無動力地埋式一體化污水處理系統(tǒng)

粗/細(xì)格柵操作維護規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉粗/細(xì)格柵的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。
3、廠區(qū)粗格柵開停方法為：撥“手動”檔位，按下“開/停”按鈕為開，按起“開/停”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠(yuǎn)控”檔位，由中控室控制開停。中提泵站粗格柵及廠區(qū)細(xì)格柵開停方法為：撥“手動”檔位，逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。
4、開動格柵前應(yīng)檢查值班記錄，觀察進水渠道內(nèi)有無大的障礙物，若有應(yīng)先予以清除。
5、開動前應(yīng)確保驅(qū)動鏈條和齒耙鏈條無障礙物，且松緊度合適，潤滑良好。
6、電機減速箱內(nèi)潤滑油油位正確，油質(zhì)符合要求，通氣孔應(yīng)暢通。
7、點動電機，驅(qū)動整個傳動機構(gòu)。運轉(zhuǎn)應(yīng)順暢，無異常噪音。若運轉(zhuǎn)不暢，應(yīng)立即檢查，排除故障.正常運轉(zhuǎn)后，此項可省略，但新安裝或檢修后*運行時須嚴(yán)格遵守此項規(guī)定。
8、格柵運轉(zhuǎn)中，應(yīng)進行現(xiàn)場監(jiān)督并及時清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機難以處理的雜物，雷雨天、汛期應(yīng)加強檢查，增加檢查次數(shù)。
9、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。
二、維護規(guī)程     
1、初運行時，每次運轉(zhuǎn)，均要監(jiān)測電機及減速箱溫度，若溫度較穩(wěn)定，可以延長至每周檢測一次。
2、每周：傳動鏈條、驅(qū)動鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。
3、每月：
⑴、清掃設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
⑵、疏通電機減速箱通氣孔，確保通暢。
⑶、檢查油位，不足時添加。
⑷、導(dǎo)軌添加一次鈣基潤滑脂。
4、減速機初次運轉(zhuǎn)300小時后作*次更換潤滑油，更換時，應(yīng)去盡殘油。以后每次更換，每天連續(xù)工作10小時以上者，每隔3個月更換一次；每天連續(xù)工作10小時以下者，每隔6個月更換一次。潤滑油選用150級工業(yè)齒輪油。
切割機維護規(guī)程
在對粉碎切割機進行維護前，應(yīng)熟悉粉碎切割機的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保切割機處于停機狀態(tài)，并打開相關(guān)保護裝置和關(guān)閉電源。
1、潤滑維護：按要求依據(jù)粉碎切割機潤滑表格定期、定部位對切割機進行潤滑維護。
、每次啟動前檢查驅(qū)動裝置的對齊和緊固情況。
3、每次啟動前檢查防護裝置，并使其處于使用位置。
4、保證所有管路中無外來雜質(zhì)。（大塊堅固物體）
、確保粉碎室內(nèi)進液順暢，避免干運轉(zhuǎn)。
、每次運行完畢后，進行清洗維護保養(yǎng)。
7、按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進行其他維護。
“以顧客為中心，實現(xiàn)零報怨”的經(jīng)營宗旨
堅持“以體系為基礎(chǔ)，追求產(chǎn)品*”的質(zhì)量方針
創(chuàng)新企業(yè)、誠信于眾、以求實精品，為客戶提供優(yōu)質(zhì)污水設(shè)備產(chǎn)品與優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

我國污水處理存在的問題的原因
