中心衛(wèi)生院污水處理設(shè)備

污水處理*廠家——魯盛環(huán)保。

我們懂污水、專治污水、生產(chǎn)污水設(shè)備、銷售污水設(shè)備。

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公司銷售產(chǎn)品：地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮機。沉淀設(shè)備、固液分離設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、機械格柵、厭氧反應(yīng)器、除臭生物濾池、板框壓濾機等。

三種加壓溶氣氣浮的比較
在全部進(jìn)水加壓時，投入了混凝劑的原水加壓至196～392kPa（表 壓），與壓力管道通入的壓縮空氣一起進(jìn)入溶氣罐內(nèi)，并停留2～ 4min，使空氣溶于水。溶氣水由罐底引出，通過釋放器減壓后進(jìn)入氣 浮池。它雖避免了絮凝體容易 破碎的缺點，但仍有溶氣罐填料和釋放器易被堵塞的問題，因而也較 少采用。 部分回流水加壓，是從處理后的凈化水中抽出10～30%作為溶氣用水， 而全部原水都進(jìn)行混凝處理后進(jìn)行氣浮。這種流程不僅能耗低，混凝 劑利用充分，而且操作較為穩(wěn)定，因而應(yīng)用zui為普遍。 由于部分回流水加壓氣浮在工程實踐中應(yīng)用較多，并且節(jié)省能源、操 作穩(wěn)定、資源利用較充分，所以本次設(shè)計采用部分回流水加壓氣浮流程
在溶氣罐的選擇方面：壓力溶氣氣浮的供氣方式 可分為空壓機供氣、射流進(jìn)氣和泵前插管進(jìn)氣三 種。三種供氣方式的選擇應(yīng)視具體情況而定。一 般在采用填料溶氣罐時，以空壓機供氣為好。反 之，當(dāng)受水質(zhì)限制而采用空罐時，為了保證較高 的溶氣效率，宜采用射流進(jìn)氣；而當(dāng)有高性能的 溶氣釋放器能保證較高的溶氣利用率，且處理水 量較小時，則以泵前插管進(jìn)氣較為簡便、經(jīng)濟。
本設(shè)計由于采用空壓機供氣，而且采用部分回流 水加壓工藝，因而采用溶氣效果較好的填料罐。
氣浮所需空氣量Qg
Qg=QR′ac ψ ＝50 × 25% × 35 × 1.1 = 482 L / h
= 1.2 × 482 = 0.00964m 3 / min 60 × 1000
空壓機所需額定氣量： 空壓機所需額定氣量 Qg′ ＝ ′ Qg φ
60 × 1000
根據(jù)氣量0.00964及低壓要求選Z－0.036/7空壓機2臺，其中一 臺工作一臺備用
漏油與漏水、漏氣也是常見的故障，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時采取措施，比如緊螺栓、更換油封、水封、O型圈及盤根等。

中心衛(wèi)生院污水處理設(shè)備

因此，在污水處理中應(yīng)做好一下幾點防護(hù)：
在城市下水道中和污水處理廠的各種池下和井下，都有可能存在有毒有害氣體。主要為有體（窒息氣體）和易燃易爆氣體兩大類。有體是通過人的呼吸道在人體內(nèi)部直接造成危害的氣體氣體，如硫化氫、氫、一氧化碳等氣體。而易燃易爆氣體，則是通過各種外因，如接觸未熄滅的火柴、煙蒂、火種、油燈等引燃甚至爆炸而造成危害，如甲烷（沼氣）、石油氣、煤氣等均屬于這一類。
下水道和污水池中危害性zui大的氣體是硫化氫和氫，尤其是流化氫。主要來源是城市污水系統(tǒng)中的工業(yè)廢水所攜帶的硫化物進(jìn)入下水道后，遇到酸性廢水起反應(yīng)，生成毒性硫化氫氣體。其次是城市生活污水、污泥等，在下水道或污水池中*缺氧，發(fā)生厭氧分解而生成的。
鑒于下水道、積水池、地下泵站內(nèi)均有硫化氫出現(xiàn)的可能性，污水處理站必須采取一系列安全措施來預(yù)防硫化氫中毒：

