(zhì)向縱深滲透趨緩。
低溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、耐化學(xué)性、耐腐蝕性等特點(diǎn), 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應(yīng)用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能,其長(zhǎng)期使用溫度可以達(dá)到160℃以上。主要應(yīng)用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區(qū)域以及煙氣出口擋板門(mén)后的煙道部分。耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹(shù)脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應(yīng)用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴(yán)重的區(qū)域(安裝攪拌器的部位)。

玻璃鱗片膠泥施工工藝流程
施工程序
       基本程序：基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強(qiáng)（陰陽(yáng)角等部位）——質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷
 1、施工各環(huán)節(jié)介紹
 （1）、基體檢查：
主要檢查項(xiàng)目為：①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工（如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙，施工工具無(wú)法深入其中），②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過(guò)渡，③陰陽(yáng)角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。
（2）、噴砂處理  
鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí)，即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過(guò)噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色”，鋼材表面無(wú)可見(jiàn)油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。
（3）、底漆涂刷：
    噴砂后表面在一個(gè)工作輪班（8～12小時(shí)）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見(jiàn)的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過(guò)刷或滾動(dòng)上底漆。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。

近年來(lái)為了揚(yáng)長(zhǎng)避短相互補(bǔ)充性能，往往采用有機(jī)樹(shù)脂 與無(wú)機(jī)涂料進(jìn)行匹配或化學(xué)改性無(wú)機(jī)—有機(jī)耐熱腐蝕涂料，這是耐熱腐蝕涂料今后的一個(gè)發(fā)展方向。

污水池防腐可以選用耐腐蝕的乙烯基樹(shù)脂，環(huán)氧樹(shù)脂，不飽和樹(shù)脂、玻璃纖維布及其輔料調(diào)配均勻?qū)ξ鬯乇砻孢M(jìn)行防腐綜合涂裝施工，能很好的起到防腐的作用，達(dá)至防腐設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

污水池防腐施工工藝：

①基底處理：對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理，用角向磨光機(jī)鋼絲刷子刷施工表面，使表面拉毛，然后清除浮灰。再用聚酯膩?zhàn)邮顾修D(zhuǎn)角處的曲率半徑為5～10mm?；炷帘砻婧?le;6%。

②打底漆：將環(huán)氧打底料均勻涂刷于基層表面，進(jìn)行次打底，自然固化不少于12小時(shí)。打底應(yīng)薄而均勻，厚度約0.1mm。不得有漏涂、流墜等缺陷?；鶎影枷莶黄教帒?yīng)用膩?zhàn)有扪a(bǔ)填平，并隨即進(jìn)行第二次打底，自然固化不少于12小時(shí)；固化后刮1～2次膩?zhàn)?，待膩?zhàn)庸袒笮扪a(bǔ)打平以備貼布。

③貼布：先在基層上均勻涂刷一層樹(shù)脂，隨即貼上一層玻璃布，玻璃布必須貼實(shí)，其上再均勻涂刷一層樹(shù)脂(玻璃布應(yīng)浸透)，再貼上一層玻璃布，直至粘貼5層。

污水池防腐施工工藝：

①基底處理：對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理，用角向磨光機(jī)鋼絲刷子刷施工表面，使表面拉毛，然后清除浮灰。再用聚酯膩?zhàn)邮顾修D(zhuǎn)角處的曲率半徑為5～10mm?；炷帘砻婧?le;6%。

②打底漆：將環(huán)氧打底料均勻涂刷于基層表面，進(jìn)行次打底，自然固化不少于12小時(shí)。打底應(yīng)薄而均勻，厚度約0.1mm。不得有漏涂、流墜等缺陷?；鶎影枷莶黄教帒?yīng)用膩?zhàn)有扪a(bǔ)填平，并隨即進(jìn)行第二次打底，自然固化不少于12小時(shí)；固化后刮1～2次膩?zhàn)?，待膩?zhàn)庸袒笮扪a(bǔ)打平以備貼布。

