小型無動力生活污水處理系統

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我們是專業(yè)搞污水處理的、技術、經驗都是經得住考驗的。
公司從事生活污水、醫(yī)療污水、屠宰污水及類似的各種生產污水，出水可達到國家要求的排放標準。

主要技術內容
1、基本原理
（1）預處理系統：包括格柵、污水提升泵、曝氣沉砂池及初沉池等，污水經過處理后，靠自然水位差流入曝氣生物濾池。
（2）多級曝氣生物濾池：各級曝氣生物濾池和不同層面生物載體接觸的廢水水質不同，形成的微生物群體組成不盡相同，每個層面都生長著適合于流到該層廢水水質的微生物菌群。
（3）后處理系統：高效氣浮代替了傳統的二沉池，污泥直接排入污泥池貯存，經消化后，入帶式壓濾機或渦螺離心機處理，泥餅外運或作農肥。
2技術關鍵
（1）用多級曝氣生物濾池代替普通生物池：曝氣生物濾池采用強制曝氣，供氧充足，曝氣生物池的容積負荷可達2~10kgCOD/m3.d，單位容積的處理能力是普通生物濾池的10倍左右。曝氣生物濾池添加的SNP填料比表面積高達500~900m2/m3，單位容積內可供生物附著生長的面積是普通濾池的十幾倍。孔隙率高達92%~95%，惰性成分只占4%~8%的池容，有效空間更多。
（2）投加不同濾料，使得單元填料中同時具有厭氧、缺氧和好氧區(qū)，有利于食物鏈的形成，并能在曝氣條件下，同時具有脫氮、除磷和去除有機物的功能。
（3）用氣浮池代替?zhèn)鹘y水處理工藝中的沉淀池，可以大大提高曝氣生物濾池老化和脫落的生物膜及懸浮物的去除率，可減少水力停留時間，減少構筑物占地面積，減少土建投資，氣浮法同沉淀法相比占地面積僅為其1/8~1/2，池容積僅為1/8~1/4。排出的浮渣含水率大大降低，污泥體積僅為其1/10~1/2，便于污泥的進一步處理和處置，又節(jié)約了處理費用。
2)預反應區(qū)為水力緩沖區(qū)，大小與高峰流量有關，若在非曝氣階段，不進水可將其省去[1]。
3)主反應區(qū)在可變容積*混合反應條件下運行，完成含碳有機物和包括氮、磷的污染物的去除。運行時通過控制溶解氧的濃度使其從0緩慢上升到2.5mg/L來保證硝化、反硝化以及磷吸收的同步進行[3]。
a．硝化反硝化。同步反硝化意味著在不專門為硝酸鹽的去除設混合裝置或正常缺氧混合程序的條件下，硝化與反硝化同時在同一反應器發(fā)生[4]。通常認為在系統中，氮去除機制與在微生物絮體內由于受擴散限制引起的溶解氧(DO))的濃度梯度有關，這樣硝化菌存在于高溶解氧區(qū)或正氧化還原點位(OPR)，相反反硝化菌在溶解氧降低區(qū)或負氧化還原點位(OPR)下活性十足[5]。CAST工藝運行中控制供氧強度以及混合液溶解氧的濃度使其從0逐漸上升到2.5mg/L左右，這樣使活性污泥絮體的外周保持一個好氧環(huán)境進行硝化，由于氧在活性污泥絮體內的傳遞受到限制，而具有較高濃度梯度的硝酸鹽則能較好地滲透到絮體內部有效地進行反硝化。另外，該工藝曝氣與非曝氣交替進行，從而使泥水混合液通過主反應區(qū)，順序經過缺氧-好氧-厭氧環(huán)境，尤其在非曝氣階段0.5h-1.0h內污泥層以胞內在生物選擇高負荷下儲存或吸收的碳為碳源，進行反硝化，在污泥沉淀過程中也有一定的反硝化作用。
技術特點
? 工藝成熟、性能可靠，能夠滿足出水達到一級排放標準;
? 根據具體水質情況及要求，模數化設計、調整有關參數，更有針對性;
? 根據不同工藝要求，選擇不同類型的生物濾池單元;
? 設置生物膜反沖洗及剩余污泥自動移送系統;
? 根據水量負荷變化，自動調整節(jié)能曝氣模式，綠色低碳;
? 設置流量調整槽或調整部，增強設備耐負荷沖擊能力;
? 設置氣提循環(huán)、計量移送等自動回流系統;
? 采用一點一策進出水口管底模式，確保污水進出流暢;
? 設置實用的格柵系統，對污水中浮渣或沉渣進行有效管控。
生物脫氮是在微生物的作用下，將有機氮和NH3-N轉化為N2和NxO氣體的過程。
廢水中存在著有機氮、NH3-N、NOx－-N等形式的氮，而其中以NH3-N和有機氮為主要形式。在生物處理過程中，有機氮被異養(yǎng)微生物氧化分解，即通過氨化作用轉化為成NH3-N，而后經硝化過程轉化變?yōu)镹Ox－-N，后通過反硝化作用使NOx－-N轉化成N2，而逸入大氣。
由此可見，進行生物脫氮可分為氨化－硝化－反硝化三個步驟。由于氨化反應速度很快，在一般廢水處理設施中均能完成，故生物脫氮的關鍵在于硝化和反硝化。
