農(nóng)村生活污水處理設(shè)備
心中有環(huán)保,就有藍(lán)天碧水。
專業(yè)生產(chǎn)各種污水處理設(shè)備及處理各種污水。
目前,活性污泥法是大多數(shù)城市污水處理廠所普遍使用的技術(shù), 在常溫下處理效果較好。然而在我國北方地區(qū)和西部高寒地區(qū),污水處理效果受到環(huán)境溫度的影響較大 ,隨著水溫的降低,活性污泥的活性逐漸下降、沉淀性變差,有機(jī)物去除、硝化和反硝化作用受到*沖擊。當(dāng)溫度低于15 ℃ 時,常溫微生物的活性將急劇下降,硝化效果明顯降低;在10 ℃ 左右,部分微生物處于休眠狀態(tài);當(dāng)溫度在4 ℃ 范圍內(nèi),大部分微生物進(jìn)入休眠期甚至死亡,污水處理系統(tǒng)的硝化作用幾乎停止。此外低溫也為小胸蟲提供了適宜的生長條件,其過度生長將導(dǎo)致污泥膨脹,進(jìn)而影響出水水質(zhì)。
因此,寒冷地區(qū)的污水廠運(yùn)行不得不采取加熱、保溫、增大污泥回流量、增長污水停留時間等措施來提高出水水質(zhì),但增大污泥回流量和增長污水停留時間又會降低污水水溫,尤其是污水停留時間的增長,會導(dǎo)致污水水溫隨時間線性下降。而加熱和保溫措施又會增加工程的投資和運(yùn)行費(fèi)用,還可能帶來污泥膨脹等一系列問題。
農(nóng)村生活污水處理設(shè)備厭氧—好氧處理工藝
對于污水治理廠家來說,所采用的處理工藝應(yīng)是投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行穩(wěn)定、處理效果好、操作管理簡便。
厭氧—好氧處理工藝分析
水解酸化-SBR工藝處理乳品廢水
采用填料式水解酸化-SBR工藝處理乳品廢水,首先污水從高位水箱流入水解酸化槽,在其中停留一定時間使水中污染物進(jìn)行水解酸化反應(yīng),水解酸化槽中掛有彈性填料,然后進(jìn)入中間水槽,用PLC自動控制將水泵入SBR反應(yīng)池進(jìn)行生化反應(yīng)。
上海歌頓環(huán)保曹振國:曝氣系統(tǒng)能耗約占好氧系統(tǒng)總能耗的70%,因而討論曝氣系統(tǒng)是極其有必要的。曝氣方式主要有微孔曝氣、粗孔曝氣、散泡曝氣、射流曝氣和表面曝氣等。個人比較熟悉的是微孔曝氣和射流曝氣。
設(shè)置氣浮池的基本要求有哪些
(1)氣浮池溶氣壓力為0.2~0.4MPa,回流比為25%~50%。為獲得充分的共聚效果,一般需要投加絮凝劑,有時還要投加助疑劑,投藥后混合時間通常為2~3min,反應(yīng)時間為5~10min。
水解酸化的作用:將廢水中乳糖降解為乳酸,并部分水解蛋白質(zhì),隨著pH值下降,大部分酪蛋白會產(chǎn)生絮凝體,由于進(jìn)水時代有少量的空氣和厭氧產(chǎn)生的氣泡,往往使絮狀體變成浮渣上浮,需要清除,經(jīng)過水解酸化的污水,一方面減輕了后續(xù)的負(fù)荷;另一方面使污染物小分子化提高了后續(xù)的可生化性。
水解酸化池內(nèi)增加了彈性材料,生物膜固著在填料上,形成了穩(wěn)定的生物相,污水由底部進(jìn)水上升流經(jīng)生物膜表面,增加了污水與細(xì)菌的接觸,增加了水解的效率。SBR池內(nèi)的硝化反硝化作用對氨氮可以有效去除,使出水水質(zhì)穩(wěn)定,能達(dá)標(biāo)排放。
CAST工藝處理乳品廢水
采用CAST工藝處理乳品廢水具有投資省、占地少、流程短、操作維護(hù)簡單等有點(diǎn)。
曝氣調(diào)節(jié)池具有攪拌、脫臭、防止廢水厭氧分解、除泡以及加速廢水中油類分離的作用。組合氣浮池用于去除廢水中的懸浮物、動植物油類和部分有機(jī)物,以降低廢水中的COD,達(dá)到減輕生化處理負(fù)荷的目的。連續(xù)流石英砂濾池的特點(diǎn)是在過濾過程中連續(xù)進(jìn)行洗砂操作,實(shí)現(xiàn)自動連續(xù)過濾、連續(xù)洗砂,可以不間斷進(jìn)水。污泥濃縮池內(nèi)設(shè)空氣攪拌,防止污泥發(fā)生厭氧作用上浮,濃縮后的污泥用泵打入污泥調(diào)制罐,污泥濃縮池產(chǎn)生的上清液回流至曝氣調(diào)節(jié)池。調(diào)制好的污泥輸送至板框壓濾機(jī),制成濾餅外運(yùn)。
(1)平流式氣浮池是使用為廣泛的一種池形,通常將反應(yīng)池與氣浮池合建。廢水經(jīng)過反應(yīng)后,從池體底部進(jìn)入氣浮接觸室,使氣泡與絮體充分接觸后再進(jìn)入氣浮分離室,池面浮渣用刮渣機(jī)刮入集渣槽,清水則由分離室底部集水管集取。
