40m3/d地埋式一體化污水處理設備
超濾膜,是一種孔徑規(guī)格*,額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。在膜的一側(cè)施以適當壓力,就能篩出小于孔徑的溶質(zhì)分子,以分離分子量大于500道爾頓、粒徑大于2~20納米的顆粒。超濾膜是早開發(fā)的高分子分離膜之一,在60年代超濾裝置就實現(xiàn)了工業(yè)化。
有機膜
有機膜主要是由高分子材料制成,如醋酸纖維素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚偏氟乙烯等等。根據(jù)膜形狀的不同,可分為平板膜、管式膜、毛細管膜、中空纖維膜等。目前,市面上家用凈水器用的膜基本上都是中空纖維膜。
無機膜
無機膜中,陶瓷超濾膜在家用凈水器中應用比較多。陶瓷膜壽命長,耐腐蝕,但出水有土味,影響口感。同時陶瓷膜易堵塞,清洗不易。中空纖維超濾膜由于其填充密度大,有效膜面積大,純水通量高,操作簡單易清洗等優(yōu)勢,被廣泛應用于家用凈水行業(yè)。
超濾膜
超濾膜篩分過程,以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力,以超濾膜為過濾介質(zhì),在一定的壓力下,當原液流過膜表面時,超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液,而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進液側(cè),成為濃縮液,因而實現(xiàn)對原液的凈化、分離和濃縮的目的。每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01微米的微孔,其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質(zhì)和微量元素通過,而小細菌的體積都在0.02微米以上,因此細菌以及比細菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來,從而實現(xiàn)了凈化過程。 在單位膜絲面積產(chǎn)水量不變的情況下,濾芯裝填的膜面積越大,則濾芯的總產(chǎn)水量越多, 其計算公式為: S內(nèi)=πdL×n S外=πDL×n 其中:S內(nèi)為膜絲總內(nèi)表面積,d為超濾膜絲的內(nèi)徑; S外為膜絲總外表面積,D為超濾膜絲的外徑; L為超濾膜絲的長度; n為超濾膜絲的根數(shù)。 內(nèi)壓式和外壓式中空纖維超濾膜 一支超濾膜由成百到上千根細小的中空纖維絲組成,一般將中空纖維膜內(nèi)徑在0.6-6mm之間的超濾膜稱為毛細管式超濾膜,毛細管式超濾膜因內(nèi)徑較大,不易被大顆粒物質(zhì)堵塞。應用領(lǐng)域
接觸氧化池的作用是什么。接觸氧化池是接觸氧化工藝中的核心水池,用于去除水中的有機物及氨氮和總磷。接觸氧化工藝是小型污水處理廠中常用的一種工藝。
一、 介紹
生物接觸氧化工藝是一種于20世紀70年代初開創(chuàng)的污水處理技術(shù),其技術(shù)實質(zhì)是在生物反應池內(nèi)充填填料,已經(jīng)充氧的污水浸沒全部填料,并以一定的流速流經(jīng)填料。在填料上布滿生物膜,污水與生物膜廣泛接觸,在生物膜上微生物的新陳代謝的作用下,污水中有機污染物得到去除,污水得到凈化。
接觸氧化法是一種兼有活性污泥法和生物膜法特點的一種新的廢水生化處理法。這種方法的主要設備是生物接觸氧化濾池。在不透氣的曝氣池中裝有焦炭、礫石、塑料蜂窩等填料,填料被水浸沒,用鼓風機在填料底部曝氣充氧,這種方式稱謂鼓風曝氣裝置;空氣能自下而上,夾帶待處理的廢水,自由通過濾料部分到達地面,空氣逸走后,廢水則在濾料間格自上向下返回池底?;钚晕勰喔皆谔盍媳砻妫浑S水流動,因生物膜直接受到上升氣流的強烈攪動,不斷更新,從而提高了凈化效果。
生物接觸氧化法具有處理時間短、體積小、凈化效果好、出水水質(zhì)好而穩(wěn)定、污泥不需回流也不膨脹、耗電小等優(yōu)點。
二、特點
(1)容積負荷高,耐沖擊負荷能力強;
(2)具有膜法的優(yōu)點,剩余污泥量少;
(3)具有活性污泥法的優(yōu)點,輔以機械設備供氧,生物活性高,泥齡短;
(4)能分解其它生物處理難分解的物質(zhì);
(5)容易管理,消除污泥上浮和膨脹等弊端。