氨化作用是指將有機氮化合物轉化為NH3-N的過程，也稱為礦化作用。參與氨化作用的細菌稱為氨化細菌。在自然界中，它們的種類很多，主要有好氧性的熒光假單胞菌和靈桿菌、兼性的變形桿菌和厭氧的腐爛梭菌等。在好氧條件下，主要有兩種降解方式，一是氧化酶催化下的氧化脫氨。
SBR工藝這些特殊性使其具有以下優(yōu)點：
1、理想的推流過程使生化反應推動力增大效率提高池內厭氧、好氧處于交替狀態(tài)凈化效果好。
2、運行效果穩(wěn)定污水在理想的靜止狀態(tài)下沉淀需要時間短、效率高、出水水質好。
3、耐沖擊負荷池內有滯留的處理水對污水有稀釋、緩沖作用有效抵抗水量和有
機污物的沖擊。
4、工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整、運行靈活。
5、處理設備少構造簡單便于操作和維護管理。
6、反應池內存在DO、BOD5濃度梯度有效控制活性污泥膨脹。
7、SBR法系統本身也適合于組合式構造方法利于廢水處理廠的擴建和改造。
MBR工藝原理:膜—生物反應器(MembraneBioreactor)簡稱MBR是生物處理與膜分離處理相結合而成的一種高效污水處理新工藝，它初應用于生物化工行業(yè)中的連續(xù)發(fā)酵工藝的廢水處理，逐漸發(fā)展被應用于水處理工藝中。其工作原理是利用反應器內的硝化細菌轉化污水中的氨氮，以除去污水中產生的異味(污水中產生的異味主要由氨氮產生)，后，通過中空纖維膜進行高效的固液分離出水。MBR工藝通過膜分離技術大大強化了生物反應器的功能，與傳統的生物處理方法相比，具有出水水質穩(wěn)定、占地面積小、排泥周期長、易實現自動化控制等優(yōu)點，是目前較有前途的污水回用技術。
MBR工藝的特點
MBR工藝與普通的活性污泥法相比具有以下特點：
(1)傳統的活性污泥法都是以二級沉淀池分離泥水，二級沉淀池沉淀效果不好，出水中有很多懸浮污泥，出水水質不佳;而MBR工藝采用中空纖維膜進行高效的固液分離，分離效果遠比傳統的二級沉淀池好，出水懸浮物接近于零，可直接回用，實現了污水的資源化。
(2)由于MBR將傳統污水處理的曝氣池與二次沉淀池合二為一，并取代了三級處理的全部工藝設施，因此可大幅度減少占地面積，節(jié)省土建投資。
3)膜的高效截流作用使微生物*截留在膜—生物反應器內，實現反應器水力停留時間和污泥齡的*分離，運行控制更加靈活穩(wěn)定。反應器內的微生物濃度高，傳氧效率高，節(jié)省能耗，耐沖擊負荷，處理裝置容積負荷大，減少了占地。
4)利用硝化細菌的截留和繁殖，系統硝化效率高，通過運行方式的改變亦可有脫氮除磷功能。而且較長的污泥齡大大提高了消除難降解有機物的功能。
(5)反應器在高容積負荷、低污泥負荷、長污泥齡下運行，剩余活性污泥產量極低，比常規(guī)活性污泥法少50%~80%，可以大大減少污泥處置費用。
(6)系統采用PLC控制，可以實現全程自動化控制?？傊?，膜生物反應器具有許多其它污水處理方法所不具備的優(yōu)點，特別是出水水質可以滿足目前嚴格的中水回用標準，甚至可以滿足今后更加嚴格的中水回用要求。
與傳統消毒法相比的優(yōu)勢:試驗研究表明，MBR膜生物反應器能夠有效地利用微生物降解和去除水中的COD、BOD5，殺滅大量細菌和病毒，再利用泵浦提供的動力和膜的選擇通過性過濾懸浮物和水溶性大分子物質，出水水質清澈，水質指標如濁度能夠降到0.1NTU左右。MBR膜技術能夠減少出水中的懸浮物，降低后續(xù)消毒單元消毒劑的投加量，減少污泥的產生及氣溶膠的排放等，在醫(yī)院污水處理領域有很大的應用潛力。
利用MBR膜對醫(yī)院污水進行處理，消毒效果好，對水中的氨氮具有較高的去除率，試驗研究表明氨氮去除率達到90%以上，并且MBR膜生物反應器具有較強的抗水負荷沖擊的能力。在運行條件復雜的情況下，MBR膜生物反應器去除有機物的能力比活性污泥法更強，出水水質更為穩(wěn)定和良好，能實現水力停留時間和泥齡*分離。

魯盛環(huán)保水處理全國的、世界的，我們只做污水設備，做強、做大、做精。 
公司涉及的污水性質：生活污水、污水、洗滌污水、餐飲污水、屠宰污水、養(yǎng)殖污水、化工污水、各種工業(yè)廢水等等。  目前人民的生活條件是越來越高，加之對肉食蛋白的需求，畜禽養(yǎng)殖業(yè)的污水已經遠遠高于生活污水和工業(yè)廢水造成的污染，并且在一定程度上還有上升的空間。傳統處理存在著投資大、達標排放不穩(wěn)定、運行費用 相對高，一般養(yǎng)殖產業(yè)很難承受相對高的費用。
一 處理養(yǎng)殖廢水遵循新思路
