小型污水處理設(shè)備價(jià)格千里環(huán)保

自然循環(huán)

漂洗工序是電鍍生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。采用不同的漂洗方法直接影響漂洗水的耗量及廢水的處理，在保證鍍件質(zhì)量的前提下，應(yīng)把漂洗水耗量壓縮到zui低，使漂洗水耗量小于或等于電鍍槽液的蒸發(fā)量及帶出量之和，即小于槽液的消耗量。

這時(shí)即可以把漂洗水全部補(bǔ)充到電鍍槽，不向外排放廢水，實(shí)現(xiàn)自然循環(huán)，此時(shí)也不需要廢水處理設(shè)施了;在所有解決電鍍廢水污染問(wèn)題的方法中，自然循環(huán)的辦法是的辦法。

怎樣實(shí)現(xiàn)電鍍廢水的自然循環(huán)?如鍍裝飾鉻，槽液溫度50℃，恒溫8小時(shí)，蒸發(fā)量為10%，鍍件附著液帶出量控制在1%，采用四級(jí)逆流漂洗蒸發(fā)量每槽為1%，以上合計(jì)為15%，每班補(bǔ)充同等數(shù)量的新鮮水，把增加的漂洗水控制在15%以下，即可實(shí)現(xiàn)自然循環(huán)。

又如鍍鎳鐵合金，鍍液溫度60℃，恒溫8小時(shí)，蒸發(fā)量為12.5%，控制鍍件附著液帶出量為1%，四級(jí)逆流漂洗，每槽自然蒸發(fā)量為1%，合計(jì)為17.5%，則漂洗水量控制在17.5%即可實(shí)現(xiàn)自然循環(huán)。

控制帶出量主要靠控制鍍件在鍍槽上的停留時(shí)間，必要時(shí)可增加向鍍件進(jìn)行吹氣或噴霧清洗，使鍍件附著液盡量滴落在鍍槽內(nèi)。控制漂洗水量主要靠多級(jí)逆流漂洗，必要時(shí)增加在漂洗槽上方進(jìn)行噴淋噴霧和吹氣，并可在漂洗槽中增加空氣攪拌，提高漂洗效率，降低漂洗耗水量。

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(二)強(qiáng)制閉路循環(huán)

在電鍍生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)采取了*的漂洗方法和降低漂洗耗水量的措施之后，漂洗水的耗量仍大于槽液的減量(耗量)時(shí)，此時(shí)，就不能實(shí)現(xiàn)廢水的自然循環(huán)，需要采取人工的強(qiáng)制措施，實(shí)現(xiàn)廢水的閉路循環(huán)系統(tǒng)，稱為廢水的強(qiáng)制循環(huán)，強(qiáng)制循環(huán)的處理技術(shù)，效果比較好的有以下幾種:

1.逆流漂洗-薄膜蒸發(fā)法

把電鍍生產(chǎn)過(guò)程中逆流漂洗系統(tǒng)中*級(jí)漂洗槽的廢水引入薄膜蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，達(dá)到所要求的濃度后返回鍍槽重復(fù)利用，蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水(即凈化后的水)返回末級(jí)漂洗槽，作為漂洗水循環(huán)利用，從而構(gòu)成廢水的閉路循環(huán)系統(tǒng)。

這種處理系統(tǒng)只消耗一定數(shù)量的蒸汽和冷卻水，不消耗化學(xué)藥劑，不產(chǎn)生廢渣，無(wú)二次污染，回收的濃縮液組份和鍍液相同，可直接返回鍍槽使用。

BH-100A型薄膜蒸發(fā)器，已被廣泛應(yīng)用于鍍鉻、鍍鎳、鍍銅、鍍金等多種廢水的回收處理，國(guó)內(nèi)29個(gè)省市近1000多廠家采用了此種技術(shù)設(shè)備。在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，蒸發(fā)器的設(shè)備投資費(fèi)用，在2~3年內(nèi)可得到償還。對(duì)于氰化電鍍含氰廢水，可選用BH-100B型減壓薄膜蒸發(fā)器。

2.逆流漂洗-反滲透法

把逆流漂洗的*級(jí)漂洗槽的漂洗水引入反滲透裝置，經(jīng)反滲透處理后，濃水進(jìn)行回收，返回鍍槽，淡水返回一級(jí)漂洗槽，構(gòu)成閉路循環(huán)系統(tǒng)。處理過(guò)程中反滲透器只消耗一定的動(dòng)力，不需要化學(xué)藥劑，不產(chǎn)生廢渣，無(wú)二次污染。

記錄一份真情，記錄一份感動(dòng)，記錄下現(xiàn)時(shí)的美好，2017.02.25記錄這個(gè)日期，從今天開(kāi)始，每天記錄下自己的所得，自己的努力，自己的命運(yùn)

時(shí)光如流水，轉(zhuǎn)眼一瞬，昨天早已過(guò)去，今天還未來(lái)到，我們可能到的只是浮云一片，帶不走的才是我所想要的

節(jié)省能源，是處理電鍍廢水比較理想的技術(shù)裝備。在反滲透處理技術(shù)中，起關(guān)鍵作用的是反滲透膜，國(guó)內(nèi)廣泛應(yīng)用的有兩種膜，一種是醋酸纖維素膜，適用于處理鍍鎳廢水及其他接近中性溶液的電鍍廢水。

3.離子交換法

采用離子交換法處理電鍍廢水，需根據(jù)不同水質(zhì)選用不同的流程，廢水中的金屬陽(yáng)離子采用陽(yáng)樹(shù)脂交換去除，陰離子采用陰樹(shù)脂交換去除。

處理后的水為初級(jí)純水返回漂洗槽循環(huán)利用，樹(shù)脂再生下來(lái)的再生液回收金屬返回鍍槽重復(fù)利用，從而實(shí)現(xiàn)電鍍廢水的閉路循環(huán)系統(tǒng)，不外排廢水。如果回收的金屬溶液其濃度或純度不能滿足使用要求時(shí)，則需加濃縮裝置或凈化裝置，以保證回收的金屬?gòu)U液全部返回鍍槽使用。

對(duì)于電鍍含鉻廢水，宜采用酸性陽(yáng)柱同三個(gè)陰柱串聯(lián)全飽和初級(jí)純水循環(huán)的基本工藝流程，實(shí)現(xiàn)鉻酸回收和水循環(huán)利用。對(duì)于鍍鎳廢水，宜采用雙陽(yáng)柱串聯(lián)全飽和及初級(jí)純水循環(huán)的基本工藝流程。實(shí)現(xiàn)硫酸鎳回收和水的循環(huán)利用。

前期所發(fā)的信息，現(xiàn)在也逐漸看到了一些效果，這也說(shuō)明廣大客戶還是對(duì)產(chǎn)品有些許的在意，一方面需要了解不同產(chǎn)品的信息，包括規(guī)格、價(jià)格、等的問(wèn)題，其次還需要了解設(shè)備的運(yùn)行和工程施工。針對(duì)這方面的需要，我今后會(huì)逐漸完善，充分展示產(chǎn)品的各種信息，也期望廣大客戶提取寶貴意見(jiàn)，共同完善行業(yè)規(guī)范。

對(duì)于氰化鍍銅和銅錫合金廢水宜采用除氰陰柱與除銅陽(yáng)柱串聯(lián)的基本工藝流程，實(shí)現(xiàn)回收鋼和及水的循環(huán)利用。對(duì)鉀鹽鍍鋅廢水宜采用雙陽(yáng)柱串聯(lián)全飽和及初純水循環(huán)的基本工藝流程，實(shí)現(xiàn)回收氯化鋅和水的循環(huán)利用。