美麗鄉(xiāng)村污水收集處理系統(tǒng)

污水處理工藝流程
本污水主要工藝過(guò)程設(shè)計(jì)如下：污水通過(guò)機(jī)械格柵攔污后的污水直接進(jìn)入調(diào)節(jié)池，設(shè)置調(diào)節(jié)池的目的調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì)，為防止懸浮物在調(diào)節(jié)池內(nèi)沉淀，在調(diào)節(jié)池底布有穿孔曝氣管，采用間隙曝氣。
成套小型污水處理系統(tǒng)——連續(xù)循環(huán)曝氣系統(tǒng)(CCAS)
CCAS工藝的*結(jié)構(gòu)和運(yùn)行模式使其在工藝上具有*的優(yōu)勢(shì)：
（1）曝氣時(shí)，污水和污泥處于*理想混合狀態(tài)，保證了BOD、COD的去除率，去除率高達(dá)95%。
（2）“好氧-缺氧”及“好氧-厭氧”的反復(fù)運(yùn)行模式強(qiáng)化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率達(dá)80%以上，保證了出水指標(biāo)合格。
（3）沉淀時(shí)，整個(gè)CCAS反應(yīng)池處于*理想沉淀狀態(tài)，使出水懸浮物（SS）極低，低的SS值也保證了磷的去除效果。
CCAS工藝的缺點(diǎn)是各池子同時(shí)間歇運(yùn)行，人工控制幾乎不可能，全賴(lài)電腦控制，對(duì)處理廠的管理人員素質(zhì)要求很高，對(duì)設(shè)計(jì)、培訓(xùn)、安裝、調(diào)試等工作要求較嚴(yán)格。
我公司有一批專(zhuān)業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)與培訓(xùn)講師,對(duì)所有售后安裝人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn).
本工程污水中有機(jī)成份較高，BOD5/CODcr=0.5，可生化性較好，因此采用生物處理方法大幅度降低污水中有機(jī)物含量是經(jīng)濟(jì)的。由于污水中氨氮及有機(jī)物含量較高，特別是有機(jī)氮，在生物降解有機(jī)物時(shí)，有機(jī)氮會(huì)以氨氮形式表現(xiàn)出來(lái)，氨氮也是一個(gè)重要的污染控制指標(biāo)，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分為*池和O級(jí)池兩部分。調(diào)節(jié)池內(nèi)污水采用污水提升泵提升至*生化池，進(jìn)行生化處理。在*池內(nèi)，由于污水中有機(jī)物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時(shí)微生物為兼性微生物，它們將污水中有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時(shí)利用有機(jī)碳源作為電子供體，將NO2--N、NO3--N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機(jī)碳源和氨氮合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以*池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，減輕后續(xù)O級(jí)生化池的有機(jī)負(fù)荷，以利于硝化作用進(jìn)行，而且依靠污水中的高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用，終消除氮的富營(yíng)養(yǎng)化污染。經(jīng)過(guò)*池的生化作用，污水中仍有一定量的有機(jī)物和較高的氮氨存在，為使有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解，同時(shí)在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進(jìn)行，特設(shè)置O級(jí)生化池。

風(fēng)機(jī)安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
（一）安裝 
1.搬運(yùn)風(fēng)機(jī)時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意安全，要避免風(fēng)機(jī)受到碰傷和沖擊。且不能把風(fēng)機(jī)立起來(lái)搬運(yùn)，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來(lái)。 
2.風(fēng)機(jī)房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇，通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對(duì)流，以防止機(jī)房?jī)?nèi)溫度過(guò)高影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。
3.機(jī)房?jī)?nèi)壁周?chē)b有消音材料以降低噪音。
4.風(fēng)機(jī)應(yīng)水平安裝。 
5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機(jī)排風(fēng)口徑，并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進(jìn)水造成啟動(dòng)時(shí)壓力過(guò)大。 