豬場產生的廢水一般為有機廢水，對于處理工藝厭氧發(fā)酵好的選擇，雖說這項技術能夠處理養(yǎng)殖廢水但是處理后的廢水仍然不能直接排放，適量用于農田、魚塘是的營養(yǎng)液。因此在豬場的污水處理上煙臺金正環(huán)?？萍脊緩娬{必須要進行生物學及生態(tài)學相結合，才是較經濟、較有效的種養(yǎng)業(yè)相互促進發(fā)展的好方式。目前國內外規(guī)模化豬場糞污的處理方法主要包括綜合利用和處理達標排放兩大類。綜合利用是生物質能經過多層次利用、打造生態(tài)農業(yè)和保證 農業(yè)與環(huán)境和諧共處的可持續(xù)發(fā)展之路，處理后達標排則是多級處理環(huán)節(jié)之后在日允許排放濃度范圍內可排放至魚塘、農田或果園等諸多能被利用的地方，以大可能減少環(huán)境污染的程度。
二 豬場養(yǎng)殖廢水的預處理方法
豬場養(yǎng)殖廢水無論采取何種工藝及措施來進行處理，都應該采取一定的預處理方法。采用預處理方法可使廢水污染物在之后處理步驟中的負荷降低，同時防止大的固體或雜物進入后續(xù)處理環(huán)節(jié)，造成處理設備的擁堵或損 害。針對糞污中的大顆粒成分，豬場可采用沉淀、過濾及離心等固液分離技術來實現預處理，常見的格柵、沉淀池及篩網都屬于此范疇。沉淀是廢水處理中應用較廣的方法之一，可在重力作用下懸浮物自然沉降并且與水分離 的處理工藝。目前，在規(guī)模豬場有廢水處理設施的豬場基本都將串聯2-3個沉淀池，通過過濾、沉淀及氧化分解將糞污進行處理。此外，還有一些機械過濾設備包括自動轉鼓過濾機、離心盤式分離機都可用于豬場糞污的預處理 步驟中。
三 養(yǎng)殖廢水的主要處理技術
1 自然處理法
利用大自然(天然水體、土壤等)對污水進行自我凈化的原理來發(fā)揮作用。包括土地處理系統和水生植物處理系統。常見的有生物塘、土壤處理法、人工濕地處理法等。氧化塘是利用天然或人工修筑的池塘來進行污水生物 處理。污水在塘內停留時間長，而水中的微生物可代謝降解有機污染物，溶解氧則通過藻類的光合作用和塘面的復氧作用來實現，可大大降低水體中的有機污染物，并在一定程度上去除水中的氮和磷，減輕水體富營養(yǎng)化。自 然處理法由于投資少、運作費用低，在足夠土地可供利用的條件下，頗為經濟，比較適用于小型養(yǎng)殖場的廢水處理。
2 人工厭氧處理法
厭氧處理或稱沼氣工程自20世紀50年代以來已開發(fā)出多種處理技術，主要是以提高污泥濃度和改善廢水與污泥混合效果為基礎的一系列高負荷反應器的發(fā)展來處理廢水。厭氧處理的特點是占地少、能量需求低，還可以產 生沼氣，處理過程并不需要氧，具有較高的有機物負荷潛力，能降解一些好氧微生物所不能降解的部分。目前國內豬場廢水處理主要采用的是上流式厭氧污泥床及升流式固體反應器工藝。經厭氧處理后的污水，若有可供利用 土地的條件下能夠作為液態(tài)有機肥還田，但是往往排放量比較大，運輸、施用都不太方便，一般情況下須經多級好氧處理后達標排放為宜。
3 人工好氧處理法
好氧處理的基本原理是利用微生物在好氧條件下分解有機物，同時合成自身細胞(活性污泥)，可生物降解的有機物終可被*氧化為簡單的無機物。包括活性污泥、接觸氧化和生物轉盤等。而氧化溝、SBR和A/O屬于改 進的活性污泥法。一般無法使用一級好氧的方法將豬場污水處理達標，必須進行多級串聯，如采取酸化和三級接觸氧化工藝處理豬場污水。
分散式污水處理研究進展
水污染是我國主要的環(huán)境問題之一，我國高度重視水環(huán)境保護，已采取各種措施防治水污染。到“十一五”末期我國集中式污水已基本得到有效控制，然而未納入城市市政管網覆蓋范圍的處于郊區(qū)或遠離城鎮(zhèn)的區(qū)域由于具有污水量小、產生源分散、污染數量多等特點，其產生的生活污水尚未得到有效處置，引起的環(huán)境問題日益凸顯。據統計目前未處理的分散式污水是城市和縣城采用集中污水處理量的1.5倍，因此進行分散式污水處理刻不容緩。
目前全國幾乎所有城市中都采用集中式污水處理方式。然而，污水集中處理強烈依賴于排水收集管網系統，且投資大運行成本高，對于大部分小城鎮(zhèn)和農村地區(qū)并不適合。為此，不少學者和業(yè)內人士反思集中式污水處理這種末端處理在回收污水中資源與能源方面存在的不足，繼而將研發(fā)和應用的方向轉向對廢水的就地處理、源頭控制、就地回用，各種分散式處理技術及小型化設備應運而生。
技術名稱 優(yōu)點 缺點
厭氧無動力技術 具有低造價、低運行費、能回收利用能源等優(yōu)點。 厭氧水解不充分時，有機物去除率低，對懸浮物、氨氮和磷的去除效果差。
