濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司位于美麗的世界風(fēng)箏都----濰坊，魯盛環(huán)保是污水處理設(shè)備廠家，主營：地埋式一體化污水處理設(shè)備、醫(yī)院污水處理設(shè)備、生活污水處理設(shè)備、各種型號二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、臭氧發(fā)生器、絮凝沉淀設(shè)備、氣浮機(jī)等污水處理設(shè)備。

地埋式無動(dòng)力污水處理一體化設(shè)備

安裝步驟及要求
1、根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖，準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn)，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2，基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝。
2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)考慮好，設(shè)備就位時(shí)必須按說明書設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯(cuò)，互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4、安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，保證不使設(shè)備移動(dòng)， 同時(shí)須在設(shè)備中注入污水（無污水時(shí)，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達(dá)到70%以上，以防設(shè)備上浮。同時(shí)，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時(shí)設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯(cuò)位和傾斜。
5、設(shè)備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實(shí)，并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意：（1）設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時(shí)注意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風(fēng)處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
7、注意事項(xiàng)：（1）設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設(shè)備的出水管必須在相對地坪0.4m以下，（3）設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設(shè)計(jì)的)，(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。
8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時(shí)提出。
9、 連接好風(fēng)機(jī)、水泵控制線路，并注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。
設(shè)備使用前檢查及設(shè)備啟動(dòng) 
1、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設(shè)備控制為微機(jī)控制，采用進(jìn)口可編程控制器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時(shí)控制二臺污泥泵，二臺風(fēng)機(jī)，并結(jié)合工作情況實(shí)時(shí)監(jiān)測，具有自動(dòng)保護(hù)報(bào)警功能，還配有手動(dòng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)。啟動(dòng)水泵時(shí)檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。 
2、本設(shè)備水泵采用潛污泵，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。
3、當(dāng)厭氧池污水較少，液面低于水泵啟動(dòng)液位時(shí)，二臺水泵都停止工作，這時(shí)，為使污水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長，風(fēng)機(jī)采用間歇啟動(dòng)，啟動(dòng)10分鐘，停止半小時(shí)自動(dòng)運(yùn)行。
 4、沉淀池排泥控制，用污泥泵提升排泥，排泥周期為8小時(shí)，排泥時(shí)間為 8 分鐘。當(dāng)氣提時(shí)二臺風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)以保證氣量的供給。 
5、設(shè)備控制中心在微機(jī)柜上按照設(shè)計(jì)編排工作程序一次完成。（無特殊情況下不得采用手動(dòng)控制方式），手動(dòng)控制通過面板上按鍵開關(guān)，由人工控制潛污泵、風(fēng)機(jī)等開啟和關(guān)閉。
