WSZ-2.5地埋式生活污水處理設(shè)備
WSZ一體化地埋式生活污水處理設(shè)備——接觸氧化池
污水經(jīng)缺氧池處理后,自流進入接觸氧化池,從而進入接觸氧化階段,即進入好氧處理。
接觸氧化池是一種生物膜法為主,兼有活性泥的生物處理裝置,通過提供氧源,污水中的有機物被微生物所吸附、降解,使水質(zhì)得到凈化。
在設(shè)計過程中考慮接觸氧化時間較長為宜,即6小時,內(nèi)部設(shè)高比表面積彈性填料,填充率為70%,比表面積近600m2/m3,在設(shè)計面積負荷時也應(yīng)充分考慮周圍環(huán)境,能確保較好的處理效率。因此設(shè)計負荷應(yīng)選擇比較低的值:0.83kg/m3·日。填料使用壽命在8年。池內(nèi)氧氣由國內(nèi)百事德(江蘇)機械有限公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)式鼓風機提供。氣水比也同時考慮較高的值:15:1,曝氣形式:微氣孔曝氣,曝氣頭考慮采用目前水處理較*的膠膜曝氣頭。該裝置在運行過程中永遠不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,具有曝氣氣孔小,氧的利用率高等優(yōu)點,與傳統(tǒng)曝氣形式相比,具有*的優(yōu)點。
接觸氧化是一種以生物膜法為主兼有活性污泥法的生物處理工藝。經(jīng)過充分充氧的污水,浸沒全部填料并以一定的速度流經(jīng)填料,生滿生物膜的填料表面經(jīng)過與充氧的污水充分接觸,使水中有機物得到吸附和降解,從而使污水得到進化。
本設(shè)計采用上*的立體彈性填料,不僅比表面積大,且水流特性*。
由于大量微生物被固定在填料層表面,形成高濃度的污泥床,俗稱生物膜,它具有較強的耐負荷沖擊。
此種結(jié)構(gòu)由于沒有或極少量地產(chǎn)生懸浮性的活性污泥,因而不會產(chǎn)生污泥膨脹,這也是此法的一大特點。
此階段產(chǎn)關(guān)鍵在于填料層的生物培養(yǎng)與落床,只要運行初期將此項工作做好,運行期間基本不用過問其它問題。
設(shè)備使用方法
1、能夠處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及其相類似的有機污水。采用經(jīng)過防腐處理的鋼結(jié)構(gòu),具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性,使用壽命長達20年以上。全套設(shè)備施工簡單、操作容易,所有機械設(shè)備均為自動化控制,全部裝置可設(shè)置于地表以下。
2、管理維護方便,設(shè)備配有全自動控制系統(tǒng),風機采用潛水曝氣機。設(shè)備一般為埋地設(shè)置,設(shè)備上部可作為綠化地帶、停車場、道路等;設(shè)備也可采用半埋式放置,埋式深度可根據(jù)你的需要確定;設(shè)備也可放置在室外地表以上;如該設(shè)備用于寒冷地帶,可把檢查孔加高、使設(shè)備埋設(shè)在凍土層以下;
環(huán)境影響分析
1、污泥處理
污泥池中的污泥通過好氧消化后,定期由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理,周期為6個月。
2、防滲措施
本污水處理站中采用鋼筋混凝土制作的池,為了避免地下水滲入或污水滲出,鋼筋混凝土采用防滲設(shè)計,并在混凝土池內(nèi)壁用20mm厚1:2水泥漿粉刷,池外壁用851防水涂料,保證設(shè)備本體耐腐壽命,以防止二次污染。
3、防腐措施
本污水處理站池體之間大都連接管采用鋼管。為了延長其使用壽命,所有鋼管我們采用國內(nèi)*的IPN8710系列互穿網(wǎng)絡(luò)防腐,它是一種橡膠網(wǎng)絡(luò)與塑料網(wǎng)絡(luò)相貫穿形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合體,它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油,且耐老化,耐沖磨。其特點是能帶銹防銹。管道安裝完畢后涂IPN8710-1帶銹防銹涂料3度。