6.接管時(shí)注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部份應(yīng)朝上）。
7.請(qǐng)正確接配電線(xiàn)并注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記*。 
8.采用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行時(shí)，應(yīng)避免在短時(shí)間內(nèi)頻繁交換啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，希望一臺(tái)風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于24小時(shí)。
（二）試運(yùn)轉(zhuǎn) 
1.檢查油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（油標(biāo)尺上有刻度線(xiàn)標(biāo)記）  
2.起動(dòng)風(fēng)機(jī)前請(qǐng)拿下進(jìn)器口濾清器，往主機(jī)內(nèi)倒入30ml左右機(jī)油，使機(jī)油均勻分布于主機(jī)內(nèi)部。（用手轉(zhuǎn)幾圈） 
3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請(qǐng)調(diào)整。 
4.檢查安全閥是否設(shè)定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開(kāi)啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運(yùn)行時(shí)，可手動(dòng)調(diào)整排氣閥升壓到開(kāi)啟壓力，調(diào)整安全閥使之恰好開(kāi)啟。（該壓力為工作壓力的1.1倍）
5.接通電源啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，請(qǐng)注意下列各項(xiàng)：
 a.風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向*，如不*要立即停機(jī)調(diào)整電機(jī)接線(xiàn)。 
b.觀察壓力表有無(wú)壓力指示。（污水處理槽內(nèi)必須裝滿(mǎn)水后才能運(yùn)行風(fēng)機(jī)，否則風(fēng)機(jī)排氣口無(wú)壓力，則風(fēng)機(jī)沒(méi)有潤(rùn)滑。） 
c.觀察滴油嘴有無(wú)有無(wú)機(jī)油滴出(12~15滴/分鐘)，并觀察通明回油管內(nèi)是否有機(jī)油流動(dòng)。  
6.檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常，是否有異常聲音。
地埋式一體化污水處理設(shè)備
O級(jí)生物處理池
設(shè)置目的：該池為本污水處理的核心部分，分二段，前一段在較高的有機(jī)負(fù)荷下，去除污水中的各種有機(jī)物質(zhì)，通過(guò)附著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用，使污水中的有機(jī)物含量大幅度降低。后段在有機(jī)負(fù)荷較低的情況下，通過(guò)硝化菌的作用，同時(shí)也使污水中的 COD 值降低到更低的水平，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，使污水得以?xún)艋?br />設(shè)計(jì)特點(diǎn)：該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)等部分組成。填料在水中自由舒展擴(kuò)散，對(duì)水中氣泡作多層次切割，相對(duì)增加了曝氣效果增加了氧利用率，填料成籠式安裝，拆卸、檢修方便。在復(fù)合生化反應(yīng)池內(nèi)同時(shí)存在活性污泥和生物膜。該池以生物膜法為主，兼有活性污泥法的復(fù)合接觸氧化法（同時(shí)回流部分污泥）特點(diǎn)。池中填料采用立體網(wǎng)裝組合填料，該填料具有比表面積大，使用壽命長(zhǎng)，易掛膜耐腐蝕不結(jié)團(tuán)堵塞。從而可以大大提高反應(yīng)池中微生物濃度，提高對(duì)污染的去除能力，為同時(shí)硝化與反硝化提供了條件，在去除有機(jī)物的同時(shí)能夠脫氮除磷。微生物附著在纖微載體填料上并在曝氣池內(nèi)一定空間內(nèi)擺動(dòng)，曝氣氣泡的沖刷剪切作用促進(jìn)生物膜的更新?lián)Q代，并使其保持一定的活性，在曝氣池中加入生物膜載體，為世代長(zhǎng)的硝化菌提供了良好的附著場(chǎng)所和生存條件，因而能在較短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)硝化，同時(shí)生物膜由外到內(nèi)依次形成了好氧—缺氧——厭氧的生物環(huán)境，隨著固著生物膜微生物的增加能夠減少系統(tǒng)對(duì)二沉降池的依賴(lài)，進(jìn)而提高生物反應(yīng)器的運(yùn)行穩(wěn)定性。同時(shí)在填料下部密集布置曝氣裝置，運(yùn)行曝氣時(shí)能夠形成橫向旋流和縱向推流的復(fù)合水力流態(tài)，有效地提高了氧的利用效率，減少了短現(xiàn)象，強(qiáng)化了處理效果。
該池分二級(jí)，使水質(zhì)降解成梯度，達(dá)到良好的處理效果，同時(shí)設(shè)計(jì)采用相應(yīng)導(dǎo)流紊流措 施，使整體設(shè)計(jì)更趨合理化。 

主要技術(shù)內(nèi)容
1、基本原理
（1）預(yù)處理系統(tǒng)：包括格柵、污水提升泵、曝氣沉砂池及初沉池等，污水經(jīng)過(guò)處理后，靠自然水位差流入曝氣生物濾池。