主要構(gòu)筑物、設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù) 
1、格柵—— 規(guī)格：500×500×500mm；材質(zhì)：不銹鋼；網(wǎng)孔：5x5mm；數(shù)量：1只
2、調(diào)節(jié)池——停留時(shí)間：8h ；有效容積：16m33 ；材質(zhì)：玻璃鋼制；數(shù)量：1只 
3、潛污泵——型號： WQ5-10-0.37；流量：5m3 /h；揚(yáng)    程：10m；功率：0.37kW；數(shù)量：2臺
4、地埋式一體化污水處理設(shè)備——規(guī)格：5000×2000×2800mm； 材質(zhì)：A3碳鋼防腐；數(shù)量：1臺
5、風(fēng) 機(jī)——型 號：HC-40IS；風(fēng)量：1.09m3/min；風(fēng)壓：0.3kgf/cm2 ；功率：1.5kW；數(shù)量：2臺
污水處理設(shè)備應(yīng)用范圍 
車站污水處理、飛機(jī)場污水處理、海港碼頭污水處理、船舶廠污水處理。水產(chǎn)加工廠污水處理、畜牧加工廠污水處理、鮮奶加工廠污水處理和各種工廠的生產(chǎn)、生活污水處理。與生活污水類似的各種工業(yè)污水處理工廠生活污水處理、礦山生活污水處理、*污水處理、學(xué)校食堂污水處理、旅游點(diǎn)污水處理、高速公路服務(wù)區(qū)收費(fèi)站污水處理、風(fēng)景區(qū)污水處理。 賓館污水處理、飯店污水處理、療養(yǎng)院污水處理、醫(yī)院污水處理。 住宅小區(qū)污水處理、別墅區(qū)污水處理、商務(wù)樓污水處理、新農(nóng)村污水處理、集鎮(zhèn)生活污水處理。  

地埋式無動(dòng)力污水處理一體化設(shè)備

關(guān)于活性污泥法
當(dāng)前流行的污水處理工藝有：AB法、SBR法、氧化溝法、普通曝氣法、A/A/O法、A/O 法等，這幾種工藝都是從活性污泥法派生出來的，且各有其特點(diǎn)。
① AB法(Adsorption—Biooxidation)
該法由德國Bohuke教授首先開發(fā)。該工藝對曝氣池按高、低負(fù)荷分二級供氧，*負(fù)荷高，曝氣時(shí)間短，產(chǎn)生污泥量大，污泥負(fù)荷2.5kgBOD/(kgMLSS·d)以上，池容積負(fù)荷6kgBOD/(m3·d)以上；B級負(fù)荷低，污泥齡較長。*與B級間設(shè)中間沉淀池。二級池子F/M(污染物量與微生物量之比)不同，形成不同的微生物群體。AB法盡管有節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，但不適合低濃度水質(zhì)，*和B級亦可分期建設(shè)。
原理：
A/B法工藝對污染物的去除主要是通過A段的吸附絮凝作用。A段直接與污水排水管網(wǎng)相接，污水中懸浮物與細(xì)菌混雜在一起成為結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定的共存體，也為A段提供了大量的接種微生物。A段中的短世代周期的微生物在高負(fù)荷條件下處于對數(shù)增殖期，同時(shí)也產(chǎn)生大量的粘性物質(zhì)，使其與污水中的懸浮物、顆粒以及游離的細(xì)菌等產(chǎn)生吸附絮凝，形成較密實(shí)的絮凝體，然后通過沉淀去除；通過生物氧化去除的比例較小。B 段對有機(jī)物的去除機(jī)制與普通活性污泥法相似。
SBR法(Sequencing Batch Reactor)
SBR法早在20世紀(jì)初已開發(fā)，由于人工管理繁瑣未予推廣。此法集進(jìn)水、曝氣、沉淀、出水在一座池子中完成，常由四個(gè)或三個(gè)池子構(gòu)成一組，輪流運(yùn)轉(zhuǎn)，一池一池地間歇運(yùn)行，故稱序批式活性污泥法。現(xiàn)在又開發(fā)出一些連續(xù)進(jìn)水連續(xù)出水的改良性SBR工藝，如ICEAS法、CAST法、IDEA法等。這種一體化工藝的特點(diǎn)是工藝簡單，由于只有一個(gè)反應(yīng)池，不需二沉池、回流污泥及設(shè)備，一般情況下不設(shè)調(diào)節(jié)池，多數(shù)
情況下可省去初沉池，故節(jié)省占地和投資，耐沖擊負(fù)荷且運(yùn)方式靈活，可以從時(shí)間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)除磷脫氮的目的。但因每個(gè)池子都需要設(shè)曝氣和輸配水系統(tǒng)，采用潷水器及控制系統(tǒng)，間歇排水水頭損失大，池容的利用率不理想，因此，一般來說并不太適用于大規(guī)模的城市污水處理廠。
a. 傳統(tǒng)SBR工藝
SBR為間斷進(jìn)水，間斷排水，而污水排放大都是連續(xù)或半連續(xù)，所以，實(shí)際使用時(shí)，SBR通常設(shè)計(jì)為兩個(gè)或多個(gè)池子并聯(lián)運(yùn)行。SBR反應(yīng)池通常按進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水和閑置五個(gè)階段根據(jù)時(shí)間依次進(jìn)行。每個(gè)工作周期內(nèi)排水結(jié)束時(shí)，SBR池內(nèi)液位zui低，而進(jìn)水停止時(shí)液位zui高，液位的變化幅度取決于處理廢水的濃度、排