4、除臭措施
由于調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝氣,因此曝氣后溢出水面的氣體有一定的臭味,如果這些臭氣不加以處理勢必影響周圍環(huán)境,造成二次污染。我們將調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、污泥池頂蓋上引出通風管并匯合然后通至附近塔樓高空排放,排放位置應(yīng)選擇在整個工程的下風口,整套設(shè)備運行可靠,管理方便,其設(shè)備投資相應(yīng)較小。
5、降噪措施
本污水處理站主要的噪聲來源是鼓風機,為此我們采用一系列措施降低噪聲。本污水處理站采用回轉(zhuǎn)式鼓風機。該風機引進*技術(shù),具有運行安全可靠,維修方便,本體噪低,對周圍環(huán)境影響小的特點,同時在風機基礎(chǔ)下設(shè)置隔振墊,并在風機進風口上安裝消聲器,在出風口上安裝可曲撓橡膠接頭,以減少振動產(chǎn)生的噪聲。
以上一系列的措施,污水處理站的噪聲可符合城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準(GB3093-97)中的二類標準,白天≤60db,夜間≤50 db。
1、混凝沉淀技術(shù)
利用混凝劑使水中的懸浮顆粒物和膠體物質(zhì)凝聚形成絮體,然后通過沉淀的方式去除絮體?;炷齽┗旌戏磻?yīng)方式可采用管道混合或機械攪拌等方式。宜選擇鋁鹽和鐵鹽為主的混凝劑,必要時可投加有機高分子助凝劑。沉淀設(shè)施主要有平流、豎流、輻流和斜板(管)沉淀池,也可利用澄清池去除絮體。
(1)(適用范圍)適用于城鎮(zhèn)污水二級處理/二級強化處理出水的深度處理,同時也可作為預(yù)處理技術(shù),保障后續(xù)處理工藝過程穩(wěn)定運行。
(2)(技術(shù)特點)經(jīng)濟、簡便、適用范圍廣,對濁度、磷及表觀色度均有較好的去除效果。
(3)(運行參數(shù))混凝劑投量與進出水水質(zhì)、混凝劑種類有關(guān),一般運行情況下宜為2-10mg/L(以鐵或鋁計);混合反應(yīng)時間宜為10-15min,沉淀時間宜為60-120min。
(4)(處理效果)以二級處理出水為進水,混凝沉淀出水濁度可達到1-5NTU;ODCr去除率約為10-30%;根據(jù)來水總磷濃度,總磷去除率通常為40-80%。
2、介質(zhì)過濾技術(shù)
包括砂濾、濾布濾池等SS去除技術(shù),本指南將生物過濾也包括在介質(zhì)過濾中。
2.1砂濾
利用一定粒徑的石英砂等無機介質(zhì)過濾截留懸浮物、膠體物質(zhì)。
(1)(適用范圍)適用于混凝沉淀出水或其他有除濁要求水的深度處理。城鎮(zhèn)污水二級處理/二級強化處理出水濁度較低時可采用微絮凝-過濾。常用的砂濾池有V型濾池等。
(2)(技術(shù)特點)簡單、經(jīng)濟、實用,運行穩(wěn)定可靠,其中微絮凝-過濾具有一定的除磷效果。
(3)(運行參數(shù))粒徑、濾層厚度及濾速等運行參數(shù)與采用的濾池形式有關(guān)。當采用V型濾池時,均質(zhì)濾料濾層厚度宜為1.0-1.5m左右,濾速宜采用4-8m/h,根據(jù)來水濁度確定反沖洗周期。
(4)(處理效果)砂濾出水濁度;微絮凝-過濾對磷的去除與進水濃度以及絮凝劑投加量有關(guān),去除率通常為20-50%。
(5)(注意事項)采用微絮凝-過濾時,設(shè)計操作不當可能導(dǎo)致濾池反沖洗周期縮短、出水濁度升高。
2.2濾布濾池
利用一定孔徑的濾布過濾去除總懸浮固體。濾布濾池技術(shù)為表面過濾技術(shù),可以替代傳統(tǒng)的深床過濾。
(1)(適用范圍)適用于混凝沉淀出水或其他有除濁要求水的深度處理。