電解凝聚氣浮法
原理
優(yōu)缺點比較
利用機械剪切力，將混合于水 設(shè)備簡單，操作方便， 但處理效率低 中的空氣粉碎成細(xì)小的氣泡
將正負(fù)相間的多組電極安插在廢 水中。通直流電后，陽極溶解出 鋁或鐵陽離子與水中的羥基結(jié)合， 形成吸附性能很強的鐵、鋁氫氧 化物，吸附水中污染雜質(zhì)，形成 絮粒，與陰極上產(chǎn)生的微氣泡粘 附上浮
處理效果較好，但耗 電量及耗金屬量較大。 同時，電極極易純化， 適用小型廢水處理
生物及化學(xué)氣 浮法 溶解空氣氣浮 法
依靠生物代謝作用產(chǎn)生的氣體 運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，實際工 與絮粒粘附而欺負(fù)的方法 程應(yīng)用的不多 使空氣溶解于水中，再釋出微 應(yīng)用廣泛，經(jīng)驗技術(shù) 氣泡粘附在絮粒上而氣浮的方 可靠 法
本設(shè)計選用溶解空氣氣浮法。按照加壓水 （即溶氣用水）的來源和數(shù)量，壓力容器 氣浮分為：全部進(jìn)水加壓、部分進(jìn)水加壓 和部分回流水加壓三種基本流程。
曝氣池的流態(tài)可分為3種基本類型，推流式、*混合式和循環(huán)流，循環(huán)流實際上是推流和*混合的特混合方式。流態(tài)的分布與所選擇的曝氣混合設(shè)備類型和布置方式密切相關(guān)。這4個要素在時間、空間和實施方式上的不同組合形成構(gòu)成了各種各樣的污水處理技術(shù)（流程）方案。
     澳大利亞“FILTER”污水處理及再利用系統(tǒng) 

該系統(tǒng)利用污水灌溉達(dá)到污水處理的目的，能有效實現(xiàn)污染物去除和污水減量的雙重目標(biāo)，既可滿足作物對水分與養(yǎng)分的需求，又可降低污水中的氮、磷、鉀含量，避免污水直接排入水體后，導(dǎo)致水體富營養(yǎng)化。該系統(tǒng)對總磷(TP)、總氮(TN)、生物耗氧量(BOD5)和化學(xué)耗氧量(CODcr)的去除率分別能達(dá)到97%~99%、82%~86%、93%和75%~86%[6](P79-81)。
(二)土壤毛管滲濾系統(tǒng) 
該系統(tǒng)將污水投配到土壤表面具有一定構(gòu)造的滲濾溝中，污染物通過物理、化學(xué)、微生物的降解和植物的吸收利用得到處理和凈化。美國、日本、澳大利亞、以色列、俄羅斯和西歐等國一直十分重視該系統(tǒng)的研究和應(yīng)用，在工藝流程、凈化方法和構(gòu)筑設(shè)施等方面做到了定型化和系列化，并編制了相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范。該技術(shù)對懸浮物、有機物、氨氮、總磷和大腸桿菌的去除率均較高，一般可達(dá)70%~90%[7](P953-964)，而且基建投資少、運行費用低、維護(hù)簡便，整個系統(tǒng)埋在地下，不會散發(fā)臭味，能保證冬季較穩(wěn)定的運行，便于污水的就地處理和回用。
(三)人工濕地處理系統(tǒng) 
該系統(tǒng)一般由人工基質(zhì)(多為碎石)和生長在其上的沼生植物(蘆葦、香蒲、燈心草和da麻等)組成，是一種*的“土壤—植物—微生物”生態(tài)系統(tǒng)，利用各種植物、動物、微生物和土壤的共同作用，逐級過濾和吸收污水中的污染物，達(dá)到凈化污水的目的。該技術(shù)在歐洲、北美、澳大利亞和新西蘭等國家得到了廣泛應(yīng)用，其缺點是需要大量土地，并要解決土壤和水中的充分供氧問題及受氣溫和植物生長季節(jié)的影響等問題。 
在嚴(yán)格進(jìn)行環(huán)境影響評價、滿足國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求和水體自凈能力要求的條件下，可審慎采用城市污水排人大江或深海的處置方法。在有條件的地區(qū)，可利用荒地、閑地等可利用的條件，采用各種類型的土地處理和穩(wěn)定塘等自然凈化技術(shù)。
污泥處理處置工藝
污泥濃縮
常見的污泥濃縮技術(shù)及其性能簡述如下：
（1）工藝過程重力濃縮：
在沉淀池中通過形成高濃度污泥層完成；費用低，在一定的性能范圍內(nèi)簡單有效；但對污水處理工段的性能可能產(chǎn)生不利影響，有效性受物理因素的限制，運行操作靈活性不高；一般適用于初沉污泥、化學(xué)性污泥和生物膜污泥的濃縮。
可分為以下幾點:
(1)深人分析連續(xù)流和間歇流的優(yōu)缺點。經(jīng)典SBR工藝由于采用間歇流代替了傳統(tǒng)工藝的連續(xù)流，使SBR工藝具有了很多*的優(yōu)勢，但進(jìn)水和排水的閥門就需要自動切換頻繁，對自動化控制要求高，運行管理復(fù)雜;如果采用連續(xù)流工藝，又勢必破壞SBR工藝的理想的沉淀條件。因此，有必要深人比較分析兩種運行方式對實際操作的影響，從而指導(dǎo)工藝的改進(jìn);
(2)滿足更廣泛的污水處理要求。目前大多數(shù)的一體化污水處理工藝容積負(fù)荷較低，僅適用于處理性質(zhì)較穩(wěn)定的，污染物濃度較低的城鎮(zhèn)生活污水，而對于排放量更大的污染物濃度更高的工業(yè)廢水還不能達(dá)到很好的處理效果;

