成套污水處理一體機(jī)廠家

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觀考察

成套污水處理一體機(jī)廠家

污水處理裝置的基礎(chǔ)安裝、使用

    1、基礎(chǔ)：如設(shè)備埋于地坪以下，基礎(chǔ)標(biāo)高必須小于或等于設(shè)備標(biāo)高并保證下雨不積水，基礎(chǔ)一般是素混凝土（是否配筋視當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況而定）。 WSZ系列設(shè)備如放置在地坪以上，只需準(zhǔn)備一塊與設(shè)備外形相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ)。基礎(chǔ)承壓必須大于4T/m2，也同時(shí)要求水平、平整。

    2、安裝：在設(shè)備內(nèi)注入清水，檢查各管道有無滲漏，若無則箱體四周覆土，直至設(shè)備檢查孔，并平整地面。把電控箱控制線與水泵接通，電控箱與電源接通，接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向，必須與風(fēng)機(jī)所指方向相同。根據(jù)安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯(cuò)，互相間距必須準(zhǔn)確，并連接好管道。

主反應(yīng)區(qū)又分成缺氧和好氧兩部分，周期進(jìn)行曝氣、沉淀和撇水。對(duì)成分十分復(fù)雜，含有多種病菌、病毒、寄生蟲卵和一些有害物質(zhì)，水質(zhì)水量變化大的污水[2] 有更強(qiáng)的適應(yīng)性和更好的處理效果，CASS池通過技術(shù)革新、優(yōu)化設(shè)計(jì)使其容積變小，效果更好。沉淀階段不進(jìn)水，消除了可能產(chǎn)生的水力干擾，提高了污泥特性和出水水質(zhì)。

二次污染與防治的管理

為延長(zhǎng)處理設(shè)施*良好運(yùn)行，管道安裝完畢后涂IPN8710-1帶銹防銹涂料3度。保證設(shè)備本體耐腐壽命，以防止二次污染，將調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、污泥池頂蓋上引出通風(fēng)管并匯合，然后通至附近塔樓高空排放，排放位置應(yīng)選擇在整個(gè)工程的下風(fēng)口；在風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)下設(shè)置隔振墊，并在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口上安裝消聲器，在出風(fēng)口上安裝可曲撓橡膠接頭，以減少振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲，污水處理站的噪聲可符合城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB3093-97）中的二類標(biāo)準(zhǔn)，白天≤60db，夜間≤50db。做好防滲、防腐、除臭、降噪措施；必須要定期清理、外運(yùn)格柵分離出的柵渣、雜物。沉淀污泥提到污泥池進(jìn)行污泥消化處理，從而減少剩余污泥量。系統(tǒng)污泥只需定期處理，一般由吸糞車抽吸外運(yùn)。采用二氧化氯強(qiáng)氧化劑消毒，充分保證污水達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)為考慮可能余氯超標(biāo)，在消毒池內(nèi)設(shè)置壓縮空氣管，通過吹脫，去除大部分余氯。設(shè)置事故旁通，以供緊急、特殊工況時(shí)應(yīng)用（調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)事故旁通）。

成套污水處理一體機(jī)

產(chǎn)品特點(diǎn)：

    ◆ 本設(shè)備具有集裝式的功能：將缺氧池、MBR膜生物反應(yīng)池、污泥池、清水池和設(shè)備操作間集成在一個(gè)大的箱體內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，流程簡(jiǎn)潔，占地面積小（只有傳統(tǒng)工藝的1/3-1/2）、增量擴(kuò)容方便，自動(dòng)化程度高，操作維修簡(jiǎn)便，且可隨時(shí)隨地移動(dòng)，即可以將本裝置直接運(yùn)至處理目標(biāo)所在地，直接規(guī)?；M(jìn)行處理，而無需進(jìn)行二次施工。