在運營過程中，不重視降低成本，提高管理水平，有限的經(jīng)費也往往首先用于人員經(jīng)費開支，事業(yè)單位機構(gòu)臃腫，人浮于事，工資成本過高，使得污水處理成本較高。
對管網(wǎng)建設(shè)的資金和工期未統(tǒng)籌考慮，污水處理廠建設(shè)貪大求洋，規(guī)模偏大，造成管網(wǎng)建設(shè)也規(guī)模龐大，因而資金不足，工期拖延之后。通過開展專項檢查，進一步摸清全市鋼鐵、水泥、平板玻璃和生活污水處理廠的底數(shù)，為下一步加強監(jiān)管奠定堅實的基礎(chǔ)。
（1）會同工商行政管理部門、計經(jīng)委綜合部門、工業(yè)主管部門等聯(lián)合審批鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃及其環(huán)境影響報告，明確發(fā)展方向。并會同城鄉(xiāng)建設(shè)部門、規(guī)劃部門審查鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)規(guī)劃。
（2）國產(chǎn)設(shè)備與國外發(fā)達(dá)國家相比，尚存在較 大差距。在一些新型技術(shù)裝備領(lǐng)域，還存在空白而有待*。
（3）對鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)開征排污費和超標(biāo)排污費。制訂鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)污染治理計劃，并組織實施；制訂區(qū)域環(huán)境綜合整理規(guī)劃。組織環(huán)境監(jiān)測和環(huán)境科研，定期舉辦環(huán)境保護技術(shù)培訓(xùn)班，提高環(huán)保管理人員的素質(zhì)。在沼氣發(fā)電系統(tǒng)、污泥干化、在線監(jiān)調(diào)控制系統(tǒng)等方面。深入調(diào)查研究，及時掌握鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的動態(tài)，開展農(nóng)業(yè)生態(tài)環(huán)境監(jiān)測指標(biāo)的研究工作。
離心鼓風(fēng)機的運行維護
①鼓風(fēng)機運行時，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機進。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進行分析對比。
     ②定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。
③注意進氣溫度對鼓風(fēng)機(離心式)運行工況的影響，如排氣容積流量、運行負(fù)荷與功率、喘振的可能性等，及時調(diào)整進口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進氣溫度變化對容積流量與運行負(fù)荷的影響，使鼓風(fēng)機安全穩(wěn)定運行。
    ④經(jīng)常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動加劇，應(yīng)立即采取措施，必要時應(yīng)停車檢查，找出原因后，排除故障。
    ⑤嚴(yán)禁離心鼓風(fēng)機機組在喘振區(qū)運行。
    ⑥按說明書的要求，做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。
在活性污泥系統(tǒng)中，微生物對基質(zhì)濃度十分敏感，當(dāng)進水濃度和有機負(fù)荷較低時，基質(zhì)的去除主要通過胞外氧化，而在有機負(fù)荷較高時，則在微生物處于饑餓狀態(tài)下，很多低分子可溶性基質(zhì)將進入微生物細(xì)胞內(nèi)存儲，這種外源和內(nèi)源代謝的交替循環(huán)是穩(wěn)定間歇運行和控制絲狀菌繁殖的有利條件。在基質(zhì)濃度高時，絮凝性微生物生長速度較快，能迅速吸收吸附低分子可溶性有機物，而絲狀菌在此條件下繁殖速度慢，缺乏競爭力，從而能防止污泥膨脹，相反，當(dāng)基質(zhì)濃度低時，絲狀菌的繁殖能力超過非絲狀菌，廢水中所含一定量的可溶性有機物會導(dǎo)致污泥膨脹。