（2）多級(jí)曝氣生物濾池：各級(jí)曝氣生物濾池和不同層面生物載體接觸的廢水水質(zhì)不同，形成的微生物群體組成不盡相同，每個(gè)層面都生長(zhǎng)著適合于流到該層廢水水質(zhì)的微生物菌群。
（3）后處理系統(tǒng)：高效氣浮代替了傳統(tǒng)的二沉池，污泥直接排入污泥池貯存，經(jīng)消化后，入帶式壓濾機(jī)或渦螺離心機(jī)處理，泥餅外運(yùn)或作農(nóng)肥。
2技術(shù)關(guān)鍵
（1）用多級(jí)曝氣生物濾池代替普通生物池：曝氣生物濾池采用強(qiáng)制曝氣，供氧充足，曝氣生物池的容積負(fù)荷可達(dá)2~10kgCOD/m3.d，單位容積的處理能力是普通生物濾池的10倍左右。曝氣生物濾池添加的SNP填料比表面積高達(dá)500~900m2/m3，單位容積內(nèi)可供生物附著生長(zhǎng)的面積是普通濾池的十幾倍?？紫堵矢哌_(dá)92%~95%，惰性成分只占4%~8%的池容，有效空間更多。
（2）投加不同濾料，使得單元填料中同時(shí)具有厭氧、缺氧和好氧區(qū)，有利于食物鏈的形成，并能在曝氣條件下，同時(shí)具有脫氮、除磷和去除有機(jī)物的功能。
（3）用氣浮池代替?zhèn)鹘y(tǒng)水處理工藝中的沉淀池，可以大大提高曝氣生物濾池老化和脫落的生物膜及懸浮物的去除率，可減少水力停留時(shí)間，減少構(gòu)筑物占地面積，減少土建投資，氣浮法同沉淀法相比占地面積僅為其1/8~1/2，池容積僅為1/8~1/4。排出的浮渣含水率大大降低，污泥體積僅為其1/10~1/2，便于污泥的進(jìn)一步處理和處置，又節(jié)約了處理費(fèi)用。
2)預(yù)反應(yīng)區(qū)為水力緩沖區(qū)，大小與高峰流量有關(guān)，若在非曝氣階段，不進(jìn)水可將其省去[1]。
3)主反應(yīng)區(qū)在可變?nèi)莘e*混合反應(yīng)條件下運(yùn)行，完成含碳有機(jī)物和包括氮、磷的污染物的去除。運(yùn)行時(shí)通過(guò)控制溶解氧的濃度使其從0緩慢上升到2.5mg/L來(lái)保證硝化、反硝化以及磷吸收的同步進(jìn)行[3]。
a．硝化反硝化。同步反硝化意味著在不專(zhuān)門(mén)為硝酸鹽的去除設(shè)混合裝置或正常缺氧混合程序的條件下，硝化與反硝化同時(shí)在同一反應(yīng)器發(fā)生[4]。通常認(rèn)為在系統(tǒng)中，氮去除機(jī)制與在微生物絮體內(nèi)由于受擴(kuò)散限制引起的溶解氧(DO))的濃度梯度有關(guān)，這樣硝化菌存在于高溶解氧區(qū)或正氧化還原點(diǎn)位(OPR)，相反反硝化菌在溶解氧降低區(qū)或負(fù)氧化還原點(diǎn)位(OPR)下活性十足[5]。CAST工藝運(yùn)行中控制供氧強(qiáng)度以及混合液溶解氧的濃度使其從0逐漸上升到2.5mg/L左右，這樣使活性污泥絮體的外周保持一個(gè)好氧環(huán)境進(jìn)行硝化，由于氧在活性污泥絮體內(nèi)的傳遞受到限制，而具有較高濃度梯度的硝酸鹽則能較好地滲透到絮體內(nèi)部有效地進(jìn)行反硝化。另外，該工藝曝氣與非曝氣交替進(jìn)行，從而使泥水混合液通過(guò)主反應(yīng)區(qū)，順序經(jīng)過(guò)缺氧-好氧-厭氧環(huán)境，尤其在非曝氣階段0.5h-1.0h內(nèi)污泥層以胞內(nèi)在生物選擇高負(fù)荷下儲(chǔ)存或吸收的碳為碳源，進(jìn)行反硝化，在污泥沉淀過(guò)程中也有一定的反硝化作用。 1 與傳統(tǒng)的活性污泥法相比，A/O工藝結(jié)合浸沒(méi)式MBR處理技術(shù)固液分離效率高，無(wú)須二級(jí)沉淀池，設(shè)備簡(jiǎn)單，構(gòu)筑物占有空間小，自動(dòng)控制穩(wěn)定，耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)，污泥產(chǎn)量少，出水水質(zhì)穩(wěn)定等。

2 工藝技術(shù)路線(xiàn)
廢水首先經(jīng)過(guò)細(xì)篩網(wǎng)隔除廢水中的懸浮物和雜物后流入調(diào)節(jié)池，均衡水質(zhì)水量，然后用泵打入沉淀池進(jìn)行固液分離，上清液流入MBR處理池，MBR處理池設(shè)計(jì)為A/O處理系統(tǒng)：在前段，進(jìn)水與后段的回流水充分混和進(jìn)行生物反硝化脫氮，在后段進(jìn)行生物降解和硝化，同時(shí)加堿補(bǔ)充氨氮硝化所消耗的堿度，處理后水直接排放。工藝流程見(jiàn)圖1。
3 結(jié)果分析與討論
該工程施工安裝歷時(shí)2個(gè)月，于2000年3月投入活性污泥正式開(kāi)始工藝調(diào)試。通過(guò)3個(gè)月的調(diào)試及6個(gè)月的穩(wěn)定運(yùn)行，測(cè)得進(jìn)入廢水處理站的平均水質(zhì)與設(shè)計(jì)水質(zhì)基本相符，即CODcr=9100 mg/L，BOD5=3788 mg/L，SS=4490 mg/L，NH3-N=450 mg/L。出水水質(zhì)于達(dá)到DB 31/199－1997一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)出水水質(zhì)，調(diào)試階段基本共分為5個(gè)階段進(jìn)行，調(diào)試過(guò)程表1，出水水質(zhì)結(jié)果見(jiàn)圖2。
階段II：調(diào)試至第23天進(jìn)行*次取樣，出水CODcr小于100 mg/L，但進(jìn)出MBR池的NH3-N濃度相同，出水pH高于進(jìn)水，且有大量的泡沫產(chǎn)生。結(jié)果表明微生物經(jīng)22 d馴化后，繁殖速率較高的異養(yǎng)菌增殖迅速，世代時(shí)間較長(zhǎng)的硝化菌尚未形成優(yōu)勢(shì)菌種。由于氨氮濃度高，廢水呈堿性而產(chǎn)生大量泡沫。
