玻璃鋼污水處理裝置報價
污水設備本地:逄
一體化埋地設備、二氧化氯發(fā)生器消毒設備、加藥裝置設備、氣浮機設備都是現(xiàn)貨供應。
處理生活污水、醫(yī)療污水、養(yǎng)殖污水、洗滌污水、屠宰污水、各種生產(chǎn)污水等。
膜處理技術(shù)
膜分離法是利用特殊膜(離子交換膜、半透膜)的選擇透過性,對溶劑(通常是水)中的溶質(zhì)或微粒進行分離或濃縮方法的統(tǒng)稱。溶質(zhì)通過膜的過程成為滲析,溶劑通過膜的過程稱為滲透。在污水深度處理中常用的膜分離設備有5種。
微濾器(MF)
膜孔徑>0.1~5.0μm,工作壓力300kpa左右??捎糜诜蛛x污水中的較細小顆粒物質(zhì)(<15μm)和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預處理,如用作反滲透設備的預處理,去除懸浮物質(zhì)、CODcr、BOD5成分,減輕反滲透的負荷,使其運行穩(wěn)定。
超濾器(UF)
膜孔徑0.01~0.1μm,工作壓力150~700kpa。超濾器可分離水中細小顆粒物質(zhì)(<10μm)和乳化油等;在用于污水深度處理時,可去除大分子與膠態(tài)物質(zhì)、病毒和細菌等;或者作為反滲透的預處理。
納濾器(NF)
膜孔徑0.001~0.01μm,操作壓力500~1000kpa。納濾器可截留分子質(zhì)量為200~500的有機化合物,主要用于分離污水中多價離子和色度粒子,可除去二級出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過90%的溶解有機碳和THM前體物。納濾進水要求幾乎不含濁度,故僅適用于經(jīng)過砂濾、微濾、甚至超濾作為預處理的水質(zhì)。
反滲透(RO)
膜孔徑<0.001μm,操作壓力>1.0Mpa。反滲透不僅可以去除鹽類和離子狀態(tài)的其他物質(zhì),還可以除去有機物質(zhì)、膠體、細菌和病毒。反滲透對城市二級處理出水的脫鹽率達90%以上,水的回收率在75%左右,CODcr、BOD5去除率在85%以上,反滲透對含氮化合物、氯化物和磷也有良好的脫除性能。為防止膜堵塞,二級處理出水通常采用過濾和活性炭吸附等預處理工藝,為了減少結(jié)垢的危險有時需要去除鐵、錳等。
曝氣生物濾池
曝氣生物濾池屬于生物膜法的范疇。現(xiàn)代曝氣生物濾池是在生物接觸氧化工藝的基礎上引入飲用水處理中過濾的構(gòu)思而產(chǎn)生的一種好氧廢水處理工藝。其突出的特點是將生物氧化和過濾結(jié)合在一起,濾池后部不設沉淀池,通過反沖洗再生實現(xiàn)濾池的周期運行。其核心技術(shù)是采用多孔性的濾料作為生物載體,單位體積的生物量數(shù)倍于活性污泥法,因此具有處理負荷高,池體體積小,占地省的特點。此外,曝氣過程中氣泡行程長,氣液接觸時間長,經(jīng)濾料多次剪切,氧的利用率高,能耗低。
玻璃鋼污水處理裝置報價
在執(zhí)行反沖分子程序時,反沖計時器清零,判斷設備有*后(有故障則報警) ,開啟活性炭反沖進、出水閥,同時關(guān)閉外排閥門。反沖計時器1開始累計時間,在判斷水泵是否故障之后,判斷其是否達到標定時間(如達到則關(guān)反沖閥門、開啟外排閥,同時反沖工作計時器2置0) ,若砂濾罐反沖進、出水閥*,則開啟砂濾罐反沖進、出水閥,關(guān)閉外排閥(若有故障,報警后直接開啟外排閥門) ,啟動反沖泵,反沖計時器2開始累加時間,判斷水泵是否故障、是否達到標定時間,達到后則關(guān)反沖洗進、出水閥門。
接觸氧化池構(gòu)造
接觸氧化池由池體、填料、布水裝置和曝氣系統(tǒng)組成,其中填料和曝氣系統(tǒng)是接觸氧化池的重要組成部分。
在反硝化過程中,由于硝酸氮不斷被還原為氮氣,深床濾池中會集聚大量的氮氣氣體,這些氣體會使污水繞竄介質(zhì)之間,這樣增強了微生物與水流的接觸,同時也提高了過濾效率。但是當池體內(nèi)積聚過多的氮氣氣泡時,則會造成水頭損失,這時就必須采用STS的Speed Bump技術(shù)驅(qū)散氮氣,恢復水頭,每次持續(xù)1-2分鐘,每天進行4-5次。