(2)(技術(shù)特點)節(jié)省能耗,一般是常規(guī)氣水反沖濾池能耗的1/3;過濾水頭?。徽嫉孛娣e小,維護使用簡便。
(3)(運行參數(shù))水力負荷宜為6-16m3/(m2?h),濾盤直徑一般為0.90-3.00m,濾盤反洗轉(zhuǎn)速一般為0.5-1.0r/min。
(4)(處理效果)對SS的去除率可達50%以上。
(5)(注意事項)當SS過高或黏附性較強時,濾布易發(fā)生污染和堵塞。
2.3生物過濾
利用濾料及其表面附著的生物膜去除氮、有機污染物和懸浮物。根據(jù)處理目標不同分為曝氣生物濾池和反硝化濾池。
(1)(適用范圍)適用于以城鎮(zhèn)污水二級處理/二級強化處理出水的深度處理,也可用于臭氧氧化出水的后處理。曝氣生物濾池適用于氨氮的去除,反硝化濾池適用于硝態(tài)氮的去除。
(2)(技術(shù)特點)去除氨氮(或總氮)和有機污染物。
(3)(運行參數(shù))曝氣生物濾池以氨氮為去除目標時,容積負荷一般為0.2-0.6kg氨氮/(m3濾料?d),濾速宜為3-6m/h,供氣量宜為70m3/kg氨氮左右;處理臭氧氧化出水時,濾速宜為4-10m/h;反硝化濾池容積負荷一般為1-1.5kg硝態(tài)氮/(m3濾料?d),濾速宜為5-8m/h,外加碳源可按去除硝態(tài)氮的5-6倍(CODCr/N)計。
(4)(處理效果)以二級處理出水為進水時,曝氣生物濾池氨氮去除率可達90%以上,CODCr的去除率可達10-30%,出水SS一般≤15mg/L;以臭氧氧化出水為進水時,可有效去除臭氧氧化產(chǎn)生的小分子有機物,如醛類等;反硝化濾池硝態(tài)氮去除率主要取決于投加的碳源量,一般為50-90%。
(5)(注意事項)曝氣生物濾池在水溫低時硝化效率會下降;反硝化濾池對碳源投加控制要求高,供應(yīng)不足時會產(chǎn)生亞硝酸鹽積累,過量時會導(dǎo)致出水有機物含量升高,而且應(yīng)注意因生物生長而導(dǎo)致的濾床堵塞問題;原則上氮的去除應(yīng)優(yōu)先在二級強化處理單元完成。
工藝調(diào)試
在清水聯(lián)動試車正常經(jīng)確認后,開通污水管道,使污水進入污水處理系統(tǒng),進行系統(tǒng)工藝總調(diào)試。與此同時正式取樣、化驗、分析,得出各采樣點水質(zhì)分析指標后,確定水處理效果;當總出水指標達到設(shè)計要求后,即完成調(diào)試任務(wù)。
調(diào)試的主要內(nèi)容有:*,帶負荷試車,解決影響連續(xù)運行 的各種問題,為下一步工作打好基礎(chǔ);第二,活性污泥培養(yǎng),主要是積累處理所需微生物的量;第三,活性污泥馴化,其目的是選擇適應(yīng)實際水質(zhì)情況的微生物,淘汰無用的微生物;第四,確定符合實際進水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù),在確保出水水質(zhì)達標的前提下,盡可能降低能耗;編制工藝控制規(guī)程,以指導(dǎo)今后的運行生產(chǎn)。 特點
便利性
1.設(shè)備在工廠整體組裝調(diào)試完成,省去了現(xiàn)場煩雜的施工,安裝及調(diào)試過程。設(shè)備可以埋設(shè)與地表以下,亦可放置在室外、室內(nèi)。
2.調(diào)節(jié)池、污泥池、缺氧池、生物接觸氧化池、二沉池、消毒池高度集成在一體化設(shè)備內(nèi),處理水量從1-80(m3/h)
3.模塊化風機房:風機、排泥控制器、自動化控制柜合為一體安裝在風機房內(nèi)。
高效率
1.設(shè)備采用潛水式曝氣機或低噪聲鼓風機,曝氣效率高,運行穩(wěn)定,噪聲低。
2.采用公司特制生物填料,填料外部生長好氧菌,內(nèi)部生長厭氧菌,生個處理過程中同時存在硝化與反硝化過程,可在微單元內(nèi)同時脫氮、去除有機物。新型生物填料具有高的比表面積,單位容積內(nèi)生物量高,提高設(shè)備容積負荷1.5倍,進水BOD高達400mg/h時,設(shè)備出水依然穩(wěn)定達標!