    ◆ 集污水處理和凈水工藝流程于同一裝置，可淺埋于地下也可放置在地表；處理基本無污泥產(chǎn)生，對(duì)周圍環(huán)境無影響；運(yùn)行效果好、可靠性高、出水水質(zhì)穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用較少。

    ◆ 處理城市污水時(shí)，耐沖擊負(fù)荷、對(duì)污染物去除效率高、硝化能力強(qiáng)，可同時(shí)進(jìn)行硝化、反硝化，兼具脫氮除磷的功能，非常適合處理城市污水、分散式污水，出水可以回用也可以直接達(dá)標(biāo)排放，能夠滿足不同用戶的不同水質(zhì)的需求。

    ◆ 清水消毒池內(nèi)放置新型環(huán)?；钚噪x子材料制成的填料，不但具有殺菌消毒作用而且能夠有效的去除出水中的重金屬離子，既克服了藥洗消毒造成的二次污染問題又降低了出水的重金屬濃度，使回用水水質(zhì)大大提高。

    ◆ 膜生物反應(yīng)池的曝氣管路分為兩路，一路對(duì)周邊活性污泥進(jìn)行曝氣，另一路對(duì)膜組件的膜片進(jìn)行曝氣。其優(yōu)點(diǎn)為通過對(duì)膜片曝氣產(chǎn)生的沖刷力使膜片相互拍打，這樣可以抖落附在膜孔表面的鈣化污泥，使膜通量大大提高延長(zhǎng)了膜的使用周期，從而降低了運(yùn)行成本。

在目前凈水市場(chǎng)處于市場(chǎng)深入調(diào)整期，面臨增速下滑的趨勢(shì)下，作為凈水廠商，不能靠噱頭取勝于市場(chǎng)，還要恪守行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以消費(fèi)者需求為中心，回歸到產(chǎn)品的品質(zhì)以及質(zhì)量上來，也只有這樣，才能以過硬的產(chǎn)品取勝于市場(chǎng)與廣大消費(fèi)者，也才能贏得終的勝利。

如今隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的大發(fā)展，人民生活水平越來越高，各種高科技產(chǎn)品改變著普通人的生活，人們開始重視生活的質(zhì)量和品質(zhì)。

在這個(gè)快速發(fā)展的社會(huì)，整個(gè)凈水設(shè)備行業(yè)都在因社會(huì)和消費(fèi)者的變化相應(yīng)的改變，如果不改變，只會(huì)面臨越來越窄的市場(chǎng)。凈水設(shè)備的企業(yè)需積極探索，放棄過去的商業(yè)模式，發(fā)散思維，向新的方向進(jìn)軍。企業(yè)要不被時(shí)代淘汰就必須不斷注入新鮮血液，凈水設(shè)備企業(yè)要與時(shí)俱進(jìn)，創(chuàng)新技術(shù)，改進(jìn)服務(wù)。

CASS工藝生化處理  

CASS工藝的特點(diǎn)

此法連續(xù)進(jìn)水、但不曝氣，有機(jī)物濃度很高，呈缺氧和厭氧狀態(tài)，抑制了好氣菌的生長(zhǎng)，控制污泥不發(fā)生膨脹。是一種理想的污水生化處理方法：  

    ①有機(jī)物去除率高，出水水質(zhì)好。CASS法不僅能有效去除污水中各種有機(jī)污染物，而且具有良好的脫氮、除磷功能。使二級(jí)處理的投資，達(dá)到三級(jí)處理的水質(zhì)。 

    ②工程建設(shè)費(fèi)用低。CASS的生物降解、污泥沉降和廢水排放均在同一池中進(jìn)行，不需調(diào)節(jié)池、二沉池和污泥回流設(shè)備，可大大節(jié)省投資、減少用地和降低運(yùn)行費(fèi)用。一般，建設(shè)費(fèi)用可節(jié)省10％～25％，占地面積可減少20％～35％。  