階段III：第46天取樣時(shí)，發(fā)現(xiàn)CODcr又出現(xiàn)回升趨勢(shì)（約300 mg/L），而NH3-N濃度明顯下降，出水pH低于進(jìn)水；在接下來(lái)近40 d的調(diào)試期間，出水的CODcr穩(wěn)定在250 mg/L左右，NH3-N穩(wěn)定在50 mg/L左右，pH小于6。產(chǎn)生該現(xiàn)象的主要原因可從硝化過(guò)程機(jī)理分析得到解釋。
根據(jù)硝化過(guò)程機(jī)理，硝化過(guò)程主要包括以下串級(jí)反應(yīng)，即：
由反應(yīng)（1）可知，廢水中1 mol NH4+在溶解氧和亞菌的作用下，即可產(chǎn)生2 mol H+和1 mol的NO2—。當(dāng)調(diào)試進(jìn)入階段III時(shí)，廢水中的NH3-N濃度下降，pH降低，說(shuō)明硝化過(guò)程反應(yīng)（1）已開(kāi)始進(jìn)行，即廢水中的亞菌和菌開(kāi)始生成。由于菌的產(chǎn)率約為亞菌的1/2至1/3[1]，加上在酸性環(huán)境下（pH=6.0～7.2），反應(yīng)（1）的反應(yīng)速度大于反應(yīng)（2），從而使硝化過(guò)程中的串級(jí)反應(yīng)（2）的反應(yīng)速度較小，廢水中H+濃度和NO2—濃度累積。因此，廢水在進(jìn)入調(diào)式階段III時(shí)，廢水中的pH始終較小，出水中的NO2—濃度較高。這與第77天的MBR出水中NO2—高達(dá)123 mg/L的分析結(jié)果十分吻合。
畜禽廢水主要有糞便、尿液定期沖洗的“混合系統(tǒng)”和干糞人工鏟除、尿液畜禽棚定期沖洗的“干濕分開(kāi)系統(tǒng)”等兩種，其特性是有機(jī)物、懸浮物和氨氮污染物濃度高，生化性能好，處理難度前者遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于后者，若不進(jìn)行處理直接排放，必將對(duì)周?chē)h(huán)境造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。對(duì)該類(lèi)廢水，目前常見(jiàn)的處理工藝是“厭氧預(yù)處理+好氧處理”，但該工藝處理后排放廢水難以達(dá)到國(guó)家或當(dāng)?shù)丨h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。本文針對(duì)某“干濕分離系統(tǒng)”養(yǎng)豬場(chǎng)排放的高濃度廢水（廢水水量20 m3/d，CODcr=9100 mg/L，BOD5=3788 mg/L，SS=4490 mg/L，NH3-N=450 mg/L），吸收傳統(tǒng)的“厭氧+好氧”處理工藝成果，采用*的浸沒(méi)式生物反應(yīng)器處理技術(shù)。
為了提高環(huán)境pH，促進(jìn)硝化反應(yīng)，在調(diào)試進(jìn)入第79天時(shí)，向廢水中投加NaOH，但實(shí)際投加量遠(yuǎn)大于理論加堿量（理論加堿量=硝化所需堿度 — 進(jìn)水堿度）。這于MBR池較大和NH4+的緩沖作用有關(guān)。所以加堿量逐日提高（350～550 g/t廢水），至第87天出水pH才有明顯上升趨勢(shì)。
在階段III的初期，泡沫仍較多，池內(nèi)活性污泥隨泡沫溢出。當(dāng)進(jìn)入第50天時(shí)，開(kāi)始投加消泡劑（約1.5～2.0 g/L），污泥濃度開(kāi)始增加，廢水中泡沫大大減少。
階段IV：該階段持續(xù)時(shí)間約10 d，主要特征是pH保持在7以上，NH3-N < 5 mg/L；由于廢水中pH控制較差，出水中CODcr雖有明顯下降，但仍稍為超標(biāo)。這也從一個(gè)側(cè)面說(shuō)明，對(duì)高氨氮、高CODcr污染物廢水處理系統(tǒng)，處理系統(tǒng)的自動(dòng)化程度將直接對(duì)出水產(chǎn)生重大影響。
階段V：調(diào)試開(kāi)進(jìn)入第100天，加藥系統(tǒng)、自動(dòng)控制和反饋系統(tǒng)*正常，MBR出水全部達(dá)到DB 31/199－1997一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。此時(shí)，硝化系統(tǒng)已完善，加堿量逐日減少（230～140 g/t廢水），泡沫產(chǎn)生大量減少，系統(tǒng)不需添加消泡劑。
采用膜分離活性污泥法處理廢水在國(guó)內(nèi)進(jìn)行的試驗(yàn)及工程性試驗(yàn)較多[3,4]，但實(shí)際工程項(xiàng)目很少。本文采用前置式反硝化生物脫氮A/O工藝，將浸沒(méi)式MBR裝置O級(jí)生化池處理畜牧廢水這種含高有機(jī)物、高氨氮的廢水，在國(guó)內(nèi)尚屬。對(duì)于高濃度有機(jī)廢水，采用膜法處理廢水的投資與普通生化法基本相當(dāng)，但出水水質(zhì)穩(wěn)定、污泥量小、占地面積緊湊，運(yùn)行和管理簡(jiǎn)單。
由于出水pH較低，反應(yīng)（1）得到抑制，使出水NH3-N基本保持在50 mg/L左右。眾所都知，NO2—屬還原性物質(zhì)，理論上1 mg/L NO2--N將產(chǎn)生1.141 mg/L CODcr[1]，為證實(shí)NO2—對(duì)出水CODcr的貢獻(xiàn)，在實(shí)驗(yàn)室采用測(cè)定BOD5預(yù)處理的方法將NO2—影響消除，測(cè)得CODcr <100 mg/L。該結(jié)果表明，階段III出水CODcr穩(wěn)定在250 mg/L左右主要是由NO2—累積引起。實(shí)驗(yàn)室利用該養(yǎng)豬場(chǎng)的污泥和出水進(jìn)行小試，發(fā)現(xiàn)如果控制pH > 7.5，則出水NH3-N < 5 mg/L，而NO2—濃度不變。這也說(shuō)明階段III的菌濃度由于受廢水中酸環(huán)境和菌生成速率的制約，尚未達(dá)到需要濃度。因此，在進(jìn)入階段III時(shí)，廢水的pH始終小于6，出水的CODcr穩(wěn)定在250 mg/L。
