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CQB型不銹鋼磁力泵磁力泵生產(chǎn)

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上海中成泵業(yè)制造有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

CQB磁力驅(qū)動(dòng)離心泵(簡(jiǎn)稱磁力泵)，通常由電動(dòng)機(jī)，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力，*無(wú)泄漏，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過(guò)問(wèn)隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無(wú)機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒(méi)有動(dòng)密封因而*無(wú)泄漏。

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

CQB系列磁力泵是磁力泵全國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)組開(kāi)發(fā)的新型*無(wú)泄漏耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與國(guó)外同類產(chǎn)品八十年代末的水平相當(dāng)。 CQB系列磁力泵型式及基本參數(shù)符合JB／T 7742—1995《小型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)和《小型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充規(guī)定》。

耐腐蝕性能供參考

介質(zhì)名稱	濃度（%）	聚丙烯		濃度（%）	ABC
介質(zhì)名稱	濃度（%）	25℃	50℃	濃度（%）	20℃	60℃
硫酸	60	√	√	<30	√	X
硝酸	25	√	√	20	√	〇
鹽酸	<36	√	√	<38	√	√
氫氟酸	35	√	√	40	√	X
醋酸	<80	√	√	<20	√	〇
氫氧化鈉	100	√	√	√	√	√
重鉻酸鉀	25	√	√	√	√	√
溴水	√	X	X	√	〇	X
乙醇	√	√	〇	<50	√	√
丙酮	√	√	〇	10	〇	√
四氯乙烷	√	〇	√	√	〇	X
氟利昂22	√	√	√	√	〇	〇
漂白液	CL13%	√	√	CL12.5%	〇	〇
電鍍液	√	√	√	√	〇	X
照相液	√	√	√	√	√	√
照相液	√	ⅴ	√	√	ⅴ	ⅴ

續(xù)

介質(zhì)名稱	濃度(%)	不銹鋼		濃度(%)	陶瓷
介質(zhì)名稱	濃度(%)	25℃	50℃	濃度(%)	25℃	80℃
硫酸	<5	√	X	√	ⅴ	ⅴ
硝酸	70	ⅴ	√	√	ⅴ	ⅴ
鹽酸	√	X	√	√	ⅴ	ⅴ
氫氟酸	√	X	√	0~100	X	√
醋酸	<20	√	√	√	ⅴ	ⅴ
氨氧化鈉	70	√	√	√	〇	X
重鉻酸鉀	40~60	ⅴ	ⅴ	10~20	ⅴ	ⅴ
溴水	√	〇	√	√	ⅴ	ⅴ
乙醇	√	ⅴ	√	√	ⅴ	ⅴ
丙酮	√	ⅴ	ⅴ	√	ⅴ	√
四氯乙烷	50	ⅴ	ⅴ	√	ⅴ	ⅴ
氟利昂22	√	ⅴ	√	√	ⅴ	ⅴ
漂白液	√	X	√	√	ⅴ	ⅴ
電鍍液	√	√	√	√	ⅴ	ⅴ
照相液	√	ⅴ	√	√	ⅴ	ⅴ

符號(hào)說(shuō)明：ⅴ一優(yōu)良，√一良好，〇一可用，但腐蝕明顯。X—腐蝕嚴(yán)重，不適用。適用范圍 CQB系列磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國(guó)防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè) 備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa，工作壓力1.6MPa，溫度不超過(guò)100℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于 30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。

型號(hào)意義

性能參數(shù)本數(shù)據(jù)僅供參考，請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)！

型號(hào)	口徑(mm)		流量 (m³/h)	揚(yáng)程 (m)	電機(jī)功率 (kW)	電壓 (V)	材質(zhì)
型號(hào)	進(jìn)口	出口	流量 (m³/h)	揚(yáng)程 (m)	電機(jī)功率 (kW)	電壓 (V)	材質(zhì)
CQB32-20-125	32	20	3.2	20	1.1	380	不銹鋼
CQB32-20-160	32	20	3.2	32	1.5	380
CQB40-25-125	40	25	6.3	20	2.2	380
CQB40-25-160	40	25	6.3	32	3	380
CQB40-25-200	40	25	6.3	50	5.5	380
CQB50-32-125	50	32	12.5	20	3	380
CQB50-32-160	50	32	12.5	32	4	380
CQB50-32-200	50	32	12.5	50	7.5	380
CQB50-32-250	50	32	12.5	80	18.5	380
CQB65-50-125	65	50	25	20	4	380
CQB65-50-160	65	50	25	32	7.5	380
CQB65-40-200	65	40	25	50	15	380
CQB65-40-250	65	40	25	80	18.5	380
CQB80-65-125	80	65	50	20	7.5	380
CQB80-65-160	80	65	50	32	15	380
CQB80-50-200	80	50	50	50	18.5	380
CQB80-50-250	80	50	50	80	37	380
CQB100-80-125	100	80	100	20	15	380
CQB100-80-160	100	80	100	32	18.5	380
CQB100-65-200	100	65	100	50	37	380
CQB100-65-250	100	65	100	80	55	380
注:每個(gè)型號(hào)都可配防爆電機(jī)

結(jié)構(gòu)圖紙

結(jié)構(gòu)爆炸圖

CQB型不銹鋼磁力泵

CQB型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵結(jié)構(gòu)圖

CQB型不銹鋼磁力泵

安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考，請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)！

CQB型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵安裝尺寸

CQB型不銹鋼磁力泵 CQB型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵法蘭尺寸

使用說(shuō)明

安裝和調(diào)試

磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝上。
當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打幵吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配爸底閥。
泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡莊及異常聲晌，各緊固件要緊固。
檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
電機(jī)苣動(dòng)后，緩慢打幵排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。
泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)團(tuán)排出閥門，然后切斷電源。

注意事項(xiàng)

因磁力泵軸承的冷卻和通滑是靠被轍送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再層動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。
泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。
被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(洋見(jiàn)附表卜工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，轍送吸入壓力不大于0.2MPa，工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m㎡，粘度不大于30x10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排淨(jìng)泵內(nèi)積液。
磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。

故障排除

故障形式	產(chǎn) 生原因	排除方法
泵不出水	水泵反轉(zhuǎn) 進(jìn)水管道漏氣泵腔蓄水不足電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑吸程太高閥門沒(méi)有打開(kāi)	改變電譏接線社絕漏氣增加蓄水量調(diào)正電壓降低泵安裝位置校正或更換閥門
流量不足	吸入管徑太小或淤塞葉輪流道阻塞揚(yáng)程過(guò)高轉(zhuǎn)速不夠	調(diào)換或清洗進(jìn)水管清洗葉輪開(kāi)大出水閥恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚(yáng)程過(guò)低	流量過(guò)大轉(zhuǎn)速太低	關(guān)小出水閥恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
噪音太大	軸嚴(yán)重磨損軸承嚴(yán)重磨損外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸密封環(huán)與葉輪研磨	更換泵軸更換軸承拆除泵頭重新組裝更換止推環(huán)、密封環(huán)
漏液	〇型密封圈損壞	更換〇型密封圈