(2)豎流式氣浮池的優(yōu)點(diǎn)是接觸室在池*,水流向四周擴(kuò)散,水力條件比平流式單側(cè)出流要好,而且便于與后續(xù)處理構(gòu)筑物配合。其缺點(diǎn)是池體的容積利用率較低,且與前面的反應(yīng)池難以銜接。
(3)綜合式氣浮池可分為氣浮一反應(yīng)一體式、氣浮一沉淀一體式、氣浮一過濾一體式等三種形式。
高濃度有機(jī)廢水濃縮處理技術(shù)研究現(xiàn)狀
高濃度有機(jī)廢水的濃縮處理,目的是先將高濃度有機(jī)廢水進(jìn)行濃縮,然后采用焚燒法等方法進(jìn)行處理,這樣可以節(jié)約處理成本,從而使高濃度有機(jī)廢水得到有效的治理。高濃度有機(jī)廢水的濃縮方法目前主
冷凍濃縮是處理高濃度有機(jī)廢水的一種新方法,它利用的是冷凍分離的固液相平衡的原理。采用冷凍濃縮地方法對COD濃度在10000mg/L以上的利用啤酒自配的高濃度有機(jī)廢水進(jìn)行處理,
在冷凍時間為12~24h,冷凍溫度為-16~-12℃時,COD和TOC的去除率達(dá)到70%以上。采用冷凍濃縮與膜濃縮結(jié)合的方法處理有機(jī)廢水,發(fā)現(xiàn)可以達(dá)到很好的處理效果,比單獨(dú)使用膜濃縮更經(jīng)濟(jì)。冷凍濃縮對廢水無選擇性,尤其適合處理有惡臭氣味、易揮發(fā)的有機(jī)廢水,但是應(yīng)用到實(shí)際有限制,且設(shè)備及操作費(fèi)用較高,操作不宜控制。
蒸發(fā)濃縮
蒸發(fā)濃縮是指通過采用低溫真空或減壓等方法,對高濃度有機(jī)廢水蒸發(fā)濃縮處理。采用減壓蒸發(fā)濃縮的方法對某化工廠的高濃度有機(jī)廢水進(jìn)行處理,進(jìn)COD濃度為45×104~55×104mg/L時,COD的去除率達(dá)90%以上。通過低溫真空蒸發(fā)法對垃圾滲濾液處理站的反滲透濃縮液進(jìn)行處理,廢液的COD為3000mg/L,處理后COD的蒸發(fā)率為62.5%。
市垃圾滲濾液處理廠對垃圾滲濾液采用四級閃蒸法濃縮處理,CODcr的去除率可達(dá)99.5%,同時NH3-N去除率為98.5%。蒸發(fā)濃縮可以回收有機(jī)廢水中有價值的成分,但是在蒸發(fā)濃縮的過程中會有結(jié)垢等問題。
目前超濾法研究多集中在組合工藝的使用上。ShuLi等將超聲波技術(shù)用于超濾法處理乳化液廢水.不僅大大提高污染物去除率.而且可提高膜通量、減少膜污染。I.S.Chang等將超濾與高級氧化聯(lián)用處理汽車配件廠乳化液廢水.超濾過程中未滲透的油可進(jìn)行回用.滲透的液體經(jīng)臭氧氧化處理后可作為回用水。
破乳操作能破壞乳化液中表面活性劑的穩(wěn)定作用.實(shí)現(xiàn)油水分離.但處理后的乳化液COD仍維持在較高水平。需進(jìn)一步處理,以達(dá)標(biāo)排放或回用。由于去除了油類物質(zhì).破乳后的乳化液廢水具有一定可生化性.使生化處理成為可能。成文等[333對經(jīng)過氯化鈣和明礬破乳、PAC和PAM混凝處理的出水進(jìn)行處理.采用水解一好氧一活性炭吸附可使出水COD達(dá)50~70mg/L、SS為75mg/L、石油類為5.4mg/L、色度5倍。林明等采用破乳+膜過濾+Fenton氧化+生化工藝對高濃度乳化油廢水進(jìn)行處理.COD從3×104。2x106mg/L下降到50mgm以下.處理效果良好。朱靖等采用混凝氣浮一SBR一過濾工藝處理乳化液廢水.COD、BOD、油由22400、2680、l420mg/L降到137、25、0.8mg/L,去除率分別達(dá)到99.38%、99.06%、99.94%。
超濾又稱超過濾,膜表面的機(jī)械篩分是超濾分離的主要機(jī)理,同時膜表面和膜孔的吸附以及膜孔阻滯也在起著截留作用。超濾截留分子粒徑范圍在0.01~0.1μm之間,在外界壓力的作用下水和小分子物質(zhì)透過孔徑成為滲濾液,而水中的膠體、細(xì)菌等則被截留。
厭氧生物濾池簡介
1、厭氧生物濾池的作用原理
1)、過濾作用:填料截留過濾進(jìn)水中的大的顆粒物和懸浮物;
2)、水解作用:厭氧微生物可以將大分子的不溶性的物質(zhì)水解轉(zhuǎn)化為小分子的可溶性的物質(zhì);
3)、吸收作用:厭氧微生物吸附、吸收水中的有機(jī)污染物,一部分用于自身的生長繁殖,一部分以沼氣的形式通過U型水封出;
4)、脫氮作用:將接觸氧化床出水回流至厭氧濾池,厭氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝態(tài)氮并將其轉(zhuǎn)化為氮?dú)?,以去除污水中的氮物質(zhì)。
農(nóng)村污水經(jīng)厭氧濾池處理后,降低了懸浮物、有機(jī)污染物以及氮的濃度,也降低了后續(xù)的接觸氧化床的負(fù)荷。