一、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1．傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，并且提高耐磨性能。
2．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固以及拆裝方便。
3．測(cè)量范圍寬，下限流速低。
4．壓力損失小，重復(fù)性好，精確度高。
5．具有較高的抗電磁干擾和抗振動(dòng)能力。

二、工作原理：
江蘇定量控制渦輪流量計(jì)廠家價(jià)格流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號(hào)檢測(cè)器（由久磁鋼和線圈組成）的磁場(chǎng)中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電
脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;
式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；
3600——換算系數(shù)。
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。

三、主要技術(shù)性能：
1.公稱通徑：（4～200）mm基本參數(shù)見表一；
2.介質(zhì)溫度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；
3.環(huán)境溫度：（-20～55）℃；
4.準(zhǔn) 確 度：±0.2%、±0.5%、±1％；
5.檢出器信號(hào)傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；
6.供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA；
7.輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；
8.傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)250米；
9.現(xiàn)場(chǎng)顯示型供電電源：3V（鋰電池供電，可連續(xù)使用3年）；
10.顯示方式：現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量；
11.現(xiàn)場(chǎng)顯示帶信號(hào)輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出，遠(yuǎn)傳距離500米。
渦輪流量計(jì)的原理。在管道中心安放一個(gè)渦輪，兩端由軸承支撐。當(dāng)流體通過管道時(shí)，沖擊渦輪葉片，對(duì)渦輪產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力矩，使渦輪克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。當(dāng)一定的流量范圍內(nèi)，對(duì)一定的流體介質(zhì)黏度，渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比。渦輪的轉(zhuǎn)速通過裝在機(jī)殼外的傳感線圈來檢測(cè)。當(dāng)渦輪葉片切割由殼體內(nèi)久磁鋼產(chǎn)生的磁力線時(shí)，就會(huì)引起傳感線圈中的磁通變化。傳感線圈將檢測(cè)到的磁通周期變化信號(hào)送入前置放大器，對(duì)信號(hào)進(jìn)行放大、整形，產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號(hào)，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值；同時(shí)亦將脈沖信號(hào)送入頻率-電流轉(zhuǎn)換電路，將脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬電流量，進(jìn)而指示瞬時(shí)流量值。

江蘇定量控制渦輪流量計(jì)廠家價(jià)格與容積式流量計(jì)及科里奧利質(zhì)量流量計(jì)為三大類重復(fù)性、準(zhǔn)確度好的流量計(jì)。渦輪流量計(jì)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于石油、有機(jī)液體、無機(jī)液體、液化石油氣、天然氣、低溫液體等。除了工業(yè)部門外，還在一些特殊部門獲得廣泛應(yīng)用，如科學(xué)研究、國防科技、*等。