③貼布：先在基層上均勻涂刷一層樹(shù)脂，隨即貼上一層玻璃布，玻璃布必須貼實(shí)，其上再均勻涂刷一層樹(shù)脂(玻璃布應(yīng)浸透)，再貼上一層玻璃布，直至粘貼5層。

污水池防腐施工工藝：

①基底處理：對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理，用角向磨光機(jī)鋼絲刷子刷施工表面，使表面拉毛，然后清除浮灰。再用聚酯膩?zhàn)邮顾修D(zhuǎn)角處的曲率半徑為5～10mm?；炷帘砻婧?le;6%。

②打底漆：將環(huán)氧打底料均勻涂刷于基層表面，進(jìn)行次打底，自然固化不少于12小時(shí)。打底應(yīng)薄而均勻，厚度約0.1mm。不得有漏涂、流墜等缺陷。基層凹陷不平處應(yīng)用膩?zhàn)有扪a(bǔ)填平，并隨即進(jìn)行第二次打底，自然固化不少于12小時(shí)；固化后刮1～2次膩?zhàn)?，待膩?zhàn)庸袒笮扪a(bǔ)打平以備貼布。

③貼布：先在基層上均勻涂刷一層樹(shù)脂，隨即貼上一層玻璃布，玻璃布必須貼實(shí)，其上再均勻涂刷一層樹(shù)脂(玻璃布應(yīng)浸透)，再貼上一層玻璃布，直至粘貼5層。

污水池防腐施工工藝：

①基底處理：對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理，用角向磨光機(jī)鋼絲刷子刷施工表面，使表面拉毛，然后清除浮灰。再用聚酯膩?zhàn)邮顾修D(zhuǎn)角處的曲率半徑為5～10mm?；炷帘砻婧?le;6%。

②打底漆：將環(huán)氧打底料均勻涂刷于基層表面，進(jìn)行次打底，自然固化不少于12小時(shí)。打底應(yīng)薄而均勻，厚度約0.1mm。不得有漏涂、流墜等缺陷?；鶎影枷莶黄教帒?yīng)用膩?zhàn)有扪a(bǔ)填平，并隨即進(jìn)行第二次打底，自然固化不少于12小時(shí)；固化后刮1～2次膩?zhàn)?，待膩?zhàn)庸袒笮扪a(bǔ)打平以備貼布。

③貼布：先在基層上均勻涂刷一層樹(shù)脂，隨即貼上一層玻璃布，玻璃布必須貼實(shí)，其上再均勻涂刷一層樹(shù)脂(玻璃布應(yīng)浸透)，再貼上一層玻璃布，直至粘貼5層。

污水池防腐施工工藝：

①基底處理：對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理，用角向磨光機(jī)鋼絲刷子刷施工表面，使表面拉毛，然后清除浮灰。再用聚酯膩?zhàn)邮顾修D(zhuǎn)角處的曲率半徑為5～10mm。混凝土表面含水率≤6%。

②打底漆：將環(huán)氧打底料均勻涂刷于基層表面，進(jìn)行次打底，自然固化不少于12小時(shí)。打底應(yīng)薄而均勻，厚度約0.1mm。不得有漏涂、流墜等缺陷?；鶎影枷莶黄教帒?yīng)用膩?zhàn)有扪a(bǔ)填平，并隨即進(jìn)行第二次打底，自然固化不少于12小時(shí)；固化后刮1～2次膩?zhàn)?，待膩?zhàn)庸袒笮扪a(bǔ)打平以備貼布。

③貼布：先在基層上均勻涂刷一層樹(shù)脂，隨即貼上一層玻璃布，玻璃布必須貼實(shí)，其上再均勻涂刷一層樹(shù)脂(玻璃布應(yīng)浸透)，再貼上一層玻璃布，直至粘貼5層。

污水池防腐施工工藝：

①基底處理：對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理，用角向磨光機(jī)鋼絲刷子刷施工表面，使表面拉毛，然后清除浮灰。再用聚酯膩?zhàn)邮顾修D(zhuǎn)角處的曲率半徑為5～10mm。混凝土表面含水率≤6%。