(3)實現(xiàn)更好的脫氮除磷效果，滿足更高的污水排放標(biāo)準(zhǔn)。通過對反應(yīng)器結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、運行工況的合理設(shè)計、反應(yīng)條件的調(diào)節(jié)和控制等方面進(jìn)一步的研究分析，使一體化污水處理工藝在保證有機負(fù)荷的高去除率的情況下，同時達(dá)到高效的脫氮和除磷的目的，以適應(yīng)更加嚴(yán)格的污水排放標(biāo)準(zhǔn);
(4)提高曝氣效率，減少能耗。使反應(yīng)器維持更高的污泥濃度，提高(下轉(zhuǎn)第14頁)街獲億工分別是65. 23%,68. 05%,65. 93%,62. 50%、73.88%、 75.58%,61.32%。
(3)采用凱氏微量定氮法對12種杏仁品種測定蛋白質(zhì)含量。其中小白杏、大優(yōu)佳、佳娜麗和大白油杏等4個品種不僅杏仁油的提取率高，而且杏仁蛋白質(zhì)含量也高。
5一體化生活污水處理工藝與裝置應(yīng)用效果
一體化污水處理裝置來源于領(lǐng)域現(xiàn)代化的處理工藝手段，在應(yīng)對生活污水工作中具有良好的效果，可全面控制生活污水污染自然環(huán)境的總體程度。再者，一體化工藝技術(shù)手段在保護(hù)環(huán)境以及節(jié)能節(jié)水工作中可發(fā)揮明顯的作用。為此，引入一體化污水處理工藝與裝置。反沖洗自清洗過濾器工藝流程。來自冶煉系統(tǒng)和制酸系統(tǒng)的污酸污水引人均衡池混合;混合后，反沖洗自清洗過濾器由泵輸送到中和曝氣池，達(dá)到一定液位后，向中和曝氣池內(nèi)投加、[Ca(OH),」為20%左右的電石渣乳液，調(diào)整pH值為7.8一8.0，使污酸污水中的氟離子、重金屬離子和部分砷沉淀，再根據(jù)污酸污水中砷化物含量投加適量FeS04，同時向混合液中通人壓力為50kPa左右的空氣進(jìn)行攪拌并起氧化作用，保證反應(yīng)充分并促進(jìn)Fe(OH)2氧化成絮凝效果好的Fe(OH)3膠體，將廢水中的*及*鹽沉淀;曝氣反應(yīng)*后，根據(jù)污酸污水中重金屬離子含量的高低，決定是否微調(diào)pH值至8.5一9.0;中和曝氣反應(yīng)后的污酸污水通過戈爾膜過濾器進(jìn)行固液分離，上部清液達(dá)標(biāo)返回生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)利用，底流經(jīng)板框壓濾機壓濾，濾渣無害化堆存，濾液返回中和曝氣池。反沖洗自清洗過濾器控制方式T-I-ZD型全反沖 MBR工藝的缺點
（1）間歇周期運行，對自控要求高；
（2）變水位運行，電耗增大；
（3）脫氮除磷效率不太高；
（4）污泥穩(wěn)定性不如厭氧硝化好。
污水生化處理
污水生化處理屬于二級處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的，其工藝構(gòu)成多種多樣，可分成活性污泥法、生物膜法、生物穩(wěn)定塘法和土地處理法等四大類。日前大多數(shù)城市污水處理廠都采用活性污泥法。生物處理的原理是通過生物作用，尤其是微生物的作用，完成有機物的分解和生物體的合成，將有機污染物轉(zhuǎn)變成無害的氣體產(chǎn)物（CO2）、液體產(chǎn)物（水）以及富含有機物的固體產(chǎn)物（微生物群體或稱生物污泥）；多余的生物污泥在沉淀池中經(jīng)沉淀池固液分離，從凈化后的污水中除去。
由此可見，污水處理工藝的作用僅僅是通過生物降解轉(zhuǎn)化作用和固液分離，在使污水得到凈化的同時將污染物富集到污泥中，包括一級處理工段產(chǎn)生的初沉污泥、二級處理工段產(chǎn)生的剩余活性污泥以及三級處理產(chǎn)生的化學(xué)污泥。污泥處理處置的成功與否對污水廠有重要的影響，必須重視。如果污泥不進(jìn)行處理，污泥將不得不隨處理后的出水排放，污水廠的凈化效果也就會被抵消掉。
各種機械處理、生物處理和污泥處理技置技術(shù)設(shè)備的選擇與不同組合，以及構(gòu)筑物的設(shè)計構(gòu)成了各種各樣的污水處理廠工藝和工程方案。設(shè)計人員的職責(zé)在于根據(jù)具體條件和處理水質(zhì)目標(biāo)把各種可能性靈活地結(jié)合起來，以便形成在經(jīng)濟上合算又具有實用價值的總體處理工藝流程，避免在幾種局部性的定型處理法中簡單比選。有關(guān)城市污水處理廠的主要工藝類型及工程方案的選擇在后續(xù)部分將作進(jìn)一步的討論。 