放標(biāo)準(zhǔn)及生物降解的難易程度。反應(yīng)池內(nèi)基質(zhì)濃度變化也是從高到底，至反應(yīng)結(jié)束時(shí)（嚴(yán)格意義上指沉淀結(jié)束時(shí)）上清液中的基質(zhì)濃度zui低。所以，SBR運(yùn)行過程中混合液體積和基質(zhì)濃度均是變化的，基質(zhì)降解是非穩(wěn)態(tài)的。SBR在反應(yīng)階段是曝氣的，微生物通常處于好氧狀態(tài)，在沉淀階段和排水階段不曝氣，微生物處于缺氧狀態(tài)，而進(jìn)水階段根據(jù)具體處理要求及原水指標(biāo)可曝氣或不曝氣。因此，反應(yīng)池中溶解氧是周期性變化的。
污水處理設(shè)備維護(hù)設(shè)備 任何設(shè)備在*使用后都會出現(xiàn)事故，一體化污水處理設(shè)備也是如此，做好日常的維護(hù)與保養(yǎng)工作，對于設(shè)備的使用壽命有著至關(guān)重要的作用。一體化污水處理設(shè)備必須建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損件是風(fēng)機(jī)和水泵，下面就具體了解下設(shè)備日常的維護(hù)和保養(yǎng)方法。
維護(hù)工作須按照“六勤工作法”進(jìn)行工作，即勤看、勤聽、勤嗅、勤摸、勤動(dòng)手、勤撈垃圾。具體內(nèi)容是：
1、必須注意污水中不得有大塊固體物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備，經(jīng)常清除集水池，格柵，柵渣輸送機(jī)的垃圾，以免堵塞管道與孔口和水泵損壞，保持進(jìn)水暢通;
2、設(shè)備人孔必須蓋好，以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質(zhì);
3、進(jìn)入地理式污水處理設(shè)備的污水PH值必須在6—9之間，偏酸偏堿會影響生物膜的正常生長;
4、風(fēng)機(jī)一般運(yùn)行6個(gè)月左右需要機(jī)油一次，以提高風(fēng)機(jī)使用壽命;
5、必須保證風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口暢通。
6、勤動(dòng)手。做好一切記錄，動(dòng)手解決問題。
污水處理設(shè)備維護(hù)污水處理設(shè)備應(yīng)用技巧
1.在使用含有毒的原料和生產(chǎn)有毒的中間產(chǎn)物的生產(chǎn)過程，要采用合理的污水處理設(shè)備工藝流程和設(shè)備，使用污水處理設(shè)備時(shí)需嚴(yán)格實(shí)行操作和監(jiān)督。
2.對含有劇毒的污水，如重金屬、放射性物質(zhì)及高濃度的酚和氫等污水要和其他類型的污水進(jìn)行分流處理，以便于處理和回收的有用物質(zhì)。
3.無數(shù)處理設(shè)備處理zui根本解決辦法就是改革傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝盡可能的減少生產(chǎn)過程中有毒有害污水，可使無毒用料或者是相應(yīng)的產(chǎn)品來取代有毒用料或產(chǎn)品。
具有脫氮除磷能力，并可以通過調(diào)節(jié)設(shè)備的構(gòu)造，達(dá)到處理工業(yè)廢水，生活污水，城市污水的能力；設(shè)備安裝程序及步驟
⑴設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作
① 重、大設(shè)備應(yīng)編制運(yùn)輸及吊裝方案。
② 設(shè)備安裝前應(yīng)認(rèn)真與土建和業(yè)主做好協(xié)調(diào)，安排有條件施工的設(shè)備先安裝。
③ 安裝前各有關(guān)責(zé)任人及施工員應(yīng)先熟悉施工圖、規(guī)范、說明書等有關(guān)技術(shù)文件，在此基礎(chǔ)上參加圖紙會審會議及做好記錄。并向施工班組技術(shù)交底。
⑵ 設(shè)備安裝步驟
① 基礎(chǔ)驗(yàn)收：基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)在甲、乙雙方及監(jiān)理方、基礎(chǔ)施工方的共同參與下，按照設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖及土建單位提供的施工記錄進(jìn)行驗(yàn)收。重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高、坐標(biāo)中心線、水平度及外形，基礎(chǔ)孔的幾何尺寸，偏差是否符合規(guī)范規(guī)定，并做好相應(yīng)記錄。驗(yàn)收合格后，土建單位應(yīng)向安裝單位、甲方代表辦理中交手續(xù)，并且提供一份完整的基礎(chǔ)竣工資料。
② 設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收：設(shè)備開箱時(shí)，應(yīng)在甲、乙雙方、設(shè)備供貨商及監(jiān)理方的共同參與下進(jìn)行，對設(shè)備的名稱、規(guī)格、數(shù)量及完好情況進(jìn)行檢查，也要對設(shè)備的外觀進(jìn)行檢查，檢查各突出部位、壓力表、控制器、油管路等，有否破損、漏油、銹蝕、破裂、外包裝有否破損，規(guī)格型號是否符合定貨要求。檢查并清點(diǎn)零部件，是否有破損和缺件、隨機(jī)文件、合格證及產(chǎn)品說明書是否齊全，核實(shí)后做好記錄，并請相關(guān)單位人員簽字。開箱后備品備件交甲方保管，現(xiàn)場待安裝零部件也要妥善保管，防止丟失。開箱清點(diǎn)的現(xiàn)場，一般選在安裝地點(diǎn)進(jìn)行。對裝箱的設(shè)備在開箱后不能立即安裝完的，應(yīng)復(fù)箱封閉好，對露天放置的箱件必須加設(shè)防雨罩。
