AO法一體化污水處理系統(tǒng)

濰坊魯盛環(huán)保有限公司是專業(yè)從事各類水處理設備的開發(fā)、設計、制造的專業(yè)化科技型企業(yè)。公司技術力量雄厚，擁有水處理專業(yè)、環(huán)境工程專業(yè)、電氣自動化專業(yè)等多種高級、中級專業(yè)技術人才，生產(chǎn)設備完善、管理*。產(chǎn)品工藝按照ISO90001質(zhì)量體系進行生產(chǎn)及檢驗，有質(zhì)量保證。

管道的焊接
① 管道焊接的準備
在管道焊接之前要進行焊接工藝評定和焊工資格的確認工作，那些未經(jīng)焊接工藝評定的項目，應按規(guī)范規(guī)定組織參加施工焊工和技術人員，會同技術部門進行焊接工藝評定工作。對參加工程施工而無施焊項目合格證的焊工應在組織培訓，并經(jīng)考試合格取得合格證后方可施焊。
焊接材料：管道焊接選用的焊絲焊條，在使用前必須具有質(zhì)量保證書或質(zhì)量合格證，且在保質(zhì)期內(nèi)。對于標識不明，出廠日期不明等質(zhì)量沒有明確保證的焊接材料，施工中禁止使用。焊條在使用前應按規(guī)定進行烘干，并在使用過程中保持干燥；焊絲使用前應清除其表面的油污、銹蝕等。
② 焊接工藝
1）原則上鋼質(zhì)管道按GB50238-98規(guī)范要求進行施工，具體應符合設計圖紙要求。
2）原則上，工藝管道對于管徑小于DN50或壁厚小于3mm的管道焊接采用氬弧焊；其他管道焊接采用手工電弧焊。不銹鋼管道氬弧焊焊接還需進行充氬保護。
3）焊件組對前應將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、毛剌等清理干凈，且不得有裂紋，夾層等缺陷。
4）焊口組對時，壁厚相同的管子、管件，其內(nèi)壁應做到平齊，內(nèi)壁錯邊量不小于壁厚的10%，且不大于2mm；對于壁厚不相同的管子、管件，在組對前應對厚壁端加工修整后方可組對焊接。
5）管道焊接時，不允許在焊件表面引弧和試驗電流，并防止電弧擦傷母材；為減少焊接變形和焊接應力，在焊接時應選擇合理的焊接順序；施焊過程中應保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應錯開。
6）除工藝或檢驗的特殊要求外，每條焊縫應一次連續(xù)焊完，當因故中斷焊接時，應根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施，再次焊接前應檢查焊層表面，確認無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。
③ 不銹鋼管道的焊接
1）不銹鋼管道焊接時應選擇合適的焊接材料和焊接方法。
2）焊接方法：對于DN≤50的管道選用手工鎢極氬弧焊焊接，對于DN>50的管道采用氬電聯(lián)焊的焊接方法。
3）不銹鋼管運輸和堆放時，應與普通碳鋼分開，以免鐵銹等污染。
4）為保證焊縫成分的穩(wěn)定，應保證焊接工藝參數(shù)的穩(wěn)定性，以減少焊縫的熱敏感性。嚴格控制有害雜質(zhì)和盡量減少焊縫過熱，對于防止焊縫產(chǎn)生凝固裂紋非常有效。
5）焊接時管內(nèi)應充滿氬氣。
6）焊后焊口需進行酸洗鈍化處理，酸洗鈍化后要用清水沖洗凈表面殘液。
風機安裝、試運轉(zhuǎn)注意事項
（一）安裝 
1.搬運風機時請?zhí)貏e注意安全，要避免風機受到碰傷和沖擊。且不能把風機立起來搬運，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。 
2.風機房應留有通風口并安裝換氣扇，通風口要設在上下兩處便于空氣對流，以防止機房內(nèi)溫度過高影響風機正常運行。
3.機房內(nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音。
4.風機應水平安裝。 
5.配氣管徑不應小于風機排風口徑，并注意管內(nèi)清潔。送氣管應安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進水造成啟動時壓力過大。 
6.接管時注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部份應朝上）。
7.請正確接配電線并注意電機轉(zhuǎn)向與風機旋轉(zhuǎn)方向標記*。 
8.采用兩臺風機交替運行時，應避免在短時間內(nèi)頻繁交換啟動風機，希望一臺風機的連續(xù)運行時間不低于24小時。
（二）試運轉(zhuǎn) 
1.檢查油箱內(nèi)的機油是否達到標準。（油標尺上有刻度線標記）  
2.起動風機前請拿下進器口濾清器，往主機內(nèi)倒入30ml左右機油，使機油均勻分布于主機內(nèi)部。（用手轉(zhuǎn)幾圈） 
3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調(diào)整。 
4.檢查安全閥是否設定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運行時，可手動調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力，調(diào)整安全閥使之恰好開啟。（該壓力為工作壓力的1.1倍）
5.接通電源啟動風機，請注意下列各項：