3.兼氧池兼具污泥回流反硝化作用,為后續(xù)生化系統(tǒng)提供大量生物菌種,達到的脫氮、除磷效果。
低成本
1.土建成本低:因采用一體化設(shè)計,無需做任何鋼筋混凝土池體,只需挖好一體化設(shè)備基坑,做好墊層,放置好設(shè)備回填即可,設(shè)備上部可作為綠化地帶,停車場,道路等,土建工期大大縮短,節(jié)約成本。
2.設(shè)備成本低:采用玻璃鋼、碳鋼及不銹鋼箱體,模塊化設(shè)計,工廠規(guī)?;a(chǎn),速度快,生產(chǎn)工期短。
3.運行費用低:創(chuàng)新的工藝,優(yōu)良的設(shè)計,價值采用高效的生物填料,使整套污水處理系統(tǒng)高效運行,使每噸污水處理費用降至0.3元以下。具有利用太陽能及風能的地方,可增配我公司的風光一體發(fā)電機組為污水處理設(shè)備供電,可使污水處理電費為零。
4.管理費用低:自動控制柜可根據(jù)污水液位全自動控制兩臺水泵、兩臺風機交替運行,當一臺故障時,另一臺啟動使設(shè)備連續(xù)運行;當污水斷流時,風機能自動間歇運行,以保護生物膜的正常生長。自動控制柜有過流,缺相、過壓、欠壓等故障的自動保護功能,無需專人管理。
在設(shè)計過程中本著*、合理、實用、可靠、經(jīng)濟的原則進行設(shè)計,采用*、實用、 成熟、可靠的處理工藝,滿足水質(zhì)波動較大、水量不穩(wěn)的進水要求,確保污水處理達標排放。
采用合理工藝,合理布置,在提高系統(tǒng)總體效率的基礎(chǔ)上恰到好處的對污水處理工藝進行優(yōu)化設(shè)計;盡量降低工程造價,在保證系統(tǒng)安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行的前提下,以小的投資達到良好的處理效果。
采用運行費用較為合理的處理工藝,提高污水的處理效果的同時,減少設(shè)備投資費用。 降低運行費用和降低投資費用,給業(yè)主帶來優(yōu)的經(jīng)濟效益。
采用*可靠的技術(shù)設(shè)備及自動控制系統(tǒng),在污水處理過程中充分實現(xiàn)自動化優(yōu)化控制、減少管理維修工作量的主要設(shè)施與設(shè)備平面及高程的針對性工程設(shè)計,操作管理方便可靠。
WSZ-2.5地埋式生活污水處理設(shè)備
加壓溶氣氣浮法的主要設(shè)備
1.進氣方式 加壓溶氣法有兩種進氣方式, 即泵前進氣和泵后進氣。 泵前進氣,這是由水泵壓水 管引出一支管返回吸水管,在支管上安裝水力噴射器,省去了空壓機。廢水經(jīng)過水力噴射器時造成負壓,將空氣吸人與廢水混合后,經(jīng)吸水管、水泵送人溶氣罐。此 法比較簡便,水氣混合均勻,但水泵必須采用自吸式進水,而且要保持1m以上的水頭。此外,其zui大 吸氣量不能大于水泵吸水量的10%,否則,水泵工作不穩(wěn)定,會產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。 泵后進氣,一般是在壓水管上 通人壓縮空氣。這種方法使水泵工作穩(wěn)定,而且不必要求在正壓下工作,但需要由空氣壓縮機供給空氣。
評價溶氣系統(tǒng)的技術(shù)性能指 標主要有兩個即溶氣效率和單位能耗。到目前為止雙膜理論解釋氣體傳質(zhì)于液體還是比較接近于實際的。根據(jù)雙膜理論,對于難溶氣體決定傳質(zhì)過程的主要阻力來自 液膜,而氣膜中的傳質(zhì)阻力與之相比,可以忽略而不計。即要強化溶氣過程,除應(yīng)有足夠的傳質(zhì)推動力外,關(guān)鍵在于擴大液相界面或減薄液膜厚度。但實際上在紊流 劇烈的自由界面上是難以存在穩(wěn)定的層流膜。因此便出現(xiàn)了隨機表面更新理論,這種理論增加了表面更新速率,即在考慮氣液接觸界面?zhèn)髻|(zhì)時,引入了氣相、液相在 單位時間內(nèi)因渦流擴散而流入氣、液更新界面的傳質(zhì)因素,從而使理論和實際更為接近。
試運行前的準備工作
