石英砂過(guò)濾的作用

石英砂過(guò)濾器是一種壓力式過(guò)濾器，利用過(guò)濾器內(nèi)所填充的精制石英砂濾料，當(dāng)進(jìn)水自上而下流經(jīng)濾層時(shí)，水中的懸浮物及粘膠質(zhì)顆粒被去除，從而使水的濁度降低。

主要用于水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級(jí)預(yù)處理，也可用于地表水、地下水等方面?？捎行У厝コ械膽腋∥?，有機(jī)物、膠體、泥沙等。

可廣泛應(yīng)用于電子電力、石油化工、冶金電鍍、造紙紡織、制藥透析、食品飲料、生活飲用水、工廠企業(yè)用水、游泳池等?？蓾M足各行業(yè)液體過(guò)濾需要。

石英砂過(guò)濾是去除水中懸浮物zui有效手段之一，是污水深度處理、污水回用和給水處理中重要的單元。其作用是將水中已經(jīng)絮凝的污染物進(jìn)一步去除，它通過(guò)濾料的截留、沉降和吸附作用，達(dá)到凈水的目的。

適用范圍

1．用于要求出水濁度≤5mg/L能符合飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用水、生活用水及市政給水系統(tǒng)；

2．工業(yè)污水中的懸浮物、固體物的去除；
3．可用作離子交換法軟化、除鹽系統(tǒng)中的預(yù)處理設(shè)備，對(duì)水質(zhì)要求不高的工業(yè)給水的粗過(guò)濾設(shè)備；

以及用在游泳池循環(huán)處理系統(tǒng)、冷卻循環(huán)水凈化系統(tǒng)等。

制作過(guò)程

(1)布水板開(kāi)孔，孔與布水器焊接，亦可選用絲扣連接，方便日后更換。并開(kāi)支腿孔。

(2)下封頭焊接支管，主要用于支撐布水板。

(3)支管從布水板穿過(guò)，焊接。布水板與下封頭焊接，要求兩面雙焊，

(4)卷板，焊接主體與下風(fēng)頭。

(5)焊接上封頭。

(6)罐體開(kāi)孔：上人孔(亦可與填料孔共用)、下人孔(依據(jù)下封頭與布水板之間距離而定)卸料孔、出氣孔、進(jìn)水與出水孔。

(7)裝上補(bǔ)水管，布水絲管。

(8)焊接罐體支腿與吊耳。

(9)鏡面拋光打磨。

(10)焊接筒體外水路管道。

(11)以井字排列，進(jìn)水管道、泄污管道與出水管道，5個(gè)閥門(mén)分配水流。

過(guò)濾裝置防腐砂濾罐價(jià)格

石油化工企業(yè)煉油廢水水量波動(dòng)大，水質(zhì)波動(dòng)頻繁，污染物成分復(fù)雜，其中含有大量的石油類(lèi)、酚類(lèi)、氨氮及硫化物等。[1]由于煉油廢水具有易乳化、難降解和可生化性差的特點(diǎn)，因此處理起來(lái)難度較大。錦西石化分公司采用隔油—氣浮—曝氣—A/O工藝對(duì)煉油廢水進(jìn)行處理，可有效的去除石油類(lèi)、有機(jī)物、氨氮和揮發(fā)酚等。

1 煉油廢水的水量水質(zhì)

錦西石化分公司排放的煉油廢水水量平均500 m3 /h，大部分來(lái)自生產(chǎn)裝置的塔、罐、油水分離器等，一部分來(lái)自生活污水。原水水質(zhì)見(jiàn)表1。

表1 煉油廢水原水水質(zhì)

2 廢水處理工藝

2. 1 工藝流程

工藝流程見(jiàn)圖1 所示。

含油廢水經(jīng)過(guò)機(jī)械格柵攔截大塊雜物，經(jīng)粗隔油池揀油后，再經(jīng)提升泵房提升至調(diào)節(jié)除油罐。除油罐對(duì)中的污油和固體顆粒均有一定的去除作用。除油罐的出水自流進(jìn)入氣浮除油階段，該階段分為兩級(jí)，一級(jí)采用渦凹?xì)飧。?jí)采用部分回流加壓溶氣氣浮。廢水通過(guò)以上物化處理后，基本完成除油任務(wù)，同時(shí)約有20% ～30%的有機(jī)污染物也得到去除，隨后進(jìn)入生化處理階段。