 a.風機的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標記指示方向*，如不*要立即停機調(diào)整電機接線。 
b.觀察壓力表有無壓力指示。（污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運行風機，否則風機排氣口無壓力，則風機沒有潤滑。） 
c.觀察滴油嘴有無有無機油滴出(12~15滴/分鐘)，并觀察通明回油管內(nèi)是否有機油流動。  
6.檢查電機及風機各部運轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常，是否有異常聲音。
模板工程 
（1）模板配制必須保證構件各部件形體尺寸的相互位置關系的準確性。
（2）模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工過程中產(chǎn)生的荷載。
（3）模板工程中所選用的材料必須認真檢查選用，并應具有構造簡單，制作、安裝、拆除方便，牢固耐用，運輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。
（4）模板制作時，技術員及木工班組認真閱讀圖紙，深刻理解，先設計，后加工，其幾何尺寸、形狀要求精確，龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據(jù)需要也預先配制，模板制作好后，涂刷脫離劑，分類堆放好。
（5）根據(jù)設計結構構件的要求，放好模板的邊線，定好控制標高，就位安裝。
（6）模板安裝時，應考慮水、電線管及予埋件的安裝，綁好混凝土保護層墊塊。
（7）模板工程的安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由工長等技術人員負責組織生產(chǎn)班組及操作工人進行技術交底。數(shù)據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關系、尺寸、標高、位置、預留洞及預埋件等，所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求，模板安裝、拆除的方法，施工順序，及工序搭接等操作要求，質(zhì)量標準、安全措施、成品保護措施等施工注意事項。
（8）支撐系統(tǒng)：    梁模安裝時，應先搭滿堂腳手支撐，支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接，上鋪100×50MM斷面的方木，用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底?？刹捎脢A板或木板，側(cè)模用組鋼模板，應注意加斜撐。為支撐和加強肋的所有鋼管，使用前應認真檢查、調(diào)直長度便于施工。面板應選用質(zhì)量好的，使用前應檢查和維修，施工中應注意保護。支撐用各種腳手鋼管須加強縱橫向，確保強度和穩(wěn)定性，間距要適中。
（9）、模板拆除、清理和保管：混凝土澆搗完畢后，及時養(yǎng)護。待混凝土達到拆模強度后拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度。但拆模過早將影響結構的質(zhì)量。非承重的側(cè)面模板，應在強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除，承重模板應在與結構同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除。已拆除模板及其支架的結構，應在混凝土達到強度后才允許承受全部設計允許荷載的施工荷載時，必須經(jīng)過驗算加設臨時支撐，拆除板應注意下列幾點：拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應及時運走、整理，拆模的程序一般應是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。在模扳拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量，安全等問題時，應暫停拆除，經(jīng)過處理方可繼續(xù)拆模。
模扳拆除后，及時按種類，規(guī)格進行清理并運離拆模場所，清理工具可用小錘、小鏟子，鋼模板、木模板、木支撐、鋼管等應堆放整齊，防止銹蝕和扭曲，扣件、小型配件等應分規(guī)格裝入容器內(nèi)，回收入庫。
設備現(xiàn)場試驗
一、現(xiàn)場試驗
1、試驗組織：設備安裝完畢后，在驗收之前，應現(xiàn)場試驗，其中包括現(xiàn)場安裝試驗，試運行和交接驗收。在現(xiàn)場試驗期間，方對其設備及操作方法負責，采購方主持現(xiàn)場試驗，成立現(xiàn)場試驗組織，全面負責現(xiàn)場試驗。
2、試驗大綱：方應按工程進度，在開始試驗前一個月內(nèi)提出現(xiàn)場試驗大綱，經(jīng)采購方核準后執(zhí)行，試驗大綱應包括試驗項目、試驗設備、試驗程序、判定標準和試驗時間等。
3、現(xiàn)場試驗所需的設備、儀表和材料由方自備。
二、試運行