1、設(shè)備安裝施工完畢,進行完有關(guān)的功能試驗,并符合設(shè)計要求,各大池及附屬構(gòu)筑物經(jīng)有關(guān)方面驗收并合格。施工過程中管線的封堵應(yīng)拆除完畢,檢查
各參與運行的管線及構(gòu)筑物的清理,不允許有方木、大板、塑料布等雜物,以及施工臨時電閘箱、電焊機等施工機具影響試運行。
2 、各種設(shè)備做完單機調(diào)試(含空載和負荷試車),性能良好,滿足工藝要求。各種設(shè)備的固定、行走(導(dǎo)向)設(shè)施完善,潤滑油面合適。
3 、運行線路上的各大池及與設(shè)備相連的各種工藝管線清理吹洗干凈。
4、 各種閘的密封嚴密,開啟靈活,絲杠均加足黃油。
5、對全廠的閘門做完漏水量試驗,漏水量符合標準。
6、檢查各構(gòu)筑物水位是否為設(shè)計標高;并帶水檢查各種堰板的高程誤差均在允許誤差范圍內(nèi),且出水均勻。
7、各種電氣開關(guān)、按鈕操作靈活,各種功能符合規(guī)范要求。
8、試運行臨時水源,配合試運行的臨時管網(wǎng)施工完畢。
9、 對各構(gòu)筑物泄空閘門及管道通暢與否進行檢查。當構(gòu)筑物灌水到設(shè)計水位后開啟泄空管道上的漿液閥,檢查泄空管道是否暢通與閥門是否嚴密,如有問題,應(yīng)及時修理。
10 、成立試運行小組,組織以設(shè)備安裝、電氣、儀表技術(shù)工種為骨干的試運行值班隊伍,并進行班前技術(shù)安全交底。有關(guān)設(shè)備運行時的電流、電壓、軸溫、震動,原則上每小時觀測一次,并做好原始記錄。
11、 備齊試運行中所需的各種測試儀器,并經(jīng)校驗,制定相應(yīng)的記錄表格。
12、 為保護各種設(shè)備,確保清水試運行的順利進行,組織警衛(wèi)人員24小時現(xiàn)場巡查值班,對總變電室實行憑證出入。
13、為了防止在清水試運行過程中出現(xiàn)污水倒流,造成不必要的損失,對一些支管的管口預(yù)先砌筑臨時管堵。
15 、準備必要的通訊工具,如對講機等。
16、 關(guān)于試運行循環(huán)管路的水力計算。
17、 根據(jù)檢驗內(nèi)容準備相應(yīng)試運行記錄表。
18、 準備必要的工具及材料如水泵、電焊機、起吊設(shè)備等搶修工具。
19、 成立搶修小組,配備專業(yè)工人(機修工、管工、電工、壯工),準備隨時應(yīng)對運行中出現(xiàn)的問題。
工藝調(diào)試
在清水聯(lián)動試車正常經(jīng)確認后,開通污水管道,使污水進入污水處理系統(tǒng),進行系統(tǒng)工藝總調(diào)試。與此同時正式取樣、化驗、分析,得出各采樣點水質(zhì)分析指標后,確定水處理效果;當總出水指標達到設(shè)計要求后,即完成調(diào)試任務(wù)。
調(diào)試的主要內(nèi)容有:*,帶負荷試車,解決影響連續(xù)運行 的各種問題,為下一步工作打好基礎(chǔ);第二,活性污泥培養(yǎng),主要是積累處理所需微生物的量;第三,活性污泥馴化,其目的是選擇適應(yīng)實際水質(zhì)情況的微生物,淘汰無用的微生物;第四,確定符合實際進水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù),在確保出水水質(zhì)達標的前提下,盡可能降低能耗;編制工藝控制規(guī)程,以指導(dǎo)今后的運行生產(chǎn)。
準備工作
1)人員準備:
a.工藝、化驗、設(shè)備、電氣、自控等相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員。
b.接受過培訓(xùn)的各崗位人員到位,人數(shù)視崗位設(shè)置和可以進行輪班而定。
2)其他準備工作:
a.收集工藝設(shè)計圖及設(shè)計說明、自控、儀表和設(shè)備說明書等相關(guān)資料。
b.檢查化驗室儀器、器皿、藥品等是否齊全,以便開展水質(zhì)分析。
c.檢查各構(gòu)筑物及其附屬設(shè)施尺寸、標高是否與設(shè)計相符,管道 及構(gòu)筑物中有無堵塞物。