臭氧在業(yè)的應(yīng)用
醫(yī)院一般分為綜合性醫(yī)院和傳染病醫(yī)院兩大類(lèi)。醫(yī)院污水就其污染物的種類(lèi)及濃度與城市糞便污水相近，但并不**。因?yàn)槌话阄廴疚锿猓t(yī)院污水中還含有一些特殊的污染物，如藥物、消、診斷用劑、洗滌劑等。
醫(yī)院污水主要源于各種病房，特別是各種傳染病房、手術(shù)室、洗衣房所排污水，除含有大量病源微生物，寄生蟲(chóng)卵如蛔蟲(chóng)卵及各種病毒如病毒、肺結(jié)核菌和痢疾菌等外，還含有大量污染物，其中有機(jī)物質(zhì)占污染總量的60%左右，不溶解物質(zhì)約占總量的40%。由于大量不容物質(zhì)如肌肉組織等沉淀時(shí)，將比重較大的蠕蟲(chóng)及其卵、大量細(xì)菌等一起沉淀在污泥中。
近年來(lái)，中廣泛使用了放射性同位素如，這些用具常用水沖洗，因此，沖洗污水中會(huì)含有放射性同位素。
另外，有的醫(yī)院還設(shè)有附屬制藥廠，其排水中含有酸堿等有害物質(zhì)，由此可見(jiàn)，醫(yī)院污水須經(jīng)過(guò)消毒、脫污等方可排入江河中。
目前全國(guó)幾乎所有城市中都采用集中式污水處理方式。然而，污水集中處理強(qiáng)烈依賴(lài)于排水收集管網(wǎng)系統(tǒng)，且投資大運(yùn)行成本高，對(duì)于大部分小城鎮(zhèn)和農(nóng)村地區(qū)并不適合。為此，不少學(xué)者和業(yè)內(nèi)人士反思集中式污水處理這種末端處理在回收污水中資源與能源方面存在的不足，繼而將研發(fā)和應(yīng)用的方向轉(zhuǎn)向?qū)U水的就地處理、源頭控制、就地回用，各種分散式處理技術(shù)及小型化設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。
厭氧無(wú)動(dòng)力技術(shù) 具有低造價(jià)、低運(yùn)行費(fèi)、能回收利用能源等優(yōu)點(diǎn)。 厭氧水解不充分時(shí)，有機(jī)物去除率低，對(duì)懸浮物、氨氮和磷的去除效果差。
MBR 耐沖擊負(fù)荷高、處理效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定、易操作管理、剩余污泥量少，占地空間小。 獨(dú)立的MBR工藝對(duì)氮磷去除率高，一般需要與其他工藝組合以強(qiáng)化處理效果。
速分生物處理技術(shù) 處理程度高，出水水質(zhì)好，啟動(dòng)快，速分生化球使用壽命長(zhǎng)、污泥量少、無(wú)異味、可模塊化建設(shè)。 除磷效果差。
生態(tài)處理技術(shù) 投資少，建設(shè)、運(yùn)營(yíng)成本低，污水處理系統(tǒng)組合多樣性、具有綠化環(huán)境的功能。 占地面積大，受氣候影響及季節(jié)影響嚴(yán)重，氨氮處理效果一般，容易產(chǎn)生淤泥及飽和現(xiàn)象，容易產(chǎn)生各種揮發(fā)性氣體溢出。
3分散式污水處理一體化設(shè)備研究現(xiàn)狀
由于現(xiàn)在居民的住戶(hù)越來(lái)越趨于片區(qū)化, 因此要求分散式污水處理系統(tǒng)的安裝、操作與維護(hù)必須簡(jiǎn)單, 且要運(yùn)行穩(wěn)定可靠, 不需要專(zhuān)業(yè)人員管理。這就需要設(shè)計(jì)出工業(yè)流水線(xiàn)來(lái)生產(chǎn)成品式小型污水處理設(shè)備。合續(xù)環(huán)境有學(xué)者認(rèn)為，當(dāng)前, 發(fā)展集預(yù)處理、二級(jí)處理與深度處理于一體的小型污水凈化設(shè)備, 已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)外污水分散處理技術(shù)發(fā)展的一種趨勢(shì)。

美麗鄉(xiāng)村污水收集處理系統(tǒng)
1.技術(shù)的用途和功能。
生活污水組合凈化技術(shù)是分散處理生活污水的實(shí)用和有效的污水處理技術(shù)，適用于近期無(wú)力修建污水處理廠的農(nóng)村。生活污水包括廚房炊事用水、沐浴、洗滌用水和沖洗廁所用水，其特點(diǎn)有三：一是沖洗廁所的水中含有糞便，是多種疾病的傳染源;二是生活污水濃度低;三是生活污水可降解性較好，適用于厭氧硝化制取沼氣。生活污水組合凈化技術(shù)是根據(jù)生活污水的上述特點(diǎn)，把沼氣池、沉淀過(guò)濾、人工濕地等處理技術(shù)融于一體而設(shè)計(jì)的處理裝置。
 2.主要構(gòu)筑物和工作原理。
生活污水凈化技術(shù)由格柵、沉砂池、沼氣池、沉淀池、人工濕地組成。
糞便經(jīng)格柵去除粗大固體后，再經(jīng)沉沙池進(jìn)入沼氣池，在這里糞便進(jìn)行沼氣發(fā)酵，發(fā)酵后排除部分剩余污泥，再與新進(jìn)入的糞便混合進(jìn)行沼氣發(fā)酵。清夜則溢流入沉淀池，在這里與糞便以外的其他生活污水混合，沉淀后的污水進(jìn)入人工濕地進(jìn)行處理后達(dá)標(biāo)排放。
3.工藝參數(shù)。
生活污水凈化沼氣池設(shè)計(jì)依據(jù)每天所處理的污水量，污水量按100L/(人/日)左右計(jì)算，其中沖洗廁所用水量按20～30L/(人/日)計(jì)算，其他生活污水量為70～80L/(人?日)。污水滯留期為2～3天，污泥清掏周期為150天。