設備安裝完畢，經(jīng)現(xiàn)場安裝試驗、檢查合格后，進行設備試運行。試運行期間，方應對其設備及操作方法負責，采購方人員在運行期間由方指導操作運行，試驗記錄由雙方工作人員簽字，雙方共同分析。
設備的電氣與控制 
污水處理系統(tǒng)電控裝置采用PLC微機控制，主要用以控制一臺機械格柵的自動工作，調(diào)節(jié)池中二臺潛水排污泵、2臺回轉(zhuǎn)風機、一二級接觸氧化池壓縮2臺空氣進氣電磁閥、二級接觸氧化池中一臺污水回流泵及改性池、沉淀池中（三個氣提電磁閥的工作、二臺中間水池提升泵（進過濾器）同時控制各液位浮球與水泵的聯(lián)動工作。  
調(diào)節(jié)池內(nèi)水泵及一二級接觸氧化池壓縮空氣進氣閥均由液位控制自動切換及啟動，在控制面板上設有自動---手動轉(zhuǎn)換開關，需要時（如維修等）可切換為手動控制，按各設備均設有運行、故障（報警）及停止指示，無論手動或自動，指示燈均可顯示目前各用電設備的工作狀態(tài)。 
調(diào)節(jié)池潛污泵的啟動受調(diào)節(jié)池內(nèi)液位浮球信號控制，浮球開關由全密封的橡膠料構成，根據(jù)水池液位分高、中、低三個開關量液位信號，由PLC控制系統(tǒng)自動控制。  
1)當調(diào)節(jié)池達中水位時，系統(tǒng)處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，一臺水泵開啟；
2)當調(diào)節(jié)池水位過高（達報警水位）調(diào)節(jié)池二臺潛污泵同時啟動。
在調(diào)節(jié)池水位處于低液位時，一二級接觸氧化池工作壓縮空氣進氣閥保持間隔30分鐘開啟10分鐘狀態(tài)。  
斜管沉淀池內(nèi)的污泥采用氣提法排泥，由氣提電磁閥定期抽至污泥池中，并受時間控制。
污泥回流由污泥泵提升，回流至水解酸化池，受時間控制。氣提排泥與污泥泵回流時間錯開進行。  
各類電器設備均設有過壓，缺相，短流等保護、報警功能。
使用方法
1、能夠處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及其相類似的有機污水。采用經(jīng)過防腐處理的鋼結構，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達20年以上。全套設備施工簡單、操作容易，所有機械設備均為自動化控制，全部裝置可設置于地表以下。
2、管理維護方便，設備配有全自動控制系統(tǒng)，風機采用潛水曝氣機。設備一般為埋地設置，設備上部可作為綠化地帶、停車場、道路等；設備也可采用半埋式放置，埋式深度可根據(jù)你的需要確定；設備也可放置在室外地表以上；如該設備用于寒冷地帶，可把檢查孔加高、使設備埋設在凍土層以下；
1、設備運抵現(xiàn)場后開箱、清點和檢查 
1）設備運抵現(xiàn)場后，首先看到貨是否與設計圖中所需要的設備規(guī)格、型號相符。部件是否與設計要求的規(guī)格、型號、數(shù)量相符。箱號、設備型號相符后方允許開箱，以免開錯。 
2）開箱時應清掃頂部灰塵，防止這些灰塵散落在設備上，開箱時應使用起釘器或撬杠，不允許用錘斧亂拆，同時應注意不要碰傷設備的凸出部份和表面。 
3）開箱后，把箱內(nèi)各件與裝箱單一一核對、清點。單位部件應有合格證，隨機的圖紙等技術文件。清點后做好記錄。 
2、測量、基準點的設置及基礎的校驗 
1）施工測量應由專業(yè)人員進行，測量人員在施測前要認真學習和校核施工圖紙的各部尺寸，了解工程全貌和設計意圖，核算出軸中心線的相關尺寸和標高尺寸； 
2）測量所使用的儀器應在檢定周期限定的日期內(nèi)，使用前應對其進行檢查和校核。
3）基礎的校核 
a測量人員與安裝人員配合，測設出設備的輔助中心線及安裝平線，根據(jù)需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準備安裝設備的基礎上，以便對基礎的尺寸進行明顯的檢查和結果顯示。 
3、混凝劑投加設備安裝
1）二氧化氯消毒發(fā)生裝置安裝必須符合設計和設備技術文件規(guī)定。 
2）焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規(guī)定，焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。 
3）墊鐵布置必須符合標準中規(guī)定。
4）防腐蝕必須符合設計及標準規(guī)定。 
5）支座及底座的安裝尺寸位置符合設計要求，埋設平整牢固，箱底與地坪接觸緊密，支架橫平豎直，防腐蝕符合要求。 
4、污水處理器安裝 
1）污水處理器安裝必須符合設計及設備技術文件規(guī)定。
2）防腐蝕及墊鐵布置必須符合設計要求及標準規(guī)定。 
3）焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規(guī)定，焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
5．風機及泵的安裝
1)風機及泵體的安裝
A風機及泵體的測量和調(diào)整 
a找正：找正就是找正風機及泵體的縱橫向中心線。風機及泵體的縱向中心線以風機及泵軸中心線為準；橫向中心線以出口管的中心為準。找正結果應使其符合圖紙設計要求，又能滿足與其它設備能很好的連接。縱橫向允差 10 mm； 