它的有機負荷較高,接觸停留時間短,減少占地面積,節(jié)省投資。此外,運行管理時沒有污泥膨脹和污泥回流問題,且耐沖擊負荷。
40m3/d地埋式一體化污水處理設備生物接觸氧化法具有以下特點:
1、由于填料比表面積大,池內(nèi)充氧條件良好,池內(nèi)單位容積的生物固體量較高,因此,生物接觸氧化池具有較高的容積負荷;
2、由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多,水流*混合,故對水質(zhì)水量的驟變有較強的適應能力;
3、剩余污泥量少,不存在污泥膨脹問題,運行管理簡便。
工藝說明
FZ-DMY-A 型設備的設計主要是針對生活污水和與之類似的工業(yè)有機污水的處理。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)——接觸氧化法,水質(zhì)參數(shù)按一般生活水水質(zhì),進水BOD 20Omg/l,出水BOD 20mg/l指標設計,總共有六部份組成:(1)初沉池;(2)接觸氧化池;(3)二沉池;(4)消毒池、消毒裝置;(5)污泥池;(6)風機房、風機;
現(xiàn)分別論述如下:
(1)初沉池:設備初沉池為豎流式沉淀池,污水在沉淀池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒,沉淀下來的污泥用空氣提至污泥池。(注:FZ-DMY-A O.5-5m3/h不設初沉池)
(2)接觸氧化池:初沉后水自流至接觸池進行生化處理,接觸池分為三級,總停留時間為 1小時以上。加強型設備接觸氧化時間可達6小時,填料為新穎梯形填料。易結(jié)膜、不堵塞。填料比表面積為160m2/m3,接觸池氣水比在12:1左右。(注:FZ-DMY-A 0.5-5T/h,接觸池為二級)
(3)二沉池:生化后污水流到二沉池,二沉池為二只豎流式沉淀池,它們并聯(lián)運行。上升流速為O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空氣提升至污泥池。(注:FZ-DMY-A 0.5-5mT/h,污泥自流到污泥池中)
(4)消毒池及消毒裝置:消毒池按規(guī)范:“TJI4—74”標準為30分鐘,若是醫(yī)院污水,消毒池可增加停留時間至1-1.5小時,采用固體氯片接觸溶解的消毒方式,消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不斷改變加藥量,達到多出水多加藥,少出水少加藥的目的。其它消毒裝置可另行配制。(注:如用于工業(yè)污水消毒池與消毒裝置可以不要)
(5)污泥池:初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至 WSZ-A的污泥池內(nèi)進行好氧消化。污泥池的清液回流至接觸氧化池內(nèi)進行再處理。消化后剩余污泥很少,一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部,進行抽吸外運即可。(FZ-DMY-A 0.5-5T/h,污泥采用厭氧消化)
(6)風機房、風機:設備:FZ-DMY-A 的風機房設在消毒池的上方,進口采用雙層隔音,進風口有消聲器、風機過濾器,因此運行時無噪音。風機采用二臺L型羅茨鼓風機,能自動交替運行。單臺風機運行壽命30000小時左右。
厭氧系統(tǒng)的調(diào)試
厭氧系統(tǒng)的調(diào)試分為高溫厭氧消化罐調(diào)試和中溫厭氧UASB調(diào)試。
高溫厭氧消化罐的啟動:向高溫厭氧消化罐中投加含水率為80%的消化污泥,使污泥質(zhì)量濃度(以VSS計)在10 kg/m3以上。通過冷卻塔和調(diào)節(jié)池對酒精廢水進行降溫,嚴格控制高溫厭氧消化罐內(nèi)水溫在50~55 ℃,且波動幅度控制在1~2 ℃。反應器啟動階段,控制COD容積負荷為0.5 kg/(m3·d),采用反應器出水或清水稀釋進水〔2〕,控制進水COD在3 000 mg/L以下。運行2周后,系統(tǒng)COD去除率達90%,VFA<3 mmol/L。此時開始提升負荷,以每次增加COD容積負荷0.5 kg/(m3·d)為宜。經(jīng)過2個月的運行,酒精廢水已全部進入反應器中,高溫厭氧消化罐COD容積負荷已升至6.7 kg/(m3·d),COD去除率達93%,至此反應器成功啟動,進入穩(wěn)定運行階段。