MBR 耐沖擊負荷高、處理效果好、出水水質穩(wěn)定、易操作管理、剩余污泥量少，占地空間小。 獨立的MBR工藝對氮磷去除率高，一般需要與其他工藝組合以強化處理效果。
速分生物處理技術 處理程度高，出水水質好，啟動快，速分生化球使用壽命長、污泥量少、無異味、可模塊化建設。 除磷效果差。
生態(tài)處理技術 投資少，建設、運營成本低，污水處理系統組合多樣性、具有綠化環(huán)境的功能。 占地面積大，受氣候影響及季節(jié)影響嚴重，氨氮處理效果一般，容易產生淤泥及飽和現象，容易產生各種揮發(fā)性氣體溢出。
3分散式污水處理一體化設備研究現狀
由于現在居民的住戶越來越趨于片區(qū)化, 因此要求分散式污水處理系統的安裝、操作與維護必須簡單, 且要運行穩(wěn)定可靠, 不需要專業(yè)人員管理。這就需要設計出工業(yè)流水線來生產成品式小型污水處理設備。合續(xù)環(huán)境有學者認為，當前, 發(fā)展集預處理、二級處理與深度處理于一體的小型污水凈化設備, 已經成為國內外污水分散處理技術發(fā)展的一種趨勢。

小型無動力生活污水處理系統生物法除磷
 
生物接觸氧化法即在反應器內放置填料，以生物填料為載體經過充氧的廢水與長滿生物膜的填料接觸，在生物膜的作用下，廢水得到凈化。其工作原理和優(yōu)點如下：
（1）、原理：
生物接觸氧化法在運行初期，少量的細菌附著于填料表面，由于細菌的繁殖逐漸形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的條件下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐漸增厚。微生物將污水中的污染物質轉化為微生物細胞及CO2、H2O、H2S、N2、CH4等多種物質，溶解氧和污水中的有機物憑借擴散作用,為微生物所利用。當生物膜達到一定厚度時，氧已經無法向生物膜內層擴散。好氧菌死亡脫落，而兼性菌、厭氧菌在內層開始繁殖，形成厭氧層，利用死亡的好氧菌為基質，并在此基礎上不斷發(fā)展厭氧菌。經過一段時間后在數量上開始下降，加上代謝氣體產物的逸出，使內層生物膜大塊脫落。在生物膜已脫落的填料表面上，新的生物膜又重新發(fā)展起來。在接觸氧化池內，由于填料表面積較大，所以生物膜發(fā)展的每一個階段都是同時存在的，使去除有機物的能力穩(wěn)定在一定的水平上。生物膜在池內呈立體結構，對保持穩(wěn)定的處理能力有利。
（2）、優(yōu)點：
體積負荷高，處理時間短，節(jié)約占地面積，生物接觸氧化法的體積負荷zui高可達3?6kgBOD(m3.d),與活性污泥法比較，體積負荷可高5倍。 
生物活性高、曝氣管設在填料下，不僅供氧充分。而且對生物膜起到了攪拌作用，加速了生物膜的更新，使生物膜活性提高。其好氧速率比活性污泥法高1.8倍。 
有較高的微生物濃度，一般活性污泥濃度為2?3g/l而接觸氧化池中絕大多數微生物附著在填料上，單位體積內水中和填料上的微生物濃度可達10?20g/l，由于微生物濃度高，有利于提高容積負荷。 
污泥產量低，不需污泥回流，與活性污泥法相比，接觸氧化法的體積負荷高，但污泥產量不僅不高，反而有所降低。由于微生物附著在填料上形成生物膜，生物膜的脫落和增長可以自動保持平衡，所以不需回流污泥，給管理帶來方便。 
出水水質好而穩(wěn)定，在進水短期內突然變化時，出水水質受影響很小。出水外觀清澈透明，如再加砂濾處理?？勺髦兴赜谩?nbsp;
在活性污泥中，除了微生物外，還含有一些無機物和分解中的有機物。微生物和有機物構成活性污泥的揮發(fā)性部分（即揮發(fā)性活性污泥），它約占全部活性污泥的70%—80%?；钚晕勰嗟暮室话阍?8%—99%。它具有很強的吸附和氧化分解有機物的能力。
CRI系統的優(yōu)勢 
(1)建設成本低，運行費用更低 
CRI系統中占建設成本大的投資為填料，主要為河沙。一般地，每噸水處理建設成本約為800~1000元人民幣；如果能做到污水自流，不需要提升，則運行成本低于0.2元人民幣/噸。 
(2)抗沖擊負荷強，系統穩(wěn)定性好 
CRI系統1m3的體積可以處理2噸以上河流污水，是一般傳統人工濕地系統處理效率的6倍，COD負荷范圍可以在100~900mg/L，系統仍能穩(wěn)定運行。 
(3)應急處理和深度處理可以有機結合，出水效果好，不造成投資浪費 
