豆制品污水處理設(shè)備廠家供應(yīng)
工藝流程:
廢水先流經(jīng)格柵,將大的固體顆粒物,漂浮物截留住,(此格柵需定期清理截留的雜物,防止堵塞)經(jīng)此污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池設(shè)有液位控制器,當(dāng)水量達(dá)到一定的水位時,啟動提升設(shè)備。
調(diào)節(jié)池主要功能:是均化水質(zhì),調(diào)節(jié)水量,由于廢水水質(zhì)和水量時際變化較大,根據(jù)該工廠廢水排放情況,調(diào)節(jié)池必須至少有8個小時的儲水調(diào)節(jié)能力,才能保障污水處理穩(wěn)定進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu),設(shè)計HRT=8h;V有效=6m3,H有效=1.7m,超高0.3m,V總=20.5m3。
氣浮裝置主要是通過溶氣系統(tǒng)和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡,將廢水中密度與水接近的固體或液體顆粒與水分離開來,達(dá)到固—液或液—液分離的目的。它既可以有效地去除廢水中難以沉淀的細(xì)小懸浮物,也可以將溶于或半溶于水中液體分離開來,同時,結(jié)合相應(yīng)的化學(xué)處理方法,能夠有效確保水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。廢水經(jīng)絮凝反應(yīng)后進(jìn)入氣浮區(qū)域,溶氣泵將處理后的部分清水與空氣吸入到溶氣罐中,在一定壓力的作用下,將大量的空氣溶于水,形成溶氣水。溶氣水經(jīng)過釋放器,減壓釋放,產(chǎn)生大量直徑為50um以下的微小氣泡,微氣泡在急速上升過程中,與污水中的懸浮物結(jié)合,使懸浮物浮上水面,形成浮渣。刮沫機(jī)則將浮渣、浮油清除,達(dá)到固液分離的目的。
生化處理單元運(yùn)用*的生物接觸氧化法,主要由厭氧、二級好氧、二次沉淀、等工藝組成。這是一種處理效果好、污泥量少、動力消耗低的較為*的生化處理工藝,通過選用具有針對性的高效微生物制劑和生物酶制劑組合,使傳統(tǒng)意義上很難或不能為微生物降解的有機(jī)污染物得到了快速且較為*的生物降解,并且改善寒冷氣候時的運(yùn)行,減輕意外事故及有毒物沖擊影響。
同時,將微生物和生物酶固定在特制載體上,使微生物的負(fù)載量比傳統(tǒng)生物處理工藝提高了10~20倍,使微生物對污水中有機(jī)物的降解速度比傳統(tǒng)方法提高了100倍,從而大大提高了處理速度和處理效果并有效避免了生物量的流失,生化處理完成后需要MBR膜進(jìn)行再處理后達(dá)標(biāo)排放或回用。(一級排放標(biāo)準(zhǔn))。
豆制品污水處理設(shè)備廠家供應(yīng)
簡介:
生產(chǎn)過程中需要浸泡大豆、燙豆鈍化,產(chǎn)生泡豆廢水、燙豆廢水。糖蜜廢水100m3/d,淀粉經(jīng)發(fā)酵后生成糖蜜,對糖蜜和淀粉漿的混合物進(jìn)行過濾、提純后得到成品的糖漿,濾布、管道、容器的清洗即形成糖蜜廢水,該廢水濃度很高且變化大,多集中在上午時段排出。