    ③運(yùn)行費(fèi)用省。由于周期性曝氣，池內(nèi)溶解氧的濃度在沉淀和排水階段降低，在曝氣時(shí)，氧濃度梯度大，傳遞效率高，節(jié)能*，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用可節(jié)省10％－25％。  

    ④CASS工藝在延時(shí)曝氣、周期循環(huán)中，極易做到好氧、缺氧和厭氧狀態(tài)。而對(duì)污水的處理，必須要考慮污水中有傳染病人的病毒、致病菌，所以不能用普通污水凈化池的處理辦法來處理，要采用厭氧、兼氧結(jié)合為主處理，并利用一系列的物理、化學(xué)、生物原理來對(duì)傳染病污水中的有機(jī)物、病菌、病毒進(jìn)行沉淀、分解、吞噬、殺死[3] 。CASS法能很好的滿足這一要求。  

    ⑤CASS法采用延時(shí)曝氣，使污泥產(chǎn)率低，脫水性好，易處理，減少了污泥處理費(fèi)。新型的水下曝氣設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鼓風(fēng)曝氣方式，使用靈活，系統(tǒng)十分簡(jiǎn)單，無噪音污染。

    ⑥管理單位，運(yùn)行可靠。污水處理廠設(shè)備種類和數(shù)量較少，控制系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，采用浮動(dòng)式可自動(dòng)升降的撇水裝置和特殊的潷水器在進(jìn)水過程仍可排水，滲水器的升降自動(dòng)進(jìn)行。保證出水穩(wěn)定

3、沉淀池的工作原理

1）、利用重力作用使接觸氧化床出水中比重大于水的懸浮污泥下沉至池底，從而使之從水中去除，保證較好的出水水質(zhì)；

2）、沉降至底部的污泥并自動(dòng)返回至接觸氧化床，以維持接觸氧化床的污泥濃度。

4、消池 通過采用固體氯對(duì)出水進(jìn)行消，可有效殺死水中的細(xì)菌、大腸桿菌、病等致病微生物，處理后的水清亮透明，無臭味，細(xì)菌數(shù)和大腸桿菌數(shù)均可符合國(guó)家污水排放標(biāo)準(zhǔn)。

砼工程

如砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌其質(zhì)量保證措施為：

（1）水泥、砂、石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗(yàn)；

（2）應(yīng)有試驗(yàn)配合比報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整試驗(yàn)配合比為施工配合比，。

（3）攪拌機(jī)械設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，安全可靠，電源及配電系統(tǒng)符合安全用電要求。

（4）加強(qiáng)對(duì)砼的保水養(yǎng)護(hù)工作，砼澆搗終凝后，且澆完后12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜，其上再加蓋兩層草簾保溫，使混凝土表面溫度與核心溫度的溫差小于20度。覆蓋保養(yǎng)時(shí)間不得小于7晝夜，強(qiáng)度未達(dá)1.5MPa時(shí)，不許上人作業(yè)，砼的總養(yǎng)護(hù)期不得小于14晝夜。

（5）檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊及抗?jié)B試塊，試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，從試模選擇到養(yǎng)護(hù)等，專人負(fù)責(zé)，以正確反映出結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。

（6）砼攪拌：嚴(yán)格掌握多種材料用量，符合配合比要求混凝土運(yùn)輸應(yīng)保持其均勻性，做到不分層，不離析，不漏漿，保持較好的和易性和坍落度。

（7）砼的澆筑：砼入模時(shí)，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑過程中，應(yīng)嚴(yán)格保持鋼筋的正確位置，操作人員不應(yīng)在模板和鋼筋上行走，人行木板下每隔一定的距離加厚15O的小木條墊高，不得將非預(yù)埋物品埋入砼中，當(dāng)砼自由傾落高度超過2M時(shí)，應(yīng)使用串筒或溜管，遇厚大體積時(shí)，其澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度不超過振動(dòng)棒的長(zhǎng)（500mm）澆搗砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若受客觀條件的限制必須間歇，其時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理。