在AAO生物處理池前端設(shè)置生物選擇段，生物選擇段采用厭氧狀態(tài)運行。在厭氧條件下，進入生物選擇段的污水能在起始反應(yīng)階段迅速被聚磷菌所吸附吸收并轉(zhuǎn)化成PHB（聚β羥基丁酸）在VFA的誘導(dǎo)下細(xì)胞內(nèi)聚磷經(jīng)水解成正磷酸鹽釋放到水溶液中，這一環(huán)境條件使聚磷菌在微生物生存競爭中占優(yōu)勢并得以大量繁殖，從而實現(xiàn)了生物活性的選擇性要求，防止了絲狀菌繁殖的污泥膨脹問題。
經(jīng)過生物選擇段后的污水首*入?yún)捬鯀^(qū)，在厭氧區(qū)、缺氧區(qū)中分別完成除磷、脫氮功能。在好氧區(qū)內(nèi)進行曝氣充氧，主要完成降解有機物和硝化過程。在AAO生物反應(yīng)池好氧區(qū)末端設(shè)有內(nèi)回流泵，泥水混合液通過內(nèi)回流泵不斷地從好氧區(qū)抽送至缺氧區(qū)中，完成脫氮過程。（混合液內(nèi)回流量視脫氮程度求得，一般約為進水流量的200%）。
（1）本工藝在系統(tǒng)上可以稱為較簡單的同步脫氮除磷工藝，總的水力停留時間少于其他同類工藝；
（2）在厭氧(缺氧)、好氧交替運行條件下，絲狀菌不能大量增值，不會發(fā)生污泥膨脹，SVI值一般均小于100，有利于生物處理后泥水分離；
（3）運行中不需投藥，兩個A段只需輕緩攪拌，以不增加溶解氧濃度，運行費用較低。
（4）由于厭氧、缺氧和好氧三個區(qū)嚴(yán)格分開，有利于不同微生物菌群的繁殖生長，因此脫氮除磷效果較好。
（5）增加了生物選擇段，實現(xiàn)了生物活性的選擇性要求。
 

無動力地埋式一體化污水處理系統(tǒng)裝置啟動 

1、打開計量泵出口閥門； 
2、打開計量進口閥，溶液箱出口閥； 
3、調(diào)整計量泵行程至適當(dāng)位置（40%左右）； 
4、選擇操作模式（就地硬手動、就動手動、遠(yuǎn)程控制） 一、好氧反硝化
短程硝化反硝化
生物硝化反硝化是應(yīng)用廣泛的脫氮方式。由于氨氮氧化過程中需要大量的氧氣，曝氣費用成為這種脫氮方式的主要開支。短程硝化反硝化(將氨氮氧化至亞硝酸鹽氮即進行反硝化)，不僅可以節(jié)省氨氧化需氧量而且可以節(jié)省反硝化所需炭源。
亞硝酸型脫氮可明顯提高總氮去除效率，氨氮和硝態(tài)氮負(fù)荷可提高近1倍。此外，pH和氨氮濃度等因素對脫氮類型具有重要影響。與常規(guī)生物脫氮工藝相比，該工藝氨氮負(fù)荷高，在較低的C/N值條件下可使TN去除率提高。
切割機維護規(guī)程
在對粉碎切割機進行維護前，應(yīng)熟悉粉碎切割機的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保切割機處于停機狀態(tài)，并打開相關(guān)保護裝置和關(guān)閉電源。
1、潤滑維護：按要求依據(jù)粉碎切割機潤滑表格定期、定部位對切割機進行潤滑維護。
、每次啟動前檢查驅(qū)動裝置的對齊和緊固情況。
3、每次啟動前檢查防護裝置，并使其處于使用位置。
4、保證所有管路中無外來雜質(zhì)。（大塊堅固物體）
、確保粉碎室內(nèi)進液順暢，避免干運轉(zhuǎn)。
、每次運行完畢后，進行清洗維護保養(yǎng)。
7、按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進行其他維護。
設(shè)備的改造與更新
污水處理廠隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展或企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的變化，需要進行擴建或技術(shù)改造，除了處理構(gòu)筑物外的改擴建之外，主要技術(shù)改造內(nèi)容就是機械設(shè)備的改造與更新。
①設(shè)備改造  把設(shè)備的某部分進行改進或增添某些裝置以改善其性能，提高效率。應(yīng)結(jié)合設(shè)備大修有計劃地進行，需要有專業(yè)人負(fù)責(zé)，配備經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員來進行。