CRI系統中通過調整水力負荷，可以處理不同的水量，水力負荷在一定范圍內變化，對出水效果影響較小。水力負荷的大小，與選擇濾料的級配有關，因此通過不同級配的濾料選擇，可以調整不同的水力負荷，達到不同的處理效果。對于深度處理，降低水力負荷，出水優(yōu)于二級處理，而且除磷效果佳，也有一定除氮功能，只要部分更換濾料即可達到深度處理，其它設施可以不作任何變動，不造成投資浪費，做到應急與深度處理有機結合。 
(4)不造成二次污染，不對污泥作任何處理 
CRI系統不需投加藥劑，主要通過生化作用處理污水，不造成二次污染；污泥在填料中由細菌消化，不產生污泥。也不需要對系統進行反沖洗，主要通過特殊濾料進行。 
(5)占地面積相對不大 
CRI系統濾層佳深度為2m左右，1m3的體積可以處理2m3以上污水，10萬m3污水需占地約5萬m2，大大小于傳統人工濕地，與一般的二級污水處理工藝的占地要求相當。 
高效混凝沉淀池＋濾池
工藝原理：二級出水經提升泵房提升后，進入機械加速澄清池（高效混凝沉淀池）進行混凝和沉淀分離，隨后進入氣水反沖洗濾池，濾后水消毒后可達標排放。
機械加速澄清池屬泥渣循環(huán)型澄清池，是集混合、絮凝、沉淀于一體的構筑物，其特點是利用機械攪拌的提升力作用來完成泥渣回流和接觸反應，生產能力高，處理效果好，可去除二級處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。
高效混凝沉淀池由三個主要部分組成：一個“反應池”，一個“預沉池－濃縮池”以及一個“斜管分離池”。高效混凝沉淀池生產能力高，處理效果好，可去除二級處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。
V型濾池為重力式快速濾池，可進一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、細菌等。采用均粒石英砂濾料，濾層厚度大，截留細小的懸浮物，濾速較高，過濾周期長；沖洗采用氣水聯合反沖和表面掃洗；沖洗時，濾層呈微膨脹狀態(tài)；V型進水槽（沖洗時兼作表面掃洗布水槽）和排水槽沿池長方向布置，池面積較大時，有利于均勻布水。
D型濾池是快濾池的一種。它采用863纖維濾料，小阻力配水系統，氣水反沖洗，恒水位或變水位過濾方式。D型濾池具備傳統快濾池的主要優(yōu)點，同時運用了DA863過濾技術，多方面性能優(yōu)于傳統快濾池，是一種實用、新型、高效的濾池，可進一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、細菌等。
設備安裝程序及步驟
⑴設備安裝前的準備工作
① 重、大設備應編制運輸及吊裝方案。
② 設備安裝前應認真與土建和業(yè)主做好協調，安排有條件施工的設備先安裝。
③ 安裝前各有關責任人及施工員應先熟悉施工圖、規(guī)范、說明書等有關技術文件，在此基礎上參加圖紙會審會議及做好記錄。并向施工班組技術交底。
⑵ 設備安裝步驟
① 基礎驗收：基礎驗收應在甲、乙雙方及監(jiān)理方、基礎施工方的共同參與下，按照設計基礎圖及土建單位提供的施工記錄進行驗收。重點檢查基礎的標高、坐標中心線、水平度及外形，基礎孔的幾何尺寸，偏差是否符合規(guī)范規(guī)定，并做好相應記錄。驗收合格后，土建單位應向安裝單位、甲方代表辦理中交手續(xù)，并且提供一份完整的基礎竣工資料。
② 設備開箱檢查驗收：設備開箱時，應在甲、乙雙方、設備供貨商及監(jiān)理方的共同參與下進行，對設備的名稱、規(guī)格、數量及完好情況進行檢查，也要對設備的外觀進行檢查，檢查各突出部位、壓力表、控制器、油管路等，有否破損、漏油、銹蝕、破裂、外包裝有否破損，規(guī)格型號是否符合定貨要求。檢查并清點零部件，是否有破損和缺件、隨機文件、合格證及產品說明書是否齊全，核實后做好記錄，并請相關單位人員簽字。開箱后備品備件交甲方保管，現場待安裝零部件也要妥善保管，防止丟失。開箱清點的現場，一般選在安裝地點進行。對裝箱的設備在開箱后不能立即安裝完的，應復箱封閉好，對露天放置的箱件必須加設防雨罩。
③ 設備基礎、鏟平及墊板：
重要設備的墊鐵、大小、規(guī)格、型式及放置地點均應符合圖紙及說明書要求，如無要求則由施工技術人員會同甲方及監(jiān)理，根據設備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎接觸應平整且嚴密，不平處鑿平并磨合，墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平，不能有間隙，斜墊鐵的角度要*，一般要小于13度，墊鐵的總高度宜30mm左右。設備安裝好后，墊鐵之間要點焊，間隙可用0.05塞尺檢查，放置墊鐵以外的區(qū)域鏟麻，以利灌漿層的強度。墊鐵的放置也可按規(guī)范采用壓漿法施工。