圖1 煉油廢水處理工藝流程

在生化處理階段，廢水進(jìn)入合建式曝氣池，通過(guò)微生物的氧化分解，去除一部分有機(jī)物。COD、揮發(fā)酚等指標(biāo)在一定程度上得到降低。曝氣池出水COD 基本控制在300 ～ 600 mg /L，揮發(fā)酚控制在10 mg /L 以下，為接下來(lái)的A/O 工藝的二段生化處理階段提供良好的預(yù)處理?xiàng)l件。A/O工藝為深度處理階段，進(jìn)一步去除COD 和NH3-N。[2]

過(guò)濾裝置防腐砂濾罐價(jià)格

2. 2 主要構(gòu)筑物設(shè)計(jì)及控制指標(biāo)

2. 2. 1粗隔油池

粗隔油池用于去除污水中的浮油及固體顆粒。油珠上浮于水面，通過(guò)刮油刮泥機(jī)集中到集油管內(nèi)，排至集油井中，然后通過(guò)揀油泵送至污油罐進(jìn)行回收。粗隔油池共6 座，單池尺寸為22. 5 m × 4. 5 m × 4. 5 m，鋼混結(jié)構(gòu)，廢水停留時(shí)間為2 h，出水中的油降至80 mg /L 以下。

2. 2. 2調(diào)節(jié)除油罐

調(diào)節(jié)除油罐一方面起到穩(wěn)定廢水水質(zhì)及水量的作用，另一方面在罐內(nèi)設(shè)置旋流除油設(shè)施，可將廢水中的浮油和固體顆粒初步分離出來(lái)。污油浮于液面，通過(guò)收油管線回收至集油井。懸浮雜物沉于罐底，可通過(guò)一定的措施排出罐體，送至“三泥”處理裝置濃縮外運(yùn)。調(diào)節(jié)除油罐共1 座，單罐有效容積為10 000 m3，HRT 為13 ～15 h。廢水通過(guò)調(diào)節(jié)除油罐后，含油量降至60mg /L 以下。

2. 2. 3一級(jí)渦凹?xì)飧〕?/p>

一級(jí)氣浮池采用渦凹曝氣機(jī)進(jìn)行曝氣，目的是進(jìn)一步去除水中浮油及懸浮物。渦凹?xì)飧∠到y(tǒng)主要由曝氣區(qū)、氣浮區(qū)、刮渣系統(tǒng)及排水系統(tǒng)等幾部分組成。廢水進(jìn)入裝有渦凹曝氣機(jī)的曝氣區(qū)，該區(qū)曝氣機(jī)通過(guò)底部中空葉輪的快速旋轉(zhuǎn)形成一個(gè)真空區(qū)，使水面上的空氣通過(guò)中空管道抽送至水下，并在底部葉輪快速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的三股剪切力下粉碎成微氣泡，微氣泡在上升過(guò)程中與廢水中的含油絮凝體顆粒粘附在一起，到達(dá)液面后，依靠這些微氣泡支撐和維持，在水面上形成浮渣，通過(guò)刮渣機(jī)刮入污泥收集槽，凈化出水由溢流槽排出。[3]一級(jí)氣浮池共2 座，出水含油可降至20 mg /L 以下。

2. 2. 4二級(jí)溶氣氣浮池

二級(jí)氣浮采用部分污水回流加壓溶氣氣浮，即將曝氣池一部分出水加壓至0. 38 ～ 0. 4 MPa 后回流進(jìn)入溶氣罐，然后帶壓的廢水連同帶壓的空氣再次進(jìn)入氣浮分離段，通過(guò)壓力釋放器將壓力廢水轉(zhuǎn)變?yōu)樗臀⒓?xì)氣泡混合物，細(xì)小而分散的氣泡粘附廢水中經(jīng)混凝劑凝聚的分散微細(xì)油粒和懸浮物，形成絮體漂浮物浮出水面，進(jìn)而從污水中分離出來(lái)，浮渣通過(guò)刮渣機(jī)刮入污泥收集槽，凈化出水由溢流槽排出。二級(jí)氣浮池共6 座，出水含油量可降至15 mg /L 以下。

2. 2. 5合建式曝氣池

合建式曝氣池集曝氣池與沉淀池于一體，利用活性污泥法對(duì)含油廢水進(jìn)行處理。池內(nèi)提供一定水力停留時(shí)間，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)供風(fēng)，滿足好氧微生物所需要的氧量以及污水與活性污泥充分接觸的混合條件，從而分解水中的各類(lèi)有機(jī)質(zhì)，從而有利于下一步A/O 工藝進(jìn)行。曝氣池在來(lái)水有機(jī)負(fù)荷高時(shí)，能夠?qū)ο乱欢紊幚砥鸬娇顾|(zhì)沖擊的作用，能有效去除對(duì)微生物生長(zhǎng)影響較大的揮發(fā)酚類(lèi)。曝氣池共10 間，單間容積850 m3，出水揮發(fā)酚可降至15 mg /L 以下。