b找平：抄平用精度0.02mm/m的方水平儀，在風機及泵的進出口法蘭或其它水加工平面上進行測量。調(diào)整水平時可在泵體支腳與機座之間加薄鐵皮來實現(xiàn)，泵體的水平度允許偏差一般為縱向小于0.5/1000，橫向小于0.50/1000。 
調(diào)節(jié)水池污水提升泵為方便檢修，安裝方法改為鏈條吊掛，吊掛位置在檢修口上，打膨脹螺絲固定并用軟管連接。 
6．管路安裝
a 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設計要求，并不得緊貼墻壁和管架，朝向合理，便于檢修。 
b 管道安裝的坡向、坡度符合設計要求。
c管道穿越墻壁、樓板、屋面時穿越位置及保護措施符合設計要求。穿墻及過樓板的管道加有套管，但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長度大于墻厚，穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。 
d 法蘭連接的質(zhì)量符合兩法蘭應平行并保持同軸性，螺栓能自由穿入，螺栓穿向*，外漏長度相等。  
e閥門安裝的型號符合設計要求，安裝位置、進出口方向正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活，手輪、手柄朝向合理，閥門表面潔凈。

工藝方案 
1、工藝流程選擇 
由于生活污水可生化性較好，所以生活污水處理工藝當前以二級生化處理為主，即預處理和生化處理相結合的處理方法。預處理一般為物理法，主要處理單元有格柵、沉砂池、隔油池等；生化處理的方法較多，主要有活性污泥法、生物膜法、穩(wěn)定塘和土地處理等。
對工藝有如下的要求：首先要求技術*成熟，運行穩(wěn)定，自動化程度高，其次要求處理系統(tǒng)采用整體地埋式。 
依據(jù)我公司以往對生活污水處理的成功經(jīng)驗，我們認為采用物理法與A/O法相結合的工藝較為合理。這種工藝不僅對有機污染有很高的去除率，而且還有很好的脫氮功能。選擇該工藝的處理水*可以達到或優(yōu)于用戶提出的排放標準。
2、工藝流程特點  
1）本工藝設備主體埋于土層以下，不占地表面積，地面以上可以植花種草， 美化環(huán)境。 
2）該系統(tǒng)設備有全自控運行系統(tǒng)（需要時也可手動控制），性能可靠，維修方便，有聲光報警，并可接至所需要的地方，不用專人管理，只適時進行巡檢即可。 
3）設備采用全封閉結構，而且設于地下，地上基本無噪聲，不影響周圍環(huán)境。
4）整套系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場具體情況進行不同的設計，可達到zui大的靈活性。
5）A/O（缺氧+好氧）法工藝，技術*成熟，流程簡單，處理效果穩(wěn)定，抗沖擊負荷能力強。
6）本工藝為接觸氧化法工藝，箱體內(nèi)掛滿填料，容積負荷比較高，產(chǎn)泥量較少。
鋼筋工程
（1）鋼材要求：鋼筋應有出廠質(zhì)量說明書和試驗報告單；每捆鋼筋有標牌，進場應分批號、分直徑進行—一驗收，分類堆放，并按規(guī)范及有關規(guī)定取樣做力學性能試驗，合格后方可使用。
（2）技術人員和鋼筋班組充分熟悉圖紙規(guī)范及圖紙會審記錄，按圖示尺寸放樣，規(guī)格、型號、數(shù)量分類統(tǒng)計。
（3）鋼筋表面的浮銹、油污、泥土采用卷揚機冷拉去除并調(diào)直，按不同規(guī)格堆放整齊。
（4）彎起鋼筋及鋼筋彎頭嚴格按圖紙及規(guī)范施工，箍筋制作在圖紙無特殊要求外，應與受力筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應由受力筋方向錯開設置且注意與保護層的關系。
（5）在柱中豎向鋼筋搭接時，角部彎鉤的平面與模板的夾角，矩形柱為45度，圓形柱鋼筋的彎鉤平面應與模板的切面垂直，中間鋼筋的彎鉤平面應與模板面垂直。采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板的夾角不得小于15度。
（6）鋼筋的接頭應符合下列規(guī)定：
a、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件zui大彎矩處。
b、受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤。
c、鋼筋直徑不大于12mm的受壓I級鋼筋末端，以及軸心受壓構件可不做彎鉤，但搭接長度不得小于鋼筋直徑的5倍。 
d、電弧焊搭接焊縫要飽滿，電渣用小錘敲處，單面焊搭接長度不得小于鋼筋直徑的10倍，雙面焊搭接長度不得小于鋼筋直徑的5倍，每批鋼筋焊接搭接要取樣送實驗室做試驗。
（7）電焊工須持證上崗，嚴格按規(guī)范要求操作，防止出現(xiàn)夾渣、裂紋、未焊通等現(xiàn)象。
設備操作程序
1、打開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地埋式生活污水處理設備；
2、初次使用及調(diào)試時，當水位達到設備1/2高度時停止水泵進水，打開風機進水閥，開啟風機，緩緩打開風機出風閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設備3/4處，再向池內(nèi)曝氣24小時；