（8）振搗操作要點(diǎn)：

a、振動(dòng)器宜采用垂直振搗，振搗時(shí)“快插”、“慢拔”，每點(diǎn)振動(dòng)2O－30秒，zui短不得短于10秒，振動(dòng)器不得碰撞模板及鋼筋．

b、振動(dòng)應(yīng)按行列式或梅花式排列均勻，按順序移動(dòng)，以免造成漏振，每點(diǎn)間距不大于作用半徑的 1.5倍（作用半徑一般為 300－400mm），當(dāng)澆上層砼時(shí)應(yīng)插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。平板振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為 25－40秒，應(yīng)成排依次前進(jìn)，相互搭接30－50m。，振搗斜面應(yīng)從低處向高處振。

4、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

4.1抗浮設(shè)計(jì)　

工程設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)結(jié)合地質(zhì)報(bào)告，對(duì)構(gòu)筑物進(jìn)行抗浮驗(yàn)算。必要時(shí)，應(yīng)對(duì)工藝中的各構(gòu)筑物均采用加重地基抗浮方案。鋼制設(shè)備與基礎(chǔ)用抗浮綁帶連接，以防地下水把設(shè)備浮起?！?/span>

4.2耐久性及材料水池類構(gòu)筑物采用C25現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，級(jí)配防水、S6高滲標(biāo)號(hào)。溫度伸縮縫間距及較大裂縫開度，按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范控制。閘門井、地溝及管道支墩采用砌體結(jié)構(gòu)，MU10燒結(jié)磚，M10水泥砂漿。建筑用水泥要求不低于425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。砂應(yīng)采用中粗沙，石骨料質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范要求。鋼筋直徑≤￠12的采用Ⅰ級(jí)鋼，直徑﹥￠14的采用Ⅱ級(jí)鋼。

污水處理技術(shù)

3.1、攔污設(shè)施

本工程原水中固體雜質(zhì)含量較高，為確保提升泵等設(shè)備正常工作和保證后續(xù)處理構(gòu)筑物正常運(yùn)行，擬在處理主體工藝的前段設(shè)置攔污設(shè)施。

一體化污水處理設(shè)備操作流程

（一）正常污水處理裝置操作流程

啟動(dòng)曝氣池風(fēng)機(jī)→啟動(dòng)調(diào)節(jié)池提升泵→啟動(dòng)回流泵→打開曝氣池出水閘門→啟動(dòng)消毒設(shè)備。

（二）實(shí)際調(diào)試期間具體操作步驟

1、污水注滿接觸生化池。

2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，對(duì)池內(nèi)污水進(jìn)行曝氣充氧連續(xù)運(yùn)行3天。

3、重新進(jìn)水2小時(shí)，繼續(xù)曝氣充氧1天；重新進(jìn)水4小時(shí)，繼續(xù)曝氣充氧1天；重新進(jìn)水6小時(shí)，繼續(xù)曝氣充氧1天。

4、如步驟3每天進(jìn)水時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng)，經(jīng)過15天后污水已正常進(jìn)水，池內(nèi)出現(xiàn)明顯絮狀體或上清液透明時(shí)，表明生物菌基本培養(yǎng)成功。

在逐步增加進(jìn)水時(shí)間的過程中，如果水質(zhì)無改善，或改善不明顯，則增加曝氣時(shí)間至水質(zhì)好轉(zhuǎn)，再重新進(jìn)水。（冬季可適當(dāng)增加悶曝時(shí)間。）

5、同時(shí)也可觀察接觸生物池內(nèi)填料情況，如填料上長(zhǎng)出橙黃或橙黑色的一層膜即以培養(yǎng)好生物膜，此時(shí)出水清晰，感官較好，此時(shí)微生物馴化基本完成，設(shè)備可轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、微生物的馴化需要較長(zhǎng)時(shí)間，如有現(xiàn)成的活性污泥，則盡量用現(xiàn)成的活性污泥，這樣可加快生物膜的形成。