2. 2. 6 A/O 生化池和生化沉淀池

A/O 生化處理流程分兩段串聯(lián)運(yùn)行，*段為缺氧段，第二段為好氧段。缺氧池出水進(jìn)入好氧池。缺氧池內(nèi)DO 控制在0. 5 ～ 1. 0 mg /L。好氧池采用鼓風(fēng)機(jī)向池內(nèi)送氣，使溶解氧保持在6 ～ 7mg /L。根據(jù)來(lái)水水質(zhì)情況調(diào)整好C、N 比，一般硝化液回流量控制在200%，污泥回流比控制在* ～ 200%。自養(yǎng)菌以水體中的有機(jī)物作為養(yǎng)料，將好氧池水中溶解態(tài)的有機(jī)物和有毒、有害物質(zhì)無(wú)機(jī)化或穩(wěn)定化，將氨氮氧化為硝態(tài)氮。混合液回流進(jìn)入缺氧池，在異養(yǎng)菌的作用下進(jìn)行反硝化反應(yīng)，消耗硝酸根和有機(jī)物碳源，將硝態(tài)氮還原為氮?dú)猓瑥乃嗅尫懦鰜?lái)，zui終達(dá)到同時(shí)去除有機(jī)物和氨氮的作用[4]。A 池容積15 164 m3，O 池容積43 800 m3，A/O 池的HRT 為26 h。生化沉淀池2 間，單間容積3 650 m3，HRT 為3 h，其出水COD 可降至50 mg /L 以下，氨氮幾乎為零。

2. 2. 7混凝反應(yīng)池和混凝沉淀池

向混凝反應(yīng)池中投加絮凝劑，使水中膠體粒子以及微小懸浮物在水流攪動(dòng)和絮凝劑的架橋作用下，通過(guò)吸附架橋和沉淀網(wǎng)捕等機(jī)理，聚集成大的絮體，從而被迅速分離沉降。向絮凝反應(yīng)池中加絮凝劑，絮凝的過(guò)程在混凝反應(yīng)池中進(jìn)行，沉降過(guò)程在混凝沉淀池中完成[5]。混凝反應(yīng)池1間，容積為112 m3，混凝沉淀池2 間，單間容積為1 592 m3，總的HRT 為1. 5 h。

3 運(yùn)行情況

自2005 年裝置改造完成以來(lái)，經(jīng)過(guò)近幾年的運(yùn)行及調(diào)整，外排水合格率達(dá)到*，出水水質(zhì)優(yōu)于遼寧省《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。并已達(dá)到污水回用進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。2010 年煉油廢水全年進(jìn)、出水水質(zhì)平均值見(jiàn)表2。

表2 進(jìn)、出水水質(zhì)(2010 年平均值)

4 結(jié)語(yǔ)

(1) 錦西石化分公司采用隔油/兩級(jí)氣浮工藝，有效去除了油污染，保證了進(jìn)入生化段的油含量＜15 mg /L，為下一步生化處理創(chuàng)造了有利條件。

(2) 曝氣池作為一段生化處理，起到了抗水質(zhì)沖擊的作用，有效去除揮發(fā)酚，保證了生化二段A/O 系統(tǒng)進(jìn)水平穩(wěn)，這就保證了后續(xù)工段對(duì)COD 的較高去除率。(3) A/O 系統(tǒng)作為二段生化處理，由于系統(tǒng)較大，微生物總類(lèi)繁多，水力停留時(shí)間長(zhǎng)，微生物通過(guò)自身的氧化分解去除有機(jī)物，在進(jìn)行亞硝化反應(yīng)過(guò)程中亞硝化菌以有機(jī)物作為碳源，因此對(duì)COD 具有較高的去除能力。(4) A/O 系統(tǒng)對(duì)NH3-N 具有較高的去除能

力，這是由于污泥停留時(shí)間長(zhǎng)使世代周期長(zhǎng)的硝化菌得以富集，從而保證了系統(tǒng)良好的硝化效果和抗NH3 － N 沖擊能力。

(5) 近幾年來(lái)，污水處理場(chǎng)出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，2010 年COD 平均去除率為96. 7%、NH3-N平均去除率為99. 2%、石油類(lèi)平均去除率為99. 0%，出水平均COD＜50 mg /L、NH3 － N 幾乎為零，遠(yuǎn)優(yōu)于遼寧省《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB21 1627-2008) ，甚至達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)。