3、用手觸摸填料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設備輸送污水，水量應逐步增加至設計水量；
4、定時觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時控制進水水量加以調(diào)整；
5、觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池；
6、根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑（氯晶片等），二沉池來水經(jīng)過消毒劑投藥筐，藥劑部分溶解，達到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放；
7、設備調(diào)試結束并正常運行后，系統(tǒng)即可進入自動運行。現(xiàn)場將水泵、風機的操作切換在自動運行狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是利用PLC自動控制程序，在設備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制（一般每班各切換一次），運行時不必另行設置；
8、應不定期對出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進行檢測，以保證設備正常運行。

AO法一體化污水處理系統(tǒng)

1、設備運抵現(xiàn)場后開箱、清點和檢查 
1）設備運抵現(xiàn)場后，首先看到貨是否與設計圖中所需要的設備規(guī)格、型號相符。部件是否與設計要求的規(guī)格、型號、數(shù)量相符。箱號、設備型號相符后方允許開箱，以免開錯。 
2）開箱時應清掃頂部灰塵，防止這些灰塵散落在設備上，開箱時應使用起釘器或撬杠，不允許用錘斧亂拆，同時應注意不要碰傷設備的凸出部份和表面。 
3）開箱后，把箱內(nèi)各件與裝箱單一一核對、清點。單位部件應有合格證，隨機的圖紙等技術文件。清點后做好記錄。 
2、測量、基準點的設置及基礎的校驗 
1）施工測量應由專業(yè)人員進行，測量人員在施測前要認真學習和校核施工圖紙的各部尺寸，了解工程全貌和設計意圖，核算出軸中心線的相關尺寸和標高尺寸； 
2）測量所使用的儀器應在檢定周期限定的日期內(nèi)，使用前應對其進行檢查和校核。
3）基礎的校核 
a測量人員與安裝人員配合，測設出設備的輔助中心線及安裝平線，根據(jù)需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準備安裝設備的基礎上，以便對基礎的尺寸進行明顯的檢查和結果顯示。 
3、混凝劑投加設備安裝
1）二氧化氯消毒發(fā)生裝置安裝必須符合設計和設備技術文件規(guī)定。 
2）焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規(guī)定，焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。 
3）墊鐵布置必須符合標準中規(guī)定。
4）防腐蝕必須符合設計及標準規(guī)定。 
5）支座及底座的安裝尺寸位置符合設計要求，埋設平整牢固，箱底與地坪接觸緊密，支架橫平豎直，防腐蝕符合要求。 
4、污水處理器安裝 
1）污水處理器安裝必須符合設計及設備技術文件規(guī)定。
2）防腐蝕及墊鐵布置必須符合設計要求及標準規(guī)定。 
3）焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規(guī)定，焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
5．風機及泵的安裝
1)風機及泵體的安裝
A風機及泵體的測量和調(diào)整 
a找正：找正就是找正風機及泵體的縱橫向中心線。風機及泵體的縱向中心線以風機及泵軸中心線為準；橫向中心線以出口管的中心為準。找正結果應使其符合圖紙設計要求，又能滿足與其它設備能很好的連接。縱橫向允差 10 mm； 
b找平：抄平用精度0.02mm/m的方水平儀，在風機及泵的進出口法蘭或其它水加工平面上進行測量。調(diào)整水平時可在泵體支腳與機座之間加薄鐵皮來實現(xiàn)，泵體的水平度允許偏差一般為縱向小于0.5/1000，橫向小于0.50/1000。 
調(diào)節(jié)水池污水提升泵為方便檢修，安裝方法改為鏈條吊掛，吊掛位置在檢修口上，打膨脹螺絲固定并用軟管連接。 
6．管路安裝
a 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設計要求，并不得緊貼墻壁和管架，朝向合理，便于檢修。 
b 管道安裝的坡向、坡度符合設計要求。
c管道穿越墻壁、樓板、屋面時穿越位置及保護措施符合設計要求。穿墻及過樓板的管道加有套管，但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長度大于墻厚，穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。 
d 法蘭連接的質(zhì)量符合兩法蘭應平行并保持同軸性，螺栓能自由穿入，螺栓穿向*，外漏長度相等。  