藥液制備系統(tǒng)用于溶解及稀釋藥劑，在投藥系統(tǒng)中是*的環(huán)節(jié)。在各種供水規(guī)模的水廠中，藥劑溶解及稀釋主要采用攪拌方式完成，目前采用的攪拌方式多數(shù)是機械攪拌機及壓縮空氣攪拌，運行的效果均比較穩(wěn)定可靠。壓縮空氣攪拌由于存在攪拌死區(qū)，常會在空氣布管下產(chǎn)生沉淀物。 
全自動加藥設(shè)備-計量泵是一種符合各種工藝流程要求，可進(jìn)行調(diào)節(jié)，定量輸送各種化工液體的高精度輸送設(shè)備，計量精度達(dá)到±1%，適用于傳送溫度-30℃-200℃，粘度在0.3-800mm2/s，不含固體顆粒的液體，流量在1.25L-8000L的范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，壓力為0.2－50Mpa，150余種規(guī)格，特殊性泵適用于輸送含有少量固體顆粒，粒度在0.01mm以下的懸浮液體，該系列產(chǎn)品執(zhí)行API675標(biāo)準(zhǔn)。 系統(tǒng)流程 新型中置式高密度沉淀池
 新型中置式高密度沉淀池是上海市政工程研究總院設(shè)計的新池型，該工藝過程集中了斜管沉淀池、機械攪拌澄清池和高密度沉淀池的優(yōu)點，將混合、絮凝、沉淀、污泥濃縮綜合于一體。中置式高密度沉淀池設(shè)有5個過程區(qū)：混合區(qū)、絮凝反應(yīng)區(qū)、分離沉淀區(qū)、濃縮排泥區(qū)和分離出水區(qū)。 
為了克服這一現(xiàn)象，抑制水流的脈動，小間距斜板沉淀設(shè)備應(yīng)運而生。
 這一設(shè)備有以下優(yōu)點：
1)由于間距明顯減少，礬花沉淀距離也明顯減少，使更多小顆?？梢猿恋硐聛恚?br />2)由于間距減小，水力阻力增大，使之占水流在沉淀池中水流阻力的主要部分，這樣沉淀池中流量分布均勻，與斜管相比，明顯改善了沉淀條件；
3)排泥性能遠(yuǎn)優(yōu)于其他形式的淺層沉淀池，因為這種設(shè)備基本無側(cè)向約束，設(shè)備沉淀面積與排泥面積相等。 
迷宮式斜板沉淀池
 迷宮式斜板沉淀池是在普通斜板沉淀池的斜板垂直方向上安裝數(shù)道翼形葉片，翼形葉片將進(jìn)入的水流分為主流區(qū)、旋流區(qū)和環(huán)流區(qū)。位于主流區(qū)內(nèi)的絮體，在流速和沉速的共同作用下，逐步下沉。在旋渦區(qū)的絮體，被強制輸送到環(huán)流區(qū)，每經(jīng)過一個翼片截留一些絮體。進(jìn)入環(huán)流區(qū)的絮體，在環(huán)流作用下，呈螺旋形運動并沿翼片下沉到池底。迷宮斜板沉淀池的渦旋區(qū)的渦旋強制輸送和環(huán)流區(qū)的高效沉淀作用，使其具有較高的沉淀效率。