濾池可保證出水SS低于5mg/L以下。絕大多數(shù)濾池表層很容易堵塞,很快失去水頭,而STS*的均質(zhì)石英砂允許固體雜質(zhì)透過濾床的表層,深入數(shù)英尺的濾料中,能達到整個濾池縱深截留固體物。在逆洗之間每平方米介質(zhì)的固體截留量為5kg。
執(zhí)行曝氣分子程序時鼓風機開始運行,曝氣計時器t13開始累加計時,若鼓風機故障時轉(zhuǎn)入下一個處理單元,正常時判斷是否啟用備用風機,若不需啟用備用風機,則啟用自身的鼓風機t13累加計時,風機*時,判斷曝氣時間是否達到T1 ,未達到時t13累加計時,風機繼續(xù)工作,達到t13時則停風機,轉(zhuǎn)排泥子程序。如果故障時報警,記憶器y12 = 1,判斷備用風機能否啟用,能啟用時記憶器y13 = 1,然后轉(zhuǎn)入啟動風機單元,若不能啟動時t13繼續(xù)累加計時,判斷事故處理否。若事故已處理, y13 ≥0、y12 ≥0則轉(zhuǎn)入故障判斷單元。沒有處理時判斷計時器t13是否達到T1 ,未達到則t13繼續(xù)累加計時,達到時轉(zhuǎn)排泥子程序。
③ SBR1 排泥分子程序
執(zhí)行排泥分子程序時,首先判斷是否需排泥, X為排泥指令符, X = 0需排泥, X = 1不需排泥。排泥時先計算出靜沉工序的時間,存入t21 ,然后再計算出靜沉后開始排泥的時間,存入t21。靜沉時間達t21時開始排泥,打開電動閥,計時器t22 ≥0,啟動排泥泵, t22累加計時,待t22達到排泥時間T3 以后,停排泥泵,關(guān)電動閥。
213 濾池主程序
主程序控制設定運行參數(shù)及標準子程序的運行。
開始運行主程序時,首先輸入工藝所需設定的各項參數(shù)及指令符號,指令符號可在面板上直接修改。設定數(shù)據(jù)輸入后,主程序開始自動運行, K2 = 0時不修改數(shù)據(jù); K2 = 1時需重新輸入數(shù)據(jù)。H個濾池輪換周期性運轉(zhuǎn)。每周期首先執(zhí)行濾池1 子程序,在執(zhí)行前需將轉(zhuǎn)濾池x子程序指令修改成轉(zhuǎn)濾池1子程序指令。計數(shù)器n2 ≥0,各濾池子程序執(zhí)行時間間隔恰是反沖洗時間T4。當執(zhí)行完1個濾池標準子程序后n2 + 1存入n2 ,當間隔時間t2 等于T4 后,將轉(zhuǎn)濾池x子程序修改成轉(zhuǎn)濾池x + 1標準子程序,當n2 < H 時轉(zhuǎn)去執(zhí)行下一個濾池標準子程序;當n2 =H時重新開始下一周期運行。
外置式膜生化反應器(MBR)技術(shù)
外置式膜生化反應器(MBR)工藝是典型的膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機結(jié)合的廢水處理工藝。利用傳統(tǒng)的硝化、反硝化活性污泥生物技術(shù)和*的膜分離技術(shù)相結(jié)合,采用超、微濾膜組件作為泥水分離單元,*取代傳統(tǒng)二沉池,水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)分別控制,使生化反應器內(nèi)的污泥濃度從3~5g/L提高到15~25g/L,從而提高了反應器的容積負荷,使反應器容積減小,使污泥泥齡得到大幅延長。膜生物反應器衍生技術(shù)
膜生化反應器衍生技術(shù)是指膜生化反應器在出水之后增加納濾(或反滲透)以及配套的濃縮液物理化學處理的技術(shù),由于膜生化反應器的出水氨氮、總金屬離子、SS等指標已經(jīng)達到排放標準,但部分難生化降解或不可生化降解的有機污染物尚不能去除。濾池需要定期反沖洗,反沖洗模擬人的搓手模式,周期視原水SS及生物固體的量而定。一般一天一次,一次持續(xù)25分鐘。前3-5分鐘用氣搓洗介質(zhì),中間15分鐘氣水混合反沖洗,后5分鐘用水漂洗。STS深床濾池的反沖洗,逆洗時大量強力的逆洗空氣使濾料相互搓擦,使截留的SS全部清洗出池,清洗率達到*。逆洗用水僅為總量的2%-4%,逆洗空氣量為6立方英尺/分鐘。反沖洗次序由PLC控制,當一池進行反沖洗時,其余三池自動接受反沖洗池的水量,出水水質(zhì)不會改變。