d.檢查總供電及各設(shè)備供電是否正常。
e.檢查設(shè)備能否正常開機,各種閘門及閥門能否正常開啟和關(guān)閉。
.檢查儀表及自動控制系統(tǒng)是否正常。
g.檢查維修、維護工具是否齊全,常用易損件有無準備。
h.購置相關(guān)污水處理藥劑及藥品。
帶負荷試車
開啟水處理設(shè)施、管道中所有閥門和閘閥,啟動進水泵送水,根據(jù)各構(gòu)筑物進水情況,沿工藝流程適時啟動其他設(shè)備。在此過程中應(yīng)做好以下幾方面工作:
1)檢查進線總電流是否符合要求,變配電設(shè)備工作是否正常,各種設(shè)備工作情況是否正常以及能否滿足設(shè)計要求,儀器儀表工作是否正常,自控系統(tǒng)能否滿足設(shè)計要求。
2)用容積法校核進出水、回流以及剩余污泥流量計計量是否準確,校核各種儀表,檢測進水水質(zhì),測量流速,測量并記錄設(shè)備的電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速。
3)及時解決試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題。
設(shè)計任務(wù)
(1)污水處理站集水井進口前一米到污水總排放口巴氏計量槽后一米范圍內(nèi),電接至污水處理站總配電箱,水、蒸汽接至距污水處理站1米的總管接口處。依據(jù)國家和行業(yè)相關(guān)標準規(guī)范進行土建及工藝設(shè)計、土建施工工程以及設(shè)備管道及電氣自控安裝工程;構(gòu)筑物與設(shè)備包括:預(yù)處理、事故池、厭氧處理、好氧處理、沼氣燃燒、污泥處理、惡臭處理,標準排放口等系統(tǒng)。
(2)站內(nèi)值班辦公室、泵房、脫水機房、管道保溫防腐、道路平整硬化、照明
(含道路照明)、給排水、采暖通風、安全消防、墻體及外池壁粉刷等輔助配
套工程。土方運至廠內(nèi)甲方場所。
(3)設(shè)備及電氣自控調(diào)試,厭氧污泥及好氧污泥的購買、運輸、接種、培養(yǎng)及馴化。
(4)提供員工培訓(xùn),并提供員工培訓(xùn)資料、操作手冊、相關(guān)安全操作規(guī)程、事故緊急處理預(yù)案等。
(5) 配合公司完成該項目環(huán)境保護驗收及內(nèi)部竣工驗收,提供完整的工程驗收資料。
(6)提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)與技術(shù)指導(dǎo)。WSZ一體化地埋式生活污水處理設(shè)備——處理水特點
1、水質(zhì)特點:(1)城鎮(zhèn)人口較少,分布廣泛且分散,大部分沒有污水排放管網(wǎng);(2)城鎮(zhèn)生活污水濃度低,變化大;(3)大部分生活污水的性質(zhì)相差不大,水中本上不含有重金屬和有毒有害物質(zhì)(但隨著人們生活水平的提高,部分生活污水中可能含有重金屬和有毒有害物質(zhì)),含一定量的氮、磷,水質(zhì)波動大,可生化性強;(4)不同時段的水質(zhì)不同;(5)廁所排放的污水水質(zhì)較差,但可進入化糞池用作肥料。
2、水量特征:(1)一般城鎮(zhèn)的生活污水量都比較小,除小城鎮(zhèn)外,城鎮(zhèn)人口居住分散,水量相對較少,相應(yīng)地產(chǎn)生的生活污水量也較小;(2)變化系數(shù)大,居民生活規(guī)律相近,導(dǎo)致城鎮(zhèn)生活污水排放量早晚比白天大,夜間排水量小,甚至可能斷流,水量變化明顯,即無水排放呈不連續(xù)狀態(tài),具有變化幅度大的特點;(3)在上午、中午、下午都有一個高峰時段。
3、排放體制特征(一體化旅游景區(qū)生活污水處理設(shè)備):城鎮(zhèn)生活污水一般呈粗放型排放。很多城鎮(zhèn)尚無完善的污水排放系統(tǒng),污水沿道路邊溝或路面排放至就近的水體。少部分地區(qū)具有完善的污水排放系統(tǒng)。
格柵除污機的運行維護