e閥門安裝的型號符合設計要求，安裝位置、進出口方向正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活，手輪、手柄朝向合理，閥門表面潔凈。
7. 控制箱、接線箱的安裝 
水泵控制采用分布式控制，各控制器安裝于現(xiàn)場設備附近，總控制器安裝在*變電所。 
(1).基礎型鋼的安裝  
A 調(diào)直槽鋼，將有彎的槽鋼用調(diào)直機調(diào)直，然后按圖紙要求并結合各個箱體的實際尺寸，預制加工槽鋼架，并刷好防銹漆。  
B槽鋼與地線連接：將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍，不少于三面焊接，焊接處補刷防銹漆。 
C槽鋼敷設完畢后，再刷兩遍面漆進行保護。
(2).設備就位安裝 
各個控制箱、接線箱安裝均采用鍍鋅螺栓固定在安裝好的基礎型鋼上，嚴禁焊接，以免對其內(nèi)部計算機等敏感電子元件造成損壞。用磁力線墜測量盤面上下端與吊線的距離。如果上下相等，表示盤已垂直；如果距離不等，可用1-2mm薄鐵片加墊，使其達到要求。箱體安裝應牢固、平整、垂直。
污水處理技術比選
1）攔污設施
本工程原水中固體雜質(zhì)含量較高，為確保提升泵等設備正常工作和保證后續(xù)處理構筑物正常運行，擬在處理主體工藝的前段設置攔污設施。
2）生物處理
處理工藝設施
● 格柵井（砼）
格柵井設置于調(diào)節(jié)池內(nèi)污水源頭進水一端，設計考慮節(jié)約用地和投資。
格柵井內(nèi)設置人工格柵，通過人工格柵攔截去除生活污水中較大的懸浮物固體、紙屑，保護水泵及后續(xù)管路系統(tǒng)不被堵塞。格柵井尺寸為1200×700×1500mm。并在格柵井上設置蓋板，防凍。
● 調(diào)節(jié)池
在整個處理系統(tǒng)中設置了污水調(diào)節(jié)池。通過調(diào)節(jié)池設置，能充分平衡水質(zhì)、水量，使污水能比較均勻進入后續(xù)處理單元，提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性能減少處理單元的設計規(guī)模。有利于降低運行成本和水質(zhì)波動帶來的影響。在調(diào)節(jié)池內(nèi)設置空氣攪拌裝置,防止發(fā)生沉淀現(xiàn)象,同時可以起到水質(zhì)均衡的作用。設置液位自動控制裝置，水泵將根據(jù)液位自動開啟。
調(diào)節(jié)池設計水力停留時間8小時，有效容積84m3，采用鋼結構。池內(nèi)設二臺50WQ/C249-1.1/2型潛水排污泵，一用一備。
● 缺氧池
由于污水中的有機成分較高，BOD5/CODcr=0.5可生化性好，因此設計采用生物膜法。
因為生活污水中有機氮含量高，在進行生物降解時會以氨氮的形式出現(xiàn)，所以排入水中的氨氮的指標會升高，而氨氮也是一個污染控制指標，因此在接觸氧化池前加缺氧池，缺氧池可利用回流的混合液中帶入的硝酸鹽和進水中的有機物碳源進行反硝化，使進水中NO2-、NO3-還原成N2達到脫氮作用，在去除有機物的同時降解氨氮值。
● 接觸氧化池
污水經(jīng)缺氧池處理后，自流進入接觸氧化池，從而進入接觸氧化階段，即進入好氧處理。
接觸氧化池是一種生物膜法為主，兼有活性泥的生物處理裝置，通過提供氧源，污水中的有機物被微生物所吸附、降解，使水質(zhì)得到凈化。
CRI系統(tǒng)的優(yōu)勢 
(1)建設成本低，運行費用更低 
CRI系統(tǒng)中占建設成本大的投資為填料，主要為河沙。一般地，每噸水處理建設成本約為800~1000元人民幣；如果能做到污水自流，不需要提升，則運行成本低于0.2元人民幣/噸。 
(2)抗沖擊負荷強，系統(tǒng)穩(wěn)定性好 
CRI系統(tǒng)1m3的體積可以處理2噸以上河流污水，是一般傳統(tǒng)人工濕地系統(tǒng)處理效率的6倍，COD負荷范圍可以在100~900mg/L，系統(tǒng)仍能穩(wěn)定運行。 
(3)應急處理和深度處理可以有機結合，出水效果好，不造成投資浪費 
CRI系統(tǒng)中通過調(diào)整水力負荷，可以處理不同的水量，水力負荷在一定范圍內(nèi)變化，對出水效果影響較小。水力負荷的大小，與選擇濾料的級配有關，因此通過不同級配的濾料選擇，可以調(diào)整不同的水力負荷，達到不同的處理效果。對于深度處理，降低水力負荷，出水優(yōu)于二級處理，而且除磷效果佳，也有一定除氮功能，只要部分更換濾料即可達到深度處理，其它設施可以不作任何變動，不造成投資浪費，做到應急與深度處理有機結合。 
(4)不造成二次污染，不對污泥作任何處理 
CRI系統(tǒng)不需投加藥劑，主要通過生化作用處理污水，不造成二次污染；污泥在填料中由細菌消化，不產(chǎn)生污泥。也不需要對系統(tǒng)進行反沖洗，主要通過特殊濾料進行。 
(5)占地面積相對不大 
CRI系統(tǒng)濾層佳深度為2m左右，1m3的體積可以處理2m3以上污水，10萬m3污水需占地約5萬m2，大大小于傳統(tǒng)人工濕地，與一般的二級污水處理工藝的占地要求相當。 
萃取膜生物反應器
萃取膜生物反應器通過膜萃取與生物降解的方式對有機污水中難以溶解的有機物萃取出來，主要用于萃取有毒物質(zhì)，再通過具有針對性的專性菌對其進行生物降解。
膜分離生物反應器