④ 設備安裝就位：設備可采用叉車、汽車，吊車運輸到吊裝施工現場，吊裝時可采用吊車、人字桅桿、獨立抱桿和鏈式起重機吊裝就位。對安裝難度較大的及較精密設備要編制吊裝方案，經有關技術批準后實施。設備吊裝就位后，以設備的縱橫中心線對準基礎放線的縱橫中心線，其中心線偏差應符合規(guī)范規(guī)定。
⑤ 設備的粗平灌漿：設備的地腳螺栓長度應符合設備說明書要求，地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5--5個螺距，地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底，要有50毫米左右。設備的粗平用水平儀，水平儀的放置地點應選擇設備的主要工作面上，如主軸頸、機殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上，粗平的精度應盡量接近精平精度，粗平完成后，地腳螺孔內灌漿搗實。灌漿的混凝土應比基礎標號高一級。
⑥ 設備精平：待地腳螺栓孔灌漿水泥達到強度后，依規(guī)范或說明書要求，以滿足精度等級要求的并經檢定合格的計量器具進行精平，精平達到標準后，請甲方或監(jiān)理共同檢查，認證后填寫設備安裝記錄。墊鐵點焊固定后，進行基礎的二次灌漿，灌漿混凝土應比基礎標號高一級。
⑦ 聯軸器的安裝調整：采用聯軸節(jié)傳動的設備，聯軸節(jié)兩軸的對中偏差及聯軸節(jié)端面間隙應符合設備的技術文件要求，若有矛盾與有關部門洽商，
⑧ 設備的單機試運轉：設備的試運轉是對機械設備設計、制造、安裝質量的重要檢驗，在設備的精平、二次抹面、清洗調整工作已經完成，設備相連管線無應力加于設備上，設備入口管線已吹掃干凈，安裝、清洗記錄已經有關部門認證后，按說明書要求的牌號、數量、灌注潤滑油（對大型重要設備要編制試車方案）等工作完成，電已到位，電機轉向正確的情況下，可以開始設備的單體試車。
⑨ 有單獨的潤滑系統的設備應先調試潤滑系統，使各運轉部位得到充足的潤滑油。
試車步驟：
先無負荷試車，后有負荷；
由部件到組件，***后到主機；
先手動，后自動；
先點動，后連續(xù)。
試車時要注意觀察各運轉部位的溫升，溫度滑動軸承一般不應超過70℃，滾動軸承不超過80℃。傳動皮帶不打滑，平皮帶不跑偏，鏈條、鏈輪運轉平穩(wěn)，無卡位及不正常噪音，齒輪傳動不得有不正常嗓音，試車必要時在制造廠人員指導下進行，試驗方法按監(jiān)理工程師確認的試驗方法進行，所有設備均如此、以后不重述。根據本工程特點、功能要求及污水排放要求，國內一般采用生化法處理污水，因為污水的BOD5／CODcr＝0.5左右，屬可生化性污水。因為出水有NH3－N的限制，考慮到今后會有總氮的限制，所以我們在選擇污水處理工藝時除了考慮去除有機物外，還必須考慮到除氮功能，為達到這個目的，我們選用了工藝成熟、運行可靠的A/O系統。*為缺氧級,O級為好氧級，O級采用接觸氧化工藝，確保了系統的穩(wěn)定性，提高了容積負荷，減少了投資預算。

主要技術內容
1、基本原理
（1）預處理系統：包括格柵、污水提升泵、曝氣沉砂池及初沉池等，污水經過處理后，靠自然水位差流入曝氣生物濾池。
（2）多級曝氣生物濾池：各級曝氣生物濾池和不同層面生物載體接觸的廢水水質不同，形成的微生物群體組成不盡相同，每個層面都生長著適合于流到該層廢水水質的微生物菌群。
（3）后處理系統：高效氣浮代替了傳統的二沉池，污泥直接排入污泥池貯存，經消化后，入帶式壓濾機或渦螺離心機處理，泥餅外運或作農肥。
2技術關鍵
（1）用多級曝氣生物濾池代替普通生物池：曝氣生物濾池采用強制曝氣，供氧充足，曝氣生物池的容積負荷可達2~10kgCOD/m3.d，單位容積的處理能力是普通生物濾池的10倍左右。曝氣生物濾池添加的SNP填料比表面積高達500~900m2/m3，單位容積內可供生物附著生長的面積是普通濾池的十幾倍?？紫堵矢哌_92%~95%，惰性成分只占4%~8%的池容，有效空間更多。
（2）投加不同濾料，使得單元填料中同時具有厭氧、缺氧和好氧區(qū)，有利于食物鏈的形成，并能在曝氣條件下，同時具有脫氮、除磷和去除有機物的功能。