②設(shè)備更新  設(shè)備更新是以比較經(jīng)濟和比較完善的設(shè)備，代替物質(zhì)上已不能使用或經(jīng)濟上不宜繼續(xù)使用的原有設(shè)備，使企業(yè)獲得*適用的技術(shù)裝置。
污水深度處理
1）深度處理采用混合、絮凝沉淀工藝時，投藥混合設(shè)施中平均速度值宜采用300s-1,混合時間宜采用30～120s。
2）絮凝、沉淀、澄清、氣浮工藝設(shè)計，宜符合下列要求：
A：絮凝時間為5～20min。
B：平流沉淀池的沉淀時間為2.0～4.0h，水平流速為4.0～12.0mm/s。
C：斜管沉淀池的上升流速為：0.4～0.6mm/s
D：澄清池的上升流速為：0.4～0.6mm/s
3）濾池的設(shè)計
：濾池的進水濁度宜小魚餅10NTU。
B：濾池的慮速應(yīng)根據(jù)濾池進出水水質(zhì)要求確定，可采用4～10m/h。
C：濾池工作周期為12～24h。
4）污水廠二級處理出水經(jīng)混凝、沉淀、過濾后，仍不能達(dá)到再生水水質(zhì)要求時，可采用活性炭吸附處理。
采用活性炭吸附工藝時，宜進行靜態(tài)或動態(tài)實驗，合理確定活性炭的用量、接觸時間、水力負(fù)荷和再生周期。當(dāng)無設(shè)計資料時，可按下列標(biāo)準(zhǔn)采用：
A：空床接觸時間為20～30min
：炭層厚度為：3～4m
C：下向流的空床慮速為7～12m/h
D：炭層zui終水頭損失為：0.4～1.0m
E：常溫下經(jīng)常沖洗時，水沖洗強度為11～13L/(m2.s),歷時10～15min,膨脹率為15%～20%；定期大量反沖洗時，水沖洗強度為15～18 L/(m2.s)，歷時8～12min, 膨脹率為25%～35%。經(jīng)常反沖洗周期為3～5d。
有關(guān)泵的注意事項和操作方法
1、自控自吸泵：
注意事項：
A、這種泵在工作時，進口管線、閥門以及泵體上的排液口、注液口都不能漏氣，必須把并帽擰緊。
B、由于泵的上水是自吸的，在規(guī)定的吸程范圍內(nèi)，液位越高越好，且吸入管管口距池底至少要有0.5m的距離，以防把泥沙吸入泵內(nèi)或污泥堵塞。
操作方法：
A、把出口閥門關(guān)緊，把進口閥門全打開，用手轉(zhuǎn)動泵軸，看看泵的運轉(zhuǎn)是否輕松；
B、給泵筒內(nèi)注滿水，并擰緊注液口并帽；
C、啟動泵，先把排氣閥打開，當(dāng)出口壓力表指針上升后再把排氣閥關(guān)緊，然后慢慢打開出口閥門，讓壓力表指針指在泵的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)揚程處即可；泵的自吸時間大約需要三分鐘。
D、停泵時，先關(guān)好出口閥門，然后在切斷電源。
泵不出水原因：
A、泵的進口管線或閥門漏氣；
B、進液口網(wǎng)罩有雜物堵塞，或進液口扎在泥沙里；
C、進水含油量太高；
D、液位太低。
2、離心泵：
注意事項：
A、泵的軸線與電機的軸線必須同心；
B、泵座中應(yīng)加32#或40#機油，加油高度在油鏡的一半處即可；
C、機械密封必須浸在液體里，也就是說蹦體內(nèi)必須滿液，不能抽空。如缺液就會把機械密封燒壞。
D、如果泵每天連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時，則兩星期必須換一次機油；若每天只運轉(zhuǎn)8小時，則一個月?lián)Q一次機油。換油時，先把原來的廢機油放完，再用柴油或汽油沖洗一下機油箱，然后加上新機油。這樣能提高軸承的使用壽命。
操作方法：
A、關(guān)好出口閥門，把進口閥門全打開；
B、打開排氣閥，待有液體流出時，再關(guān)閉排氣閥；
C、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器；看看泵是否運轉(zhuǎn)輕松；
D、啟動泵，當(dāng)壓力表指針上升后，慢慢打開出口閥門，讓壓力表指針指在泵的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)處即可；
E、停泵時，先關(guān)好出口閥門，再切斷電源。