膜分離生物反應器是將有機污水固液分離，類似于二沉池。其通過膜組件將固體有機物回流至反應器中，再將處理過的有機水排出。膜分離生物反應器的類型可以根據(jù)膜組件與生物反應器位置進行分類有一體式膜生物反應器、分置式膜生物反應器、復合式膜生物反應器。
分置式膜生物反應器通過泵對其加壓，混合液在壓力的作用下進行過濾，這樣大分子有機物將被膜過濾出來，再回流到生物反應器中進行降解，如此循環(huán)操作進一步地對有機污水中的有機物進行分解。分置式膜生物反應器具有穩(wěn)定、容易操作、膜容易清洗等特征，是有機污水處理的有效方法之一，但是由于為了提高循環(huán)泵的壓力會消耗較高的動能。一體式膜生物反應器是將膜組件置于生物反應器中，再通過泵將過濾液抽出。
快速滲濾系統(tǒng)(Rapid Infiltration System,簡稱RI系統(tǒng))是污水土地處理系統(tǒng)的一種。傳統(tǒng)的RI系統(tǒng)占地面積大，水力負荷低，高的日水力負荷也僅0.03m，這是由于傳統(tǒng)的RI系統(tǒng)主要是利用天然的砂土地進行滲濾，場地土層不均一而使得水力負荷無法提高。為此，中國地質(zhì)大學(北京)近年來致力于人工快速滲濾系統(tǒng)(Constructed Rapid Infiltration System,簡稱CRI系統(tǒng))的研究，到目前已成功地從試驗研究轉(zhuǎn)向?qū)嶋H工程應用，并首先在我國南方地區(qū)開始推廣應用，這一技術目前國外尚未見有研究報導，屬于國內(nèi)*開發(fā)。CRI系統(tǒng)的滲濾池為人工填充的具有一定級配的天然河砂，并摻入一定量的特殊填料，以保證既有較高的水力負荷，又能滿足出水的處理要求。CRI系統(tǒng)是利用快滲池內(nèi)的人工介質(zhì)和特殊填料進行的過濾、吸附以及微生物的降解等多種作用的相互結合，使廢水中的有機物進行分解去除，從而達到水質(zhì)凈化目的的一種生態(tài)學處理方法，它適用于河流污水資源化和生活污水處理。CRI系統(tǒng)不僅具有操作簡單、運行管理方便、低能耗、低投資和低運行管理費用等優(yōu)點，同時也有水力負荷高和出水水質(zhì)好等特點。
1．CRI系統(tǒng)工藝流程 
預沉池的功能主要是降低污水中的SS，以便提高滲池的滲濾速度，防止堵塞。污水通過滲池的過程中產(chǎn)生綜合的物理、化學和生物反應使污染物得以去除，其中主要是生物化學反應，使有機污染物通過生物降解而去除。地下集水系統(tǒng)的功能是收集凈化水，凈化水進入清水池貯存供回用?？焖贊B濾法的主體是快速滲濾池，該系統(tǒng)由至少兩個裝填有一定厚度砂石填料濾池組成，采用干濕交替的運轉(zhuǎn)方式，通過濾池內(nèi)的好氧、厭氧及兼氧性微生物降解污染物。落干期滲池大部分為好氧環(huán)境，淹水期滲池為厭氧環(huán)境，所以滲池內(nèi)經(jīng)常是好氧和厭氧相互交替，有利于微生物發(fā)揮綜合處理作用，去除有機物。就氮的去除而言，落干時產(chǎn)生銨化和硝化作用，淹水期產(chǎn)生反硝化作用，氮通過上述轉(zhuǎn)化過程而被去除；懸浮固體經(jīng)過過濾去除；重金屬經(jīng)吸附和沉淀去除；磷經(jīng)吸附和與滲池內(nèi)的特殊填料形成羥基磷酸鈣沉淀而去除；病原體經(jīng)過濾、吸附、干燥、輻射和吞噬而去除；有機物經(jīng)揮發(fā)、生物和化學降解等作用而分別被去除。
生物處理技術處理有機污水
生物處理是廢水凈化的主要工藝，主要用于處理印染、制藥等行業(yè)的有機廢水。生物處理技術采用微生物的新陳代謝分解有機污水中的有機物，將有毒物質(zhì)和化學超標物質(zhì)進行分解使其達到排污標準。通過生物處理技術分解有機污水，安全、經(jīng)濟、環(huán)保，無二次污染，適用范圍廣闊，是有機污水處理的方法。
好氧生物膜法
好氧生物膜法是通過生物膜將有機污水中的細菌、真菌、有機生物等進行過濾處理，生物膜可以通過有機生物附著在過濾網(wǎng)或者有機生物載體上繁殖產(chǎn)生，是一種有效的有機污水好氧生物處理方法。
膜生物反應器特點
a)出水水質(zhì)好。生物膜法利用生物濾膜分離有機污水使污水處理的水質(zhì)更好。比傳統(tǒng)的二次沉淀的方法具有*的生物降解功能，生物濃度也較活性污泥高，可以作為生活回用水使用。通過膜生物反應器提高了有機污水的降解能力，對有機污水進行處理能夠?qū)㈦y以降解的有機物強力地降解。是有機污水處理的高效處理技術;
b)工藝參數(shù)易于控制。膜生物反應器可以將STR與HTR分離處理，通過長時間的對5111的控制，將硝化菌的硝化能力不斷聚集提高，從而增加了有機污水中有機物的降解能力，并且通過膜的分離，將大分子的有機物進行充足時間的降解，提高有機污水的處理能力。在工藝參數(shù)方面相比傳統(tǒng)有機污水污泥處理方法更簡單、容易操作和控制;
c)設備緊湊，占地少。一體式膜生物反應器的有機污泥濃度較高，反應器的體積小，容積負荷大，一體式膜生物反應器設備緊湊，占地少;
加粉狀活性炭的場合
一是可在取水點加入粉狀活性炭，在沿途輸水管中流動的期間進行混合接觸，往往能獲得很好的處理效果，二是可設在絮凝池的入口，提高接觸效果，但未凝聚的活性炭細粉在穿過砂層的危險。三是可以沉淀池出品或過濾池出口進料，為防止砂濾層堵塞及未凝聚的粉狀活性炭從砂層漏出形成黑水，活性炭用量一般限制在1-5ppm加料場所選在何處，應視具體工藝條件而定，在兩至三個地點分批投入效果好。