7、二沉池出水進(jìn)入中間水池，并在該池投加消毒劑，殺滅細(xì)菌。同時(shí)在該池內(nèi)設(shè)置過濾提升泵，由泵提升進(jìn)入過濾器，進(jìn)一步截留去除殘留懸浮物。當(dāng)過濾器內(nèi)的壓差大于0.05Mpa時(shí)，啟用反沖水泵，對(duì)過濾器進(jìn)行反沖洗，恢復(fù)過濾器的過濾能力。

8、過濾器出水進(jìn)入到回用水池，由回用泵提升出水進(jìn)行回用。

9、污泥池提供一定容積容納剩余污泥，池中設(shè)置曝氣攪拌系統(tǒng)，對(duì)污泥進(jìn)行好氧消化，大大減少污泥體積，上清液回流入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行再處理，防止二次污染產(chǎn)生。

帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查：

濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。

2、開機(jī)步驟

1）加入絮凝劑，啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。

2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.3Mpa。

3）啟動(dòng)清洗水泵，打開進(jìn)水總閥，開始清洗濾帶。

4）啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5）依次啟動(dòng)絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)。

6）將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力*。

7）調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到良好。

3、開機(jī)后檢查

濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常，各轉(zhuǎn)動(dòng)不見是否正常，有無異響。

4、停機(jī)步驟

1）關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止供污泥。

2）關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥。

3）停止絮凝攪拌電機(jī)　　。

4）待污泥全部排盡，濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。

5）打開絮凝罐排空閥放盡聲譽(yù)污泥。

6）用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。

7）一次關(guān)閉主傳動(dòng)電機(jī)、清洗水泵、空壓機(jī)。

8）將氣路壓力調(diào)整到零。

5、停機(jī)后保養(yǎng)

關(guān)閉進(jìn)料閥，待濾帶運(yùn)行一周清洗干凈后再關(guān)主機(jī)。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電氣件和電機(jī)除外），沖凈后停水。

6、定期保養(yǎng)

定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤(rùn)滑脂（十天左右），三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。及時(shí)給氣動(dòng)系統(tǒng)油霧器加潤(rùn)滑油，保證氣動(dòng)元件得到充分潤(rùn)滑，氣缸桿外露部分及時(shí)涂潤(rùn)滑脂。

運(yùn)行成本分析

⒈電耗

污水處理站電氣總功率為8.75Kw•h，實(shí)際每天運(yùn)行負(fù)荷4.14Kw•h，每1Kw•h電費(fèi)按0.5元/（Kw•h，）計(jì)算，則電耗為

4.14×12×0.5=51.09（元/d）

折合每處理1m³污水電費(fèi)消耗為0.212元/m³。

⒉藥劑消耗

每生產(chǎn)1g有效氯需要消耗工業(yè)鹽1.0g，折合每處理1m³污水電費(fèi)消耗為0.024元/m³。

⒊人工費(fèi)用

污水處理站運(yùn)行穩(wěn)定后，設(shè)1人常規(guī)管理，每人平均月工資500元，則人工費(fèi)用為500×1/30=16.7（元/d），，折合每處理1m³污水電費(fèi)消耗為0.069元/m³。

⒋處理成本

0.212元/m³﹢0.024元/m³﹢0.069元/m³=0.305元/m³

工藝流程說明

二級(jí)處理工藝流程為“調(diào)節(jié)池→生物氧化→接觸消毒”。醫(yī)院污水通過化糞池進(jìn)入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池前部設(shè)置自動(dòng)格柵。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)提升水泵，污水經(jīng)提升后進(jìn)入好氧池進(jìn)行生物處理，好氧池出水進(jìn)入接觸池消毒，出水達(dá)標(biāo)排放。