總的來(lái)說(shuō)，農(nóng)村城市化發(fā)展迅速,而農(nóng)村水污染情況日益嚴(yán)重,已對(duì)農(nóng)村地區(qū)的水體、土地等自然環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重影響。為建立和諧新農(nóng)村,保障農(nóng)村生活質(zhì)量提高,縮小城鄉(xiāng)差距,必須重視農(nóng)村水源安全。所以我們應(yīng)該要重視農(nóng)村污水的治理。
膜生物反應(yīng)器（MBR）是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合的新型水處理技術(shù)，用膜組件代替了傳統(tǒng)活性污泥工藝中的二沉池，可進(jìn)行高效的固液分離，克服了傳統(tǒng)工藝中出水水質(zhì)不夠穩(wěn)定、污泥容易膨脹等不足。具有過(guò)程密閉、杜絕二次污染、水處理效率高、出水水質(zhì)優(yōu)異、保障消毒效果、自動(dòng)化程度高、占地少等特點(diǎn)。但是目前膜生物反應(yīng)器運(yùn)行費(fèi)用較高且存在膜污染等技術(shù)問(wèn)題，限制了膜生物反應(yīng)器的推廣。隨著膜制造技術(shù)的進(jìn)步及國(guó)產(chǎn)化，膜質(zhì)量的提高和膜制造成本的降低，和相關(guān)的工程經(jīng)驗(yàn)的積累，MBR 的投資與運(yùn)行費(fèi)用也會(huì)隨之大幅度降低，因此膜生物反應(yīng)器在廢水的回用處理領(lǐng)域的應(yīng)用具有很大的潛力，是替代傳統(tǒng)廢水回用技術(shù)的有力競(jìng)爭(zhēng)者。
水處理工藝技術(shù)管理    
①工藝條件的確定   污水處理廠建成投產(chǎn)后，根據(jù)有關(guān)的設(shè)計(jì)文件、設(shè)備技術(shù)資料編制污水處理工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程、安全規(guī)程、設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程及檢驗(yàn)規(guī)程（又稱(chēng)五項(xiàng)規(guī)程），確定污水處理各工序的工藝條件，對(duì)各工藝控制參數(shù)作出具體規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行的管理。隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，并通過(guò)不斷對(duì)污水處理工藝進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，摸索出的工藝條件和工藝控制參數(shù)作為管理標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各項(xiàng)規(guī)程進(jìn)行修正并作為*技術(shù)文件執(zhí)行。
②工藝條件的執(zhí)行   污水處理在正常運(yùn)行中必須按各項(xiàng)規(guī)程中所規(guī)定的工藝控制參數(shù)執(zhí)行，污水處理中出現(xiàn)異常時(shí)按規(guī)程中規(guī)定的異常現(xiàn)象處理辦法進(jìn)行處理。任何人無(wú)權(quán)隨意變更正常的工藝條件。根據(jù)污水處理和管理的需要，建立完善的崗位工藝記錄和臺(tái)帳，作為污水處理工藝技術(shù)優(yōu)化調(diào)整的原始資料。
③工藝條件的變更   符合下列條件之一者，可以按程序?qū)υに嚄l件進(jìn)行變更：水處理的設(shè)備、構(gòu)筑物發(fā)生變化；外界條件變化，要求工藝條件相應(yīng)改變；進(jìn)水水質(zhì)或出水指標(biāo)發(fā)生變化；水處理劑品種改變；安全生產(chǎn)需要增減的控制項(xiàng)目；采用優(yōu)化試驗(yàn)確定的工藝條件。所有污水處理工藝控制參數(shù)變更，都需經(jīng)技術(shù)管理部門(mén)審定，批準(zhǔn)并下達(dá)工藝參數(shù)變更通知單后即行生效。
所有崗位工藝記錄、臺(tái)帳和工藝參數(shù)變更通知單都應(yīng)作為原始資料存檔備查。
安全生產(chǎn)事故的預(yù)防
污水處理中常見(jiàn)事故和危害包括：
1、污水處理過(guò)程主要消耗是電，配置的電器設(shè)備多，如不注意安全用電可能會(huì)出現(xiàn)觸電事故。
2、污泥消化過(guò)程產(chǎn)生的大量沼氣，如不采取預(yù)防措施，極可能引起爆炸事故。
3、污水池、檢查井內(nèi)容易產(chǎn)生和積累有毒有害氣體，清理污水池、下井清淤一定要有防范措施，否則，造成中毒乃至死亡的事故時(shí)有發(fā)生。
4、未按操作規(guī)定和設(shè)備檢修程序而進(jìn)行生產(chǎn)巡查、設(shè)備檢修時(shí)，易發(fā)生設(shè)備、人身事故。
5、污水處理工作者因*接觸污水、污泥等污染物，應(yīng)注意衛(wèi)生措施，污染物中的各種病菌和寄生蟲(chóng)卵都有可能產(chǎn)生疾病，影響身體健康。
6、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生大量的噪聲污染，應(yīng)采取防噪減震措施，盡可能降低噪聲對(duì)人體的危害

閘門(mén)與閥門(mén)的使用及保養(yǎng)