粉狀活性炭執(zhí)行標準(GB/T1480.4-1999)，針劑炭以優(yōu)質(zhì)木屑和果殼為原料，氯化鋅、磷酸為活化劑，經(jīng)碳化、活化精制而成，成品吸附能力優(yōu)異，雜質(zhì)含量低。
采用氯化鋅法生產(chǎn)，具有發(fā)達的中孔結構，吸附容量大、快速過濾等特性。主要適用于各種氨基酸工業(yè)，精制糖脫色、味精工業(yè)、葡萄糖工業(yè)、淀粉糖工業(yè)、化學助劑、染料中間體、食品添加劑、藥品制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。
活性炭使用過程中應注意的幾個問題
活性炭在使用前要清洗去除粉塵，否則這些黑色的粉塵可能暫時會影響水質(zhì)的清潔度。但建議不要直接用新鮮的自來水沖洗，因為活性炭的多孔隙一旦吸附大量自來水中的氯以及漂bai粉，在隨后放置到過濾器中使用時對水質(zhì)造成的破壞，相信勿需我多言
靠平時簡單的清洗，是無法將活性炭的多孔隙中堵塞的雜物清潔干凈的。所以，務必定期更換活性炭，以免活性炭因“吸附飽和”而失去功效。且更換的時機好不要等它失效以后再更換，如此方可確?；钚蕴磕懿粩嗟匕阉逑渌|(zhì)中的有害物質(zhì)去除。建議每月更換1-2次!活性炭的處理水質(zhì)的效率與其處理用量相關，通常為“用量多處理水質(zhì)的效果也相對好”。
膜生物反應技術在污水處理中常見的運用技術:1)內(nèi)部循環(huán)動態(tài)生物反應技術:動態(tài)膜生物反應器的膜基底采用的是價格低廉的微網(wǎng)材料，對污水處理采用活動污泥的過濾性進行水體污染物的清除。現(xiàn)階段我國一般使用側(cè)向曝氣動態(tài)膜生物處理系統(tǒng)。為了避免內(nèi)循環(huán)動態(tài)生物反應器出現(xiàn)短流或者流速較小的故障，相關人員可以使用外筒曝氣垂直流向的動態(tài)膜生物反應器。同時，在日常污水處理時，相關人員應該對部循環(huán)動態(tài)生物器進行故障檢測的維修工作，使其可以正常的運行。
曝氣生物濾池、氣浮、膜生物反應器組合技術曝氣生物濾池、氣浮、膜生物反應器組合技術采用得到是組合工藝，在污水處理中其可以降低水中膠體、洗滌劑等污染物的含量，從而大幅度降低后續(xù)的污水處理難度，并對后續(xù)的污水處理工作提供便利，能體現(xiàn)這一點的就是可以延緩曝氣生物濾池、氣浮、膜生物反應器的膜污染物。
活性炭可應用與飲用水的處理，凈化污水和凈化飲食用水的工藝肯定是不同的，活性炭在使用前要清洗去除粉塵，否則這些黑色的粉塵可能暫時會影響水質(zhì)的清潔度。但建議不要直接用新鮮的自來水沖洗，因為活性炭的多孔隙一旦吸附大量自來水中的氯以及漂bai粉，在隨后放置到過濾器中使用時對水質(zhì)造成的破壞。
活性炭可應用與飲用水的處理，凈化污水和凈化飲食用水的工藝肯定是不同的，到底應該如何應用，是很重要的，不能攪混各自的應用工藝，那么粉狀活性炭產(chǎn)品在凈化飲用水時生產(chǎn)工藝是怎樣的呢，下面就為大家介紹：
1、粉狀活性炭的添加比例確定
在處理原水試樣中加入各種比例的粉狀活性炭進行試驗，求得的加料比例，試驗表明，為除去*以這到即使使用氯消毒也不產(chǎn)生氯酚臭味的程度，約需*量的500倍左右的粉狀活性炭，對因生物引起的臭味，特別是霉味，1個臭氣濃度加入1m的粉狀活性炭基本上能達到目的，對環(huán)已胺與氯反應產(chǎn)生的爛洋蔥味，臭氣濃度與加入的活性炭的比例是1比1。
2、粉狀活性炭混合接觸摸的時間
混合接觸時間與ABX的去除率的關系曲線顯示，在初的30左右時間內(nèi)，去除率增加得很快，以后曲線變緩，超過1h則幾乎呈水平狀態(tài)，因此，用粉狀活性炭除去ABS。至少需要30min的接觸時間，甚至長達1h，這還需要從占地面積和動耗方面綜合考慮，用活性炭除去臭味時，混合接觸時間甚至也要30min以上。
在進行污水和廢水處理中，使用為廣泛的系統(tǒng)就是膜生物反應器，膜生物反應器屬于新型的污水處理系統(tǒng)，其可以將膜分離技術和生物反應器進行結合，并通過膜生物反應器中的膜組件有效將廢水中的污泥進行清除，從而提高污水處理的質(zhì)量。因此，膜生物反應器在廢水處理站的使用是非常重要的，同時為了避免膜生物反應器出現(xiàn)故障，污水處理相關人員和企業(yè)應該對膜生物反應器進行及時的檢測和養(yǎng)護工作。
1膜生物反應器的分類及特點:一般情況下膜生物反應器中的膜組件在運行過程中發(fā)揮著不同的作用，因此，根據(jù)膜組件的不同作用對膜生物反應器進行分類，大致可以分為：萃取膜生物反應器、分離膜生物反應器等，其中在污水處理中使用多的就是分離膜生物反應器。膜生物反應器的分類方式并不是只有這一種，還可以按照膜生物反應器使用時放置的位置對其進行分類，大致可以分為一體式膜生物反應器和分體式膜生物反應器。另外還可以根據(jù)膜生物反應器使用方法和膜生物反應器對氧氣的需求量等進行分類。
在污水處理中膜生物反應器具備*的除污能力，因此其被污水處理體系廣泛應用。膜生物反應器對污水處理的基本原理是通過傳統(tǒng)的膜分離技術及廢水處理技術研究并結合而形成的新型處理技術。這種污水處理系統(tǒng)具備工作穩(wěn)定、除污能力強、處理量大等特點，在一定程度上提高了污水處理工作的效率和質(zhì)量。