（3）用氣浮池代替?zhèn)鹘y水處理工藝中的沉淀池，可以大大提高曝氣生物濾池老化和脫落的生物膜及懸浮物的去除率，可減少水力停留時間，減少構筑物占地面積，減少土建投資，氣浮法同沉淀法相比占地面積僅為其1/8~1/2，池容積僅為1/8~1/4。排出的浮渣含水率大大降低，污泥體積僅為其1/10~1/2，便于污泥的進一步處理和處置，又節(jié)約了處理費用。
2)預反應區(qū)為水力緩沖區(qū)，大小與高峰流量有關，若在非曝氣階段，不進水可將其省去[1]。
3)主反應區(qū)在可變容積*混合反應條件下運行，完成含碳有機物和包括氮、磷的污染物的去除。運行時通過控制溶解氧的濃度使其從0緩慢上升到2.5mg/L來保證硝化、反硝化以及磷吸收的同步進行[3]。
a．硝化反硝化。同步反硝化意味著在不專門為硝酸鹽的去除設混合裝置或正常缺氧混合程序的條件下，硝化與反硝化同時在同一反應器發(fā)生[4]。通常認為在系統中，氮去除機制與在微生物絮體內由于受擴散限制引起的溶解氧(DO))的濃度梯度有關，這樣硝化菌存在于高溶解氧區(qū)或正氧化還原點位(OPR)，相反反硝化菌在溶解氧降低區(qū)或負氧化還原點位(OPR)下活性十足[5]。CAST工藝運行中控制供氧強度以及混合液溶解氧的濃度使其從0逐漸上升到2.5mg/L左右，這樣使活性污泥絮體的外周保持一個好氧環(huán)境進行硝化，由于氧在活性污泥絮體內的傳遞受到限制，而具有較高濃度梯度的硝酸鹽則能較好地滲透到絮體內部有效地進行反硝化。另外，該工藝曝氣與非曝氣交替進行，從而使泥水混合液通過主反應區(qū)，順序經過缺氧-好氧-厭氧環(huán)境，尤其在非曝氣階段0.5h-1.0h內污泥層以胞內在生物選擇高負荷下儲存或吸收的碳為碳源，進行反硝化，在污泥沉淀過程中也有一定的反硝化作用。
技術特點
? 工藝成熟、性能可靠，能夠滿足出水達到一級排放標準;
? 根據具體水質情況及要求，模數化設計、調整有關參數，更有針對性;
? 根據不同工藝要求，選擇不同類型的生物濾池單元;
? 設置生物膜反沖洗及剩余污泥自動移送系統;
? 根據水量負荷變化，自動調整節(jié)能曝氣模式，綠色低碳;
? 設置流量調整槽或調整部，增強設備耐負荷沖擊能力;
? 設置氣提循環(huán)、計量移送等自動回流系統;
? 采用一點一策進出水口管底模式，確保污水進出流暢;
? 設置實用的格柵系統，對污水中浮渣或沉渣進行有效管控。
生物脫氮是在微生物的作用下，將有機氮和NH3-N轉化為N2和NxO氣體的過程。
廢水中存在著有機氮、NH3-N、NOx－-N等形式的氮，而其中以NH3-N和有機氮為主要形式。在生物處理過程中，有機氮被異養(yǎng)微生物氧化分解，即通過氨化作用轉化為成NH3-N，而后經硝化過程轉化變?yōu)镹Ox－-N，后通過反硝化作用使NOx－-N轉化成N2，而逸入大氣。
由此可見，進行生物脫氮可分為氨化－硝化－反硝化三個步驟。由于氨化反應速度很快，在一般廢水處理設施中均能完成，故生物脫氮的關鍵在于硝化和反硝化。
氨化作用是指將有機氮化合物轉化為NH3-N的過程，也稱為礦化作用。參與氨化作用的細菌稱為氨化細菌。在自然界中，它們的種類很多，主要有好氧性的熒光假單胞菌和靈桿菌、兼性的變形桿菌和厭氧的腐爛梭菌等。在好氧條件下，主要有兩種降解方式，一是氧化酶催化下的氧化脫氨。
SBR工藝這些特殊性使其具有以下優(yōu)點：
1、理想的推流過程使生化反應推動力增大效率提高池內厭氧、好氧處于交替狀態(tài)凈化效果好。
2、運行效果穩(wěn)定污水在理想的靜止狀態(tài)下沉淀需要時間短、效率高、出水水質好。
3、耐沖擊負荷池內有滯留的處理水對污水有稀釋、緩沖作用有效抵抗水量和有
機污物的沖擊。
4、工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整、運行靈活。
5、處理設備少構造簡單便于操作和維護管理。
6、反應池內存在DO、BOD5濃度梯度有效控制活性污泥膨脹。
7、SBR法系統本身也適合于組合式構造方法利于廢水處理廠的擴建和改造。
MBR工藝原理:膜—生物反應器(MembraneBioreactor)簡稱MBR是生物處理與膜分離處理相結合而成的一種高效污水處理新工藝，它初應用于生物化工行業(yè)中的連續(xù)發(fā)酵工藝的廢水處理，逐漸發(fā)展被應用于水處理工藝中。其工作原理是利用反應器內的硝化細菌轉化污水中的氨氮，以除去污水中產生的異味(污水中產生的異味主要由氨氮產生)，后，通過中空纖維膜進行高效的固液分離出水。MBR工藝通過膜分離技術大大強化了生物反應器的功能，與傳統的生物處理方法相比，具有出水水質穩(wěn)定、占地面積小、排泥周期長、易實現自動化控制等優(yōu)點，是目前較有前途的污水回用技術。