a.閘門(mén)與閥門(mén)的潤(rùn)滑部位以螺桿、減速機(jī)構(gòu)的齒輪及蝸輪蝸桿為主，這些部位應(yīng)每三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂，以保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的，應(yīng)每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤(rùn)滑脂。有些內(nèi)螺旋式的閘門(mén)，其螺桿*與污水接觸，應(yīng)經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤(rùn)滑脂。
b.在使用電動(dòng)閘或閥時(shí)，應(yīng)注意手輪是否脫開(kāi)，板桿是否在電動(dòng)的位置上。如果不注意脫開(kāi)，在啟動(dòng)電機(jī)時(shí)一旦保護(hù)裝置失效，手柄可能高速轉(zhuǎn)動(dòng)傷害操作者。
c.在手動(dòng)開(kāi)閉閘或閥時(shí)應(yīng)注意，一般用力不要超過(guò)15kg，如果感到很費(fèi)勁就說(shuō)明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時(shí)如加大臂力就可能損壞閥桿，應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)閘門(mén)閉合后應(yīng)將閘門(mén)手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn)，這有利于閘門(mén)再次啟動(dòng)。
d．電動(dòng)閘與閥的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，不僅起過(guò)扭矩保護(hù)作用，當(dāng)行程控制機(jī)構(gòu)在操作過(guò)程中失靈時(shí)，還起備用停車(chē)的保護(hù)作用。其動(dòng)作扭矩是可調(diào)的，應(yīng)將其隨時(shí)調(diào)整到說(shuō)明書(shū)給定的扭矩范圍之內(nèi)。有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)來(lái)控制閘板或閥板壓力的，如一些活瓣式閘門(mén)、錐形泥閥等等，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小，則關(guān)閉不嚴(yán)；反之則會(huì)損壞連桿，更應(yīng)格外注意轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)
e.應(yīng)將閘和閥的開(kāi)度指示器指針調(diào)整到正確的位置，調(diào)整時(shí)首先關(guān)閉閘門(mén)或閥門(mén)，將指針調(diào)零后再逐漸打開(kāi)；當(dāng)閘門(mén)或閥門(mén)*打開(kāi)時(shí)，指針應(yīng)剛好指到全開(kāi)的位置。正確的指示有利于操作者掌握情況，也有助于發(fā)現(xiàn)故障，例如當(dāng)指針未指到全開(kāi)位置而馬達(dá)停轉(zhuǎn)，就應(yīng)判斷這個(gè)閥門(mén)可能卡死。 f.*閉合的污水閥門(mén)，有時(shí)在閥門(mén)附近形成一個(gè)死區(qū)，其內(nèi)會(huì)有泥沙沉積，這些泥沙會(huì)對(duì)蝶閥的開(kāi)合形成阻力。如果開(kāi)閥的時(shí)候發(fā)現(xiàn)阻力增大，不要硬開(kāi)，應(yīng)反復(fù)做開(kāi)合動(dòng)作，以促使水將沉積物沖走、在阻力減小后再打開(kāi)閥門(mén)。同時(shí)如發(fā)現(xiàn)閥門(mén)附近有經(jīng)常積砂的情況，應(yīng)時(shí)常將閥門(mén)開(kāi)啟幾分鐘，以利于排除積砂；同樣對(duì)于*不啟閉的閘門(mén)與閥門(mén)，也應(yīng)定期運(yùn)轉(zhuǎn)一兩次，以防止銹死或者淤死。
氣浮的基本原理
1、帶氣絮粒的上浮和氣浮表 面負(fù)荷的關(guān)系
粘附氣泡的絮粒在水中上浮時(shí)，在宏觀上將受到重力G浮力F等外力的影響。帶氣絮粒上浮 時(shí)的速度由牛頓第二定律可導(dǎo)出，上浮速度取決于水和帶氣絮粒的密度差，帶氣絮粒的直徑（或特征直徑）以及水的溫度、流態(tài)。如果帶帶氣絮粒中氣泡所占比例越 大則帶氣絮粒的密度就越??；而其特征直徑則相應(yīng)增大，兩者的這種變化可使上浮速度大大提高。
然而實(shí)際水流中；帶氣絮粒 大小不一，而引起的阻力也不斷變化，同時(shí)在氣浮中外力還發(fā)生變化，從而氣泡形成體和上浮速度也在不斷變化。具體上浮速度可按照實(shí)驗(yàn)測(cè)定。 根據(jù)測(cè)定的上浮速度值可以確 定氣浮的表面負(fù)荷。而上浮速度的確定須根據(jù)出水的要求確定。
2、水中絮粒向氣泡粘附
如前所述，氣浮處理法對(duì)水 中污染物的主要分離對(duì)象，大體有兩種類(lèi)型即混凝反應(yīng)的絮凝體和顆粒單體。氣浮過(guò)程中氣泡對(duì)混凝絮體和顆粒單體的結(jié)合可以有三種方式，即氣泡頂托，氣泡裹攜 和氣粒吸附。顯然，它們之間的裹攜和粘附力的強(qiáng)弱，即氣、粒（包括絮廢體）結(jié)合的牢固程度與否，不僅與顆粒、絮凝體的形狀有關(guān)，更重要的受水、氣、粒三相 界面性質(zhì)的影響。水中活性劑的含量，水中的硬度，懸浮物的濃度，都和氣泡的粘浮強(qiáng)度有著密切的。氣浮運(yùn)行的好壞和此有根本的關(guān)聯(lián)。在實(shí)際應(yīng)用中質(zhì)須調(diào) 整水質(zhì)。
3.水中氣泡的形成及其特性
形成氣泡的大小和強(qiáng)度取決 于空氣釋放時(shí)各種用途條件和水的表面張力大小。（表面張力是大小相等方向相反，分別作用在表面層相互接觸部分的一對(duì)力，它的作用方向總是與液面相切。）