③ 設(shè)備基礎(chǔ)、鏟平及墊板：
重要設(shè)備的墊鐵、大小、規(guī)格、型式及放置地點(diǎn)均應(yīng)符合圖紙及說明書要求，如無要求則由施工技術(shù)人員會同甲方及監(jiān)理，根據(jù)設(shè)備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎(chǔ)接觸應(yīng)平整且嚴(yán)密，不平處鑿平并磨合，墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平，不能有間隙，斜墊鐵的角度要*，一般要小于13度，墊鐵的總高度宜30mm左右。設(shè)備安裝好后，墊鐵之間要點(diǎn)焊，間隙可用0.05塞尺檢查，放置墊鐵以外的區(qū)域鏟麻，以利灌漿層的強(qiáng)度。墊鐵的放置也可按規(guī)范采用壓漿法施工。
④ 設(shè)備安裝就位：設(shè)備可采用叉車、汽車，吊車運(yùn)輸?shù)降跹b施工現(xiàn)場，吊裝時(shí)可采用吊車、人字桅桿、獨(dú)立抱桿和鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)吊裝就位。對安裝難度較大的及較精密設(shè)備要編制吊裝方案，經(jīng)有關(guān)技術(shù)批準(zhǔn)后實(shí)施。設(shè)備吊裝就位后，以設(shè)備的縱橫中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)放線的縱橫中心線，其中心線偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
⑤ 設(shè)備的粗平灌漿：設(shè)備的地腳螺栓長度應(yīng)符合設(shè)備說明書要求，地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5--5個(gè)螺距，地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底，要有50毫米左右。設(shè)備的粗平用水平儀，水平儀的放置地點(diǎn)應(yīng)選擇設(shè)備的主要工作面上，如主軸頸、機(jī)殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上，粗平的精度應(yīng)盡量接近精平精度，粗平完成后，地腳螺孔內(nèi)灌漿搗實(shí)。灌漿的混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號高一級。
⑥ 設(shè)備精平：待地腳螺栓孔灌漿水泥達(dá)到強(qiáng)度后，依規(guī)范或說明書要求，以滿足精度等級要求的并經(jīng)檢定合格的計(jì)量器具進(jìn)行精平，精平達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，請甲方或監(jiān)理共同檢查，認(rèn)證后填寫設(shè)備安裝記錄。墊鐵點(diǎn)焊固定后，進(jìn)行基礎(chǔ)的二次灌漿，灌漿混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號高一級。
⑦ 聯(lián)軸器的安裝調(diào)整：采用聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)的設(shè)備，聯(lián)軸節(jié)兩軸的對中偏差及聯(lián)軸節(jié)端面間隙應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件要求，若有矛盾與有關(guān)部門洽商，
⑧ 設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)是對機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量的重要檢驗(yàn)，在設(shè)備的精平、二次抹面、清洗調(diào)整工作已經(jīng)完成，設(shè)備相連管線無應(yīng)力加于設(shè)備上，設(shè)備入口管線已吹掃干凈，安裝、清洗記錄已經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)證后，按說明書要求的牌號、數(shù)量、灌注潤滑油（對大型重要設(shè)備要編制試車方案）等工作完成，電已到位，電機(jī)轉(zhuǎn)向正確的情況下，可以開始設(shè)備的單體試車。
⑨ 有單獨(dú)的潤滑系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)先調(diào)試潤滑系統(tǒng)，使各運(yùn)轉(zhuǎn)部位得到充足的潤滑油。
試車步驟：
先無負(fù)荷試車，后有負(fù)荷；
由部件到組件，***后到主機(jī)；
先手動(dòng)，后自動(dòng)；
先點(diǎn)動(dòng)，后連續(xù)。
試車時(shí)要注意觀察各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫升，溫度滑動(dòng)軸承一般不應(yīng)超過70℃，滾動(dòng)軸承不超過80℃。傳動(dòng)皮帶不打滑，平皮帶不跑偏，鏈條、鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無卡位及不正常噪音，齒輪傳動(dòng)不得有不正常嗓音，試車必要時(shí)在制造廠人員指導(dǎo)下進(jìn)行，試驗(yàn)方法按監(jiān)理工程師確認(rèn)的試驗(yàn)方法進(jìn)行，所有設(shè)備均如此、以后不重述。