調(diào)節(jié)池、生化處理池、接觸池的污泥及柵渣等污水處理站內(nèi)產(chǎn)生的垃圾集中消毒外運(yùn)焚燒。消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。

調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、接觸池的污泥及柵渣等污水處理站內(nèi)產(chǎn)生的垃圾集中消毒外運(yùn)。消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。

傳染病醫(yī)院的污水和糞便宜分別收集。生活污水直接進(jìn)入預(yù)消毒池進(jìn)行消毒處理后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，病人的糞便應(yīng)先獨(dú)立消毒后，通過下水道進(jìn)入化糞池或單獨(dú)處理（如虛線所示）。各構(gòu)筑物須在密閉的環(huán)境中運(yùn)行，通過統(tǒng)一的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行換氣，廢氣通過消毒后排放，消毒可采用紫外線消毒系統(tǒng)。

一體化裝置本身及運(yùn)行方式具以下三個(gè)顯著優(yōu)勢(shì)：

1. 復(fù)合式罐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙 設(shè)備的復(fù)合式罐體結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)流體力學(xué)精準(zhǔn)巧妙的設(shè)計(jì)，水體各點(diǎn)質(zhì)量均勻，微生物的數(shù)量和性質(zhì)基本相同，把整個(gè)工作控制在良好的同一條件下進(jìn)行，維持較高的處理效率；

2.曝氣方式靈活  可以根據(jù)不同工程的特點(diǎn)和要求，采用不同的曝氣設(shè)備方式。 其中，可以同時(shí)采用配套小型SRM超旋磁氧曝氣一體機(jī)，通過水流推動(dòng)和水下曝氣雙重功能，使水體呈水平和垂直兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，廢水進(jìn)入曝氣區(qū)后與原有的液體*混合，從而得到很好的稀釋，所以可zui大限度地承受進(jìn)水水質(zhì)變化，克服了普通曝氣法的缺點(diǎn)，效率特別高；

3.可增加中空纖維膜精濾配套使用，進(jìn)一步滿足中水回用的需要； NLB、SRM、膜精濾*技術(shù)三位一體的優(yōu)化組合，可以在充分節(jié)能降耗、維持較低處理成本的前提下，確保污水治理的效果，達(dá)到中水回用、變廢為寶的目的。

（6）污泥濃縮池  污水處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的浮渣和剩余污泥通過污泥泵打入污泥濃縮池，污泥在此進(jìn)行濃縮，上清液回流到調(diào)節(jié)池。濃縮后污泥定期由吸糞車抽吸排放。

自動(dòng)控制設(shè)計(jì)

1、設(shè)計(jì)依據(jù)

污水處理站自控儀表專業(yè)的設(shè)計(jì)依據(jù)工藝對(duì)自控系統(tǒng)的要求并考慮污水廠運(yùn)行管理的具體運(yùn)行情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。當(dāng)在初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)中有關(guān)工藝流程作變更時(shí)，儀表自控部分的設(shè)計(jì)也要作相應(yīng)的變更。

1.《自控儀表選型規(guī)定》HG20507-92

2.《儀表配管、配線設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20512～20516-92

3.《儀表系統(tǒng)接地設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20512～20516-92

4.《控制室設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20508～20511-92

5.《儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20508～20511-92

6.《電子計(jì)算機(jī)房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50174-93

2、設(shè)計(jì)范圍

（一）根據(jù)工藝流程的要求配置必要的液位，流量和水質(zhì)分析等檢測(cè)儀表。

（二）全部檢測(cè)儀表的信號(hào)自動(dòng)收集、傳輸反饋。

（三）主要工藝設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)由檢測(cè)儀表信息反饋調(diào)節(jié)，部分設(shè)備可在中控室手動(dòng)或自動(dòng)操作。

（四）根據(jù)工藝設(shè)備的運(yùn)行要求，設(shè)置自動(dòng)控制系統(tǒng)。