（1）氣泡半徑越小，泡內(nèi)所受附 加壓強(qiáng)越大，泡內(nèi)空氣分子對(duì)氣泡膜的碰撞機(jī)率也越多、越劇烈。因此要獲得穩(wěn)定的微細(xì)泡，氣泡膜強(qiáng)度要保證。
（2）氣泡小，浮速快，對(duì)水體的 擾動(dòng)小，不會(huì)撞碎絮粒。并且可增大氣泡和絮粒碰撞機(jī)率。但并非氣泡越細(xì)越好，氣泡過(guò)細(xì)影響上浮速度，因而氣浮池的大小和工程造價(jià)。此外投加一定量的表面活 性劑，可有效降低水的表面張力系數(shù)，加強(qiáng)氣泡膜牢度，r也變小。
（3）向水中投加高溶解性無(wú)機(jī)鹽，可使氣泡膜牢度削弱，而使氣泡容易破裂或并大。
工作原理
污水中的污染物分為溶解性有機(jī)物和非溶解性物質(zhì)（即ss），溶解性有機(jī)物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)達(dá)化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶解性物質(zhì)（即ss）去除以達(dá)到凈化污水的目的，而去除ss的主要方法就是利用氣浮的方法。
經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流做溶氣使用，剩余清水通過(guò)溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出。
注意事項(xiàng)及日常維護(hù)
1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過(guò)0.6MPa
2、清水泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤(rùn)滑劑，一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油，半年換一次油。
3、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥，否則效果不理想。
4、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
5、釋放器發(fā)生堵塞時(shí)，可打開(kāi)抽真空閥，使釋放器舌片打開(kāi)，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門(mén)一般只需打開(kāi)10-20秒。
地埋式污水處理設(shè)備安裝要求
1、現(xiàn)場(chǎng)安裝流程：定位放線(xiàn)—開(kāi)挖基坑—基礎(chǔ)處理—安放生化池—注水穩(wěn)定—管道連接—覆土回填—分層夯實(shí)—檢查驗(yàn)收；
2、地埋式一體化污水處理設(shè)備的具體安裝位置和埋設(shè)深度以及進(jìn)出水管連接等，應(yīng)由設(shè)計(jì)人員確定；
3、污水處理設(shè)備地基承載力不得低于50KN/m2，否則需對(duì)地基另行處理；
4、地下水十分豐富的情況下，埋設(shè)地埋式污水處理設(shè)備時(shí)應(yīng)另作滲水處理
5、基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，埋設(shè)坑底部必須保持水平，并且無(wú)尖銳巖石或突起，底部鋪設(shè)300cm厚砂墊層；
6、地埋式污水處理設(shè)備安裝過(guò)程中嚴(yán)禁使用堅(jiān)硬的器物敲擊或撬移，以免造成生化池表面損傷或變形；
7、地埋式污水處理設(shè)備安裝后，由頂部檢修孔同時(shí)均勻向生化池內(nèi)注入清水，注滿(mǎn)為止；待污水處理設(shè)施沉降穩(wěn)定后連接進(jìn)出水管道；
8、回填土?xí)r，盡量選擇均勻土質(zhì)的土，避免將較大的石塊或尖銳物體用作回填；
9、回填完成后，檢修孔露出窨井底部5cm，窨井蓋板需露出地面5cm；
10、當(dāng)?shù)芈袷缴钗鬯幚碓O(shè)備安裝在車(chē)行道或停車(chē)場(chǎng)下時(shí)，生化池上面必須采用c30以上鋼筋混泥土路面，且厚度不得少于20cm，具體方案視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。
生活污水處理工藝
*池出水自流進(jìn)入O級(jí)池，O級(jí)生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）完成，它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無(wú)機(jī)碳源或空氣中的二氧化碳作為營(yíng)養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2--N、NO3--N。O級(jí)池出水一部分進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，另一部分回流至*池進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，以達(dá)到反硝化的目的。在*和O級(jí)生化池中均安裝有填料，整個(gè)生化處理過(guò)程依賴(lài)于附著在填料上的多種微生物來(lái)完成的。在*池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級(jí)生化池內(nèi)溶解氧控制在3mg/l以上，氣水比15:1。
O級(jí)生化池一部分出水回流進(jìn)入*池，；一部分流入豎流式沉淀池，進(jìn)行固液分離。
沉淀池固液分離后的出水自流進(jìn)入消毒池，用固體氯片消毒后即可直接排放。
沉淀池沉淀下來(lái)的污泥由氣提裝置，一部分提升至*池，進(jìn)行內(nèi)循環(huán)；一部分提升至污泥池；污泥池內(nèi)的污泥定期采用糞車(chē)外運(yùn)作農(nóng)肥處理。