②打底漆：將環(huán)氧打底料均勻涂刷于基層表面，進(jìn)行次打底，自然固化不少于12小時(shí)。打底應(yīng)薄而均勻，厚度約0.1mm。不得有漏涂、流墜等缺陷?；鶎影枷莶黄教帒?yīng)用膩?zhàn)有扪a(bǔ)填平，并隨即進(jìn)行第二次打底，自然固化不少于12小時(shí)；固化后刮1～2次膩?zhàn)?，待膩?zhàn)庸袒笮扪a(bǔ)打平以備貼布。

③貼布：先在基層上均勻涂刷一層樹(shù)脂，隨即貼上一層玻璃布，玻璃布必須貼實(shí)，其上再均勻涂刷一層樹(shù)脂(玻璃布應(yīng)浸透)，再貼上一層玻璃布，直至粘貼5層。

污水池防腐施工工藝：

①基底處理：對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理，用角向磨光機(jī)鋼絲刷子刷施工表面，使表面拉毛，然后清除浮灰。再用聚酯膩?zhàn)邮顾修D(zhuǎn)角處的曲率半徑為5～10mm?；炷帘砻婧?le;6%。

②打底漆：將環(huán)氧打底料均勻涂刷于基層表面，進(jìn)行次打底，自然固化不少于12小時(shí)。打底應(yīng)薄而均勻，厚度約0.1mm。不得有漏涂、流墜等缺陷。基層凹陷不平處應(yīng)用膩?zhàn)有扪a(bǔ)填平，并隨即進(jìn)行第二次打底，自然固化不少于12小時(shí)；固化后刮1～2次膩?zhàn)樱佔(zhàn)庸袒笮扪a(bǔ)打平以備貼布。

③貼布：先在基層上均勻涂刷一層樹(shù)脂，隨即貼上一層玻璃布，玻璃布必須貼實(shí)，其上再均勻涂刷一層樹(shù)脂(玻璃布應(yīng)浸透)，再貼上一層玻璃布，直至粘貼5層。

②打底漆：將環(huán)氧打底料均勻涂刷于基層表面，進(jìn)行次打底，自然固化不少于12小時(shí)。打底應(yīng)薄而均勻，厚度約0.1mm。不得有漏涂、流墜等缺陷?；鶎影枷莶黄教帒?yīng)用膩?zhàn)有扪a(bǔ)填平，并隨即進(jìn)行第二次打底，自然固化不少于12小時(shí)；固化后刮1～2次膩?zhàn)?，待膩?zhàn)庸袒笮扪a(bǔ)打平以備貼布。

③貼布：先在基層上均勻涂刷一層樹(shù)脂，隨即貼上一層玻璃布，玻璃布必須貼實(shí)，其上再均勻涂刷一層樹(shù)脂(玻璃布應(yīng)浸透)，再貼上一層玻璃布，直至粘貼5層。

在施工中每一步都很重要。只有認(rèn)真細(xì)致地做好基層表面的處理、不同環(huán)境介質(zhì)中選配、針對(duì)不同玻璃鋼選擇合理的施工機(jī)具和 方法、施工后玻璃鋼質(zhì)量的檢查、對(duì)缺陷采取及時(shí)有效的補(bǔ)救措施等這些方面的工作，才能延長(zhǎng)玻璃鋼在生產(chǎn)中防腐蝕的年限，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)、適用、美觀的效果。

 我廠(chǎng)堅(jiān)持“以發(fā)展為目標(biāo)，提高經(jīng)濟(jì)效益；以市場(chǎng)為導(dǎo)向，提高競(jìng)爭(zhēng)能力；以人才為根本，強(qiáng)化企業(yè)管理；以安全生產(chǎn)為宗旨"的經(jīng)營(yíng)思路，以“質(zhì)量過(guò)硬、管理嚴(yán)格、安全生產(chǎn)"樹(shù)立了良好的企業(yè)形象，公司已經(jīng)成為一個(gè)具有較強(qiáng)經(jīng)營(yíng)承包能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的中型實(shí)體企業(yè)，并繼續(xù)以迅猛的勢(shì)頭向做大、做強(qiáng)發(fā)展，集團(tuán)企業(yè)發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)