5噸/天一體化污水處理設備一體化活性污泥法系統(tǒng)的生化降解過程，設有一套簡單而緊湊的生物處理監(jiān)測與控制儀器，包括溶氧儀、氧化還原電位、污泥濃度儀、流量計、pH計等等，根據(jù)水質(zhì)與水量情況，改變或設定運行周期，改變進水點，獲得相應的污泥負荷。在需要脫氮除磷的系統(tǒng)中，在池內(nèi)除了設有曝氣設備外，還有攪拌裝置，可以根據(jù)監(jiān)測器的指標，切斷曝氣池供氧，改為開動攪拌器，形成交替的厭氧、缺氧及好氧條件，如圖3所示。（一體化活性污泥法 圖3）
另外，依照好氧過程的溶解氧值，可以控制鼓風機開啟程度，維持溶解氧值在一定范圍內(nèi)變動，還可以通過ORP的測定值，監(jiān)測與控制反硝化過程，使系統(tǒng)進入除磷所需要的厭氧狀態(tài)。從而達到脫氮除磷的處理要求。
兩種典型的運行方式。
好氧處理系統(tǒng)
每個運行周期包括兩個主體運行階段，這兩個階段的運行過程*相同，是相互對稱的，它們之間通過過渡段進行銜接，*個主體運行階段包括以下過程：①污水首*入左側(cè)池內(nèi)，因該池在上個主體運行階段作為沉淀池運行時積累了大量經(jīng)過再生、具有較高吸附及活性的污泥，污泥濃度較高，因而可以高效降解污水中的有機物；②混合液同時自左向右通過始終作曝氣池使用的中間池，繼續(xù)曝氣，有機物得到進一步降解，同時在推流過程中，左側(cè)池內(nèi)活性污泥進入中間池，再進入右側(cè)池，使污泥在各池內(nèi)重新分配；③混合液進入作為沉淀池的右側(cè)池，處理后出水通過溢流堰排放，也可在此排放剩余污泥。*個主體運行階段結(jié)束后，通過一個短暫的過渡段，即進入第二個主體運行階段。第二個主體運行階段過程改為污水從右側(cè)池進入系統(tǒng)，混合液通過中間池再進入作為沉淀池的左側(cè)池，水流方向相反，操作過程相同。

5噸/天一體化污水處理設備污水處理：1. SBR法早在20世紀初已開發(fā)，由于人工管理繁瑣未予推廣。此法集進水、曝氣、沉淀、出水在一座池子中完成，常由四個或三個池子構成一組，輪流運轉(zhuǎn)，一池一池地間歇運行，故稱序批式活性污泥法?，F(xiàn)在又開發(fā)出一些連續(xù)進水連續(xù)出水的改良性SBR工藝，如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。這種一體化工藝的特點是工藝簡單，由于只有一個反應池，不需二沉池、回流污泥及設備，一般情況下不設調(diào)節(jié)池，多數(shù)情況下可省去初沉池，故節(jié)省占地和投資，耐沖擊負荷且運行方式靈活，可以從時間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態(tài)，實現(xiàn)除磷脫氮的目的。但因每個池子都需要設曝氣和輸配水系統(tǒng)，采用汲水器及控制系統(tǒng)，間歇排水水頭損失大，池容的利用率不理想，因此，一般來說并不太適用于大規(guī)模的城市污水處理廠 ,并且此種工藝同時脫氮除磷時操作復雜，維護要求高，運行隊自動控制依賴性強，且池體容積較大，成本較高。

洗滌污水處理：2. A/A/O法
優(yōu)點：
①該工藝為較簡單的同步脫氮除磷工藝 ，總的水力停留時間，總產(chǎn)占地面積少于其它的工藝 。
②在厭氧的好氧交替運行條件下，絲狀菌得不到大量增殖，無污泥膨脹之虞，SVI值一般均小于100。
③污泥中含磷濃度高，具有很高的肥效。
④運行中勿需投藥，兩個A段只用輕緩攪拌，以不嗇溶解氧濃度，運行費低。
缺點：
①除磷效果難于再行提高，污泥增長有一定的限度，不易提高，特別是當P/BOD值高時更是如此 。
②脫氮效果也難于進一步提高，內(nèi)循環(huán)量一般以2Q為限，不宜太高，否則增加運行費用。
③對沉淀池要保持一定的濃度的溶解氧，減少停留時間，防止產(chǎn)生厭氧狀態(tài)和污泥釋放磷的現(xiàn)象出現(xiàn)，但溶解 濃度也不宜過高。以防止循環(huán)混合液對缺反應器的干擾。