有機污水水質(zhì)特點
a)成分復雜。有機污水多為工業(yè)生產(chǎn)廢水,其中有機物成分種類復雜,較多的含有硫化物、氮化物、碳水化合物等有毒物質(zhì),還有一些重金屬物質(zhì),表現(xiàn)形式多為發(fā)黃、發(fā)黑、發(fā)綠并帶有略微的芳香氣味或者是刺鼻惡臭氣味;
b)具有強酸強堿性。有機污水中具有強酸或者強堿性類的化合物較多,具有非常強的腐蝕性,對生物的生長,水質(zhì)的污染有強烈的破壞力;
c)不易生物降解。有機污水中所含的有機污染物結(jié)構(gòu)復雜,生化性差,且對微生物有毒性,難以用一般的生化方法處理。
生物濾池運行的基本原理如下:經(jīng)預處理后的污水與經(jīng)過硝化后的濾池出水混合后通過濾池進水管進入濾池底部,并向上流經(jīng)填料層的缺氧區(qū),一方面反硝化細菌利用進水中的有機物將進水中的NO3--N轉(zhuǎn)化為N2,實現(xiàn)反硝化脫氮;另一方面,SS通過一系列復雜的物化過程被填料及其上面的生物膜吸附截流在濾床內(nèi)。經(jīng)過缺氧區(qū)處理的污水進入好氧區(qū),進一步降解有機物和發(fā)生硝化作用,同時繼續(xù)去除SS。以SS形態(tài)被截留在濾床內(nèi)的有機物和被生物膜吸附的有機物實際被降解的時間接近一個運行周期(通常一個運行周期為1d左右)。隨著過濾的進行,填料層生物膜增厚,截留的SS不斷積累,過濾水頭損失增大,達到一定值后進行反沖洗。反沖洗采用氣水反沖。如果對出水磷要求較高,可在濾池進水中投加藥劑,經(jīng)濾床截流達到除磷的目的。國內(nèi)已有污水廠采用生物濾池技術(shù)。
為延長濾池的過濾周期,強化一級處理以盡量減少進入濾池的SS是必要的。強化一級處理大致有兩類方法,一是投加藥劑絮凝沉淀,另一類是利用生物的絮凝吸附作用。
工作原理: 曝氣生物濾池是接觸氧化和過濾結(jié)合在一起的工藝,是普通生物濾池的一種變形方式。由于填料細小,過濾作用強,因此出水不再進行沉淀。其核心技術(shù)是采用多孔性的濾料作為生物載體,單位體積的生物量數(shù)倍于活性污泥法,因此具有處理負荷高,池體體積小,占地省的特點。此外,曝氣過程中氣泡行程長,氣液接觸時間長,經(jīng)濾料多次剪切,氧的利用率高,能耗低。
深度處理中生物濾池運行的基本原理如下:原污水處理廠生化池出水經(jīng)沉淀后,通過濾池進水管進入濾池底部,并向上流經(jīng)填料層的缺氧區(qū),一方面反硝化細菌利用進水中的有機物將進水中的NO3-N轉(zhuǎn)化為N2,實現(xiàn)反硝化脫氮;另一方面,SS通過一系列復雜的物化過程被填料及其上面的生物膜吸附截流在濾床內(nèi)。經(jīng)過缺氧區(qū)處理的污水進入好氧區(qū),進一步降解有機物和發(fā)生硝化作用,同時繼續(xù)去除SS。以SS形態(tài)被截留在濾床內(nèi)的有機物和被生物膜吸附的有機物實際被降解的時間接近一個運行周期(通常一個運行周期為1d左右)。隨著過濾的進行,填料層生物膜增厚,截留的SS不斷積累,過濾水頭損失增大,達到一定值后進行反沖洗。反沖洗采用氣水反沖。如果對出水磷要求較高,可在濾池進水中投加藥劑,經(jīng)濾床截流達到除磷的目的。
但是為了減少反沖洗次數(shù),其進水SS濃度有一定的限制,一般需要設置初沉等預處理措施,以盡量減少進入濾池的SS。預處理大致有兩類方法,一是投加藥劑絮凝沉淀,另一類是利用生物的絮凝吸附作用。本工程污水深度處理是在二級處理沉淀出水之后,故不需再增加預處理設施。