MBR工藝的特點
MBR工藝與普通的活性污泥法相比具有以下特點：
(1)傳統的活性污泥法都是以二級沉淀池分離泥水，二級沉淀池沉淀效果不好，出水中有很多懸浮污泥，出水水質不佳;而MBR工藝采用中空纖維膜進行高效的固液分離，分離效果遠比傳統的二級沉淀池好，出水懸浮物接近于零，可直接回用，實現了污水的資源化。
(2)由于MBR將傳統污水處理的曝氣池與二次沉淀池合二為一，并取代了三級處理的全部工藝設施，因此可大幅度減少占地面積，節(jié)省土建投資。
3)膜的高效截流作用使微生物*截留在膜—生物反應器內，實現反應器水力停留時間和污泥齡的*分離，運行控制更加靈活穩(wěn)定。反應器內的微生物濃度高，傳氧效率高，節(jié)省能耗，耐沖擊負荷，處理裝置容積負荷大，減少了占地。
4)利用硝化細菌的截留和繁殖，系統硝化效率高，通過運行方式的改變亦可有脫氮除磷功能。而且較長的污泥齡大大提高了消除難降解有機物的功能。
(5)反應器在高容積負荷、低污泥負荷、長污泥齡下運行，剩余活性污泥產量極低，比常規(guī)活性污泥法少50%~80%，可以大大減少污泥處置費用。
(6)系統采用PLC控制，可以實現全程自動化控制?？傊ど锓磻骶哂性S多其它污水處理方法所不具備的優(yōu)點，特別是出水水質可以滿足目前嚴格的中水回用標準，甚至可以滿足今后更加嚴格的中水回用要求。
與傳統消毒法相比的優(yōu)勢:試驗研究表明，MBR膜生物反應器能夠有效地利用微生物降解和去除水中的COD、BOD5，殺滅大量細菌和病毒，再利用泵浦提供的動力和膜的選擇通過性過濾懸浮物和水溶性大分子物質，出水水質清澈，水質指標如濁度能夠降到0.1NTU左右。MBR膜技術能夠減少出水中的懸浮物，降低后續(xù)消毒單元消毒劑的投加量，減少污泥的產生及氣溶膠的排放等，在醫(yī)院污水處理領域有很大的應用潛力。
利用MBR膜對醫(yī)院污水進行處理，消毒效果好，對水中的氨氮具有較高的去除率，試驗研究表明氨氮去除率達到90%以上，并且MBR膜生物反應器具有較強的抗水負荷沖擊的能力。在運行條件復雜的情況下，MBR膜生物反應器去除有機物的能力比活性污泥法更強，出水水質更為穩(wěn)定和良好，能實現水力停留時間和泥齡*分離。

魯盛環(huán)保水處理全國的、世界的，我們只做污水設備，做強、做大、做精。 
公司涉及的污水性質：生活污水、污水、洗滌污水、餐飲污水、屠宰污水、養(yǎng)殖污水、化工污水、各種工業(yè)廢水等等。  目前人民的生活條件是越來越高，加之對肉食蛋白的需求，畜禽養(yǎng)殖業(yè)的污水已經遠遠高于生活污水和工業(yè)廢水造成的污染，并且在一定程度上還有上升的空間。傳統處理存在著投資大、達標排放不穩(wěn)定、運行費用 相對高，一般養(yǎng)殖產業(yè)很難承受相對高的費用。
一 處理養(yǎng)殖廢水遵循新思路
豬場產生的廢水一般為有機廢水，對于處理工藝厭氧發(fā)酵是好的選擇，雖說這項技術能夠處理養(yǎng)殖廢水但是處理后的廢水仍然不能直接排放，適量用于農田、魚塘是的營養(yǎng)液。因此在豬場的污水處理上煙臺金正環(huán)保科技公司強調必須要進行生物學及生態(tài)學相結合，才是較經濟、較有效的種養(yǎng)業(yè)相互促進發(fā)展的好方式。目前國內外規(guī)模化豬場糞污的處理方法主要包括綜合利用和處理達標排放兩大類。綜合利用是生物質能經過多層次利用、打造生態(tài)農業(yè)和保證 農業(yè)與環(huán)境和諧共處的可持續(xù)發(fā)展之路，處理后達標排則是多級處理環(huán)節(jié)之后在日允許排放濃度范圍內可排放至魚塘、農田或果園等諸多能被利用的地方，以大可能減少環(huán)境污染的程度。
二 豬場養(yǎng)殖廢水的預處理方法
豬場養(yǎng)殖廢水無論采取何種工藝及措施來進行處理，都應該采取一定的預處理方法。采用預處理方法可使廢水污染物在之后處理步驟中的負荷降低，同時防止大的固體或雜物進入后續(xù)處理環(huán)節(jié)，造成處理設備的擁堵或損 害。針對糞污中的大顆粒成分，豬場可采用沉淀、過濾及離心等固液分離技術來實現預處理，常見的格柵、沉淀池及篩網都屬于此范疇。沉淀是廢水處理中應用較廣的方法之一，可在重力作用下懸浮物自然沉降并且與水分離 的處理工藝。目前，在規(guī)模豬場有廢水處理設施的豬場基本都將串聯2-3個沉淀池，通過過濾、沉淀及氧化分解將糞污進行處理。此外，還有一些機械過濾設備包括自動轉鼓過濾機、離心盤式分離機都可用于豬場糞污的預處理 步驟中。