中高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的主要應(yīng)用于:
1.透熱成型
A、各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)件緊固件及其它機(jī)械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱
鐓、熱軋。直徑16mm的圓鋼,加熱3-5秒左右即可進(jìn)行擠壓成型
B、對(duì)金屬材料加熱退火,以便拉伸,造型壓花等。如鋼管拉伸、彎管、
砸頭、鐵絲、鋼絲加熱制釘,不銹鋼制品退火,拉伸,漲型
2.熱處理各類(lèi)五金工具、電動(dòng)、液壓、氣動(dòng)元件,氣配摩配等機(jī)械金屬部
件的表面、內(nèi)孔、局部或整體淬火、退火、回火等。如錘、刀、剪、鉗及
各類(lèi)軸、凸輪、鏈輪、齒輪、氣門(mén)、球頭銷(xiāo)等及大型機(jī)床導(dǎo)軌和球墨鑄鐵
的淬火,國(guó)內(nèi)眾多生產(chǎn)鏈輪和機(jī)床導(dǎo)軌的廠(chǎng)家均已采用本公司設(shè)備進(jìn)行熱
處理
3.釬焊各類(lèi)硬質(zhì)合金刀頭、車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉸刀、金鋼石鋸片、鋸齒
的焊接。磨具、鉆具、刃具的焊接。其它金屬材料的復(fù)合焊接。如黃銅、
紫銅部件、閥門(mén)、不銹鋼鍋底等
4.金屬熔煉如熔煉金、銀、銅等
5.其它加熱領(lǐng)域鋁塑管。電纜、電線(xiàn)的加熱覆膜。食品、飲料、制藥行業(yè)
使用的鋁箔封口,金屬的預(yù)熱膨脹等,金屬管道預(yù)熱,涂層等
3.安全可靠,無(wú)萬(wàn)伏高壓,對(duì)操作人員十分安全
4.頻帶寬,可滿(mǎn)足不同工件的鍛前加熱、熱處理、釬焊等
5.幾乎沒(méi)有氧化層,沒(méi)有廢氣產(chǎn)生,沒(méi)有廢水產(chǎn)生
6.*的冷卻循環(huán)系統(tǒng),確保設(shè)備24小時(shí)連續(xù)工作
超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備的特點(diǎn):
加熱快,節(jié)能,環(huán)保我公司的超音頻設(shè)備能對(duì)所有的金屬進(jìn)行快速加
熱,如:鐵、鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁、錫金、銀
等。
1.采用德國(guó)西門(mén)子IGBT功率管和*的逆變技術(shù)
2.可調(diào)節(jié)加熱的功率、時(shí)間、有利于提高加熱的質(zhì)量和加熱的重復(fù)性,可
簡(jiǎn)化工人操作
3.安裝簡(jiǎn)單,接上三相380V電源、進(jìn)水、出水即可,幾分鐘可完成
4.與相同功率等級(jí)的電子管式高頻感應(yīng)加熱設(shè)備相比,IGBT高頻的體積縮
小了1/2,重量減輕2/3。節(jié)水40%,節(jié)電10%--30%,占地極小,操作簡(jiǎn)單,
幾分鐘即可學(xué)會(huì)
5.加熱效率達(dá)90%以上,比高頻中頻省電30—40%,停機(jī)狀態(tài)下幾乎不用
電。且可24小時(shí)連續(xù)使用
6.感應(yīng)圈可自由拆裝,更換方便。超快加熱速度大大減小工件氧化變形
7.取代瓦斯等危險(xiǎn)氣體加熱無(wú)明火生產(chǎn),更符合國(guó)家消防安全條例
8.負(fù)載持續(xù)率,可連續(xù)24小時(shí)zui大功率之加熱狀態(tài)下進(jìn)行
9.擁有恒定功率和恒定電流之控制功能,zui大程度高效快速加熱,優(yōu)化金
屬工件的加熱過(guò)程
10.可配備特制輸出遠(yuǎn)程接口,以利于與外部相關(guān)設(shè)備聯(lián)控,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)的
自動(dòng)化操作
11. 整機(jī)控制為調(diào)壓調(diào)功式設(shè)備,工作頻率穩(wěn)定,克服了調(diào)頻調(diào)功造成的
工作頻率變化大,功率因數(shù)低的不足
12. 整個(gè)控制系統(tǒng)均為數(shù)字集成化,各種保護(hù)動(dòng)作速度快,逆變器主要元
件IGBT為*性器件,整機(jī)的故障率低,壽命長(zhǎng)
13.本公司生產(chǎn)的電源具有啟動(dòng)快,質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,安全可靠,使用壽命長(zhǎng),
操作簡(jiǎn)便,節(jié)能環(huán)保,在新老用戶(hù)中贏(yíng)得了很好的口碑
超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備的用途:
1.熱鍛壓制行業(yè)---整件鍛打、局部鍛打、緊固件鍛打、鉆頭壓制、各種
標(biāo)準(zhǔn)件、非標(biāo)準(zhǔn)件的熱墩,鉗子、扳手等五金工具的鍛前加熱等
2.焊接---(錫焊、銀焊、銅焊)各種金屬制品釬焊、各種刀片焊接、鋼管
焊接、金剛石工具的焊接,各種采煤機(jī)截齒的焊接,各種釬頭、鉆頭的焊
接
3.熱處理---各種金屬的淬火、退火、回火;尤其是局部處理、各種五金
工具、手工工具的熱處理,各種汽車(chē)配件,齒輪,鏈輪,液壓件,機(jī)床導(dǎo)
軌淬火熱處理
4.熔煉---鑄造熔煉、煉鋼廠(chǎng)熔煉、貴重金屬熔煉、實(shí)驗(yàn)室小型熔煉
5.其它應(yīng)用---粉末涂裝、金屬植入塑料、加熱去油。