電吸附除鹽技術(shù)(EST)是一種新興的凈水技術(shù),它起始于20世紀(jì)70年代,開始研究電吸附和電解吸附技術(shù)。20世紀(jì)90年代,利用電容性原理提出一種全新的電吸附脫鹽方法,電吸附技術(shù)真正步入了實(shí)際應(yīng)用的軌道。電吸附除鹽的基本原理是利用含鹽水在陰陽(yáng)電極之間流動(dòng),通電時(shí)水中離子將分別向帶相反電荷的電極遷移,并被該電極吸附在電極表面形成雙電層。隨著離子/帶電粒子在電極表面富集濃縮,水中的溶解鹽類、膠體顆粒及其他帶電物質(zhì)的濃度大大降低,從而實(shí)現(xiàn)了水的除鹽、去硬度及凈化。再生時(shí)僅需要短接電極,被吸附的離子又從電極表面釋放,電極得到再生。
 

　　電吸附技術(shù)是一種不涉及電子得失的非法拉第過(guò)程,所需電流僅用于給吸附電極溶液界面的雙電層充電,因此電吸附本質(zhì)是一個(gè)低電耗過(guò)程。電吸附技術(shù)不需任何化學(xué)藥劑來(lái)進(jìn)行水的處理,從而避免了二次污染問(wèn)題。電吸附系統(tǒng)所排放的濃水系來(lái)自于原水,系統(tǒng)本身不產(chǎn)生新的排放物。與離子交換技術(shù)相比,省去了濃酸、濃堿的運(yùn)輸、貯存、操作上的麻煩,而且不向外界排放酸堿中和液。
 

　　將電吸附技術(shù)應(yīng)用于某鋼鐵廠冷軋廢水除鹽處理,并進(jìn)行了中試試驗(yàn)。在進(jìn)水電導(dǎo)率為3000～3480μS/cm時(shí),處理后產(chǎn)水平均電導(dǎo)率為1100μS/cm,對(duì)鈣、鎂、氯、鐵等離子的去除率為48%～72%,滿足回收利用水的要求,實(shí)現(xiàn)了冷軋廢水較高品質(zhì)的回用。采用電吸附技術(shù)對(duì)首鋼污水廠的二級(jí)處理出水進(jìn)行深度處理。結(jié)果表明,該技術(shù)除鹽效果好、得水率高、能耗低,在進(jìn)水電導(dǎo)率平均為1654μS/cm、工作電壓為1.5V、流量為1.5t/h的條件下,出水的電導(dǎo)率平均為295μS/cm,除鹽率為82.1%,系統(tǒng)的得水率為73.1%,能耗僅為1.25kWh/t,出水水質(zhì)達(dá)到了GB/T19923-2005的要求。同時(shí),該工藝的操作也比較簡(jiǎn)單,再生時(shí)無(wú)需酸堿,只需將電極短接放電并以原水沖洗即可。目前,國(guó)內(nèi)一些公司也開發(fā)了一系列電吸附裝置,并取得了良好的處理效果。電吸附除鹽因具有較高的實(shí)用性和較寬的適用范圍、較低的處理費(fèi)用而為人們所關(guān)注。在鋼鐵工業(yè)循環(huán)水脫鹽處理、廢水回收利用領(lǐng)域,電吸附技術(shù)具有廣泛的應(yīng)用前景,但目前相關(guān)的研究報(bào)道較少。電吸附除鹽還存在不足之處,尚待研究完善:除鹽率還有待進(jìn)一步提高,電極自再生時(shí)間較長(zhǎng),一般占整個(gè)周期的1/3時(shí)間,影響得水率。