①設(shè)備安裝時,應(yīng)注意調(diào)整好固定件和移動件(如導(dǎo)軌與滑塊)的間隙,保證除污耙的上下動作順利。調(diào)整好各行程開關(guān)及撞塊的位置,確定時間繼電器的時間間隔等,使設(shè)備按設(shè)計規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動作。
②調(diào)稚正常后,空載試運轉(zhuǎn)數(shù)小時,*后才能進水投入運行。
③電動機、減速器及軸承等各加油部位應(yīng)按規(guī)定加換潤滑油、脂。如使用普通鋼絲繩應(yīng)定期涂抹潤滑脂。
④定期檢查電動機、減速器等運轉(zhuǎn)情況,及時更換磨損件,鋼絲繩斷股超過規(guī)定允許范圍時應(yīng)隨時更換。同時應(yīng)確定大、中修周期,按時保養(yǎng)。
⑤經(jīng)常檢查撥動支架組件是否靈活,及時排除夾卡異物,檢查各部件螺絲是否松動。
小型醫(yī)療污水處理設(shè)施制定設(shè)備運行管理內(nèi)容
1、根據(jù)污水處理廠的規(guī)模和工藝流程選擇相匹配的設(shè)備,提高設(shè)備的使用率。
2、在選擇設(shè)備提供商時一定要注重對生產(chǎn)廠商的技術(shù)、服務(wù)及價格等進行綜合評價,在滿足污水處理廠日常生產(chǎn)需求的基礎(chǔ)上,選擇技術(shù)成熟、能耗低的設(shè)備,盡可能在zui短的回收期內(nèi)收到zui多的經(jīng)濟效益,提高企業(yè)的投資效率;
3、應(yīng)考慮到設(shè)備的實際使用壽命以及維護保養(yǎng)周期等因素,選擇具有良好耐用性的設(shè)備,注重設(shè)備運行過程中的安全性,防止出現(xiàn)人員及財產(chǎn)的損傷;
4、要求針對設(shè)備復(fù)雜程度高、維修難度大(如進口水泵、曝氣設(shè)備、脫水機等)、備件生產(chǎn)周期長的設(shè)備做好備用設(shè)備和備件的采購及存儲工作,確保污水處理廠生產(chǎn)運營的持續(xù)性;
5、制定相關(guān)人員的工作職責。要明確設(shè)備管理工作人員的職責,要求其制定年度檢修計劃和備品配件等的購置計劃,并通過編制完善的設(shè)備管理及維修方案,對設(shè)備的選購、調(diào)撥以及報廢等進行統(tǒng)一管理,同時負責制定設(shè)備更新以及改造技術(shù)方案,積極參與設(shè)備的調(diào)試、檢查,及時對設(shè)備事故進行分析和處理;
6、應(yīng)明確運行人員的工作職責。要求所有工作人員嚴格遵循崗位責任制,按照設(shè)備操作規(guī)程合理使用設(shè)備,并認真遵守交接班以及巡查等制度,同時還要求運行工作人員根據(jù)設(shè)備運行情況制定相應(yīng)的設(shè)備調(diào)度規(guī)程等;
7、做好設(shè)備維修管理人員的技術(shù)培訓(xùn)工作。對污水處理廠的關(guān)鍵設(shè)備要安排設(shè)備廠家售后服務(wù)人員進行專業(yè)培訓(xùn),特別是日常維護保養(yǎng)的技術(shù)要求和要點及基本故障的判斷和排除,
做好污水廠設(shè)備日?;颈pB(yǎng)和維護,對于設(shè)備嚴重故障應(yīng)及時通知設(shè)備供應(yīng)商專業(yè)售后人員及時到場解決;
8、做好設(shè)備檔案管理工作。(a)應(yīng)將各種設(shè)備的安裝使用說明書、合格證以及調(diào)試資料等進行歸檔整理,并安排專門人員進行存放保管。
如有國外資料應(yīng)先將其翻譯成中文,按照用途及類別整理成冊;(b)要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備運行狀態(tài)的檢查和記錄工作,具體記錄內(nèi)容主要包括設(shè)備的開機時間、運行狀況以及存在故障等,
同時要將故障排除方法、維修方法、處理時間以及更換設(shè)備的具體情況全部記錄歸檔,保證設(shè)備檔案的完整性,提高檔案管理工作效率。