詳細(xì)介紹
一、燃燒采購
目前我國生物質(zhì)顆粒燃料的制作,不管在制作的機(jī)械和工藝上,都已經(jīng)達(dá)到或接近同類產(chǎn)品的水平。我廠提供的燃燒設(shè)備只建議用戶選用木質(zhì)的顆粒生物質(zhì)燃料,客戶在選購生物質(zhì)燃料時(shí),應(yīng)注意以下問題:
1、木質(zhì)生物質(zhì)燃料的一般標(biāo)準(zhǔn):直徑6—8㎜,長度一般為直徑的4-5倍,破碎率≤2%,密度1.12(㎏/m3),含水率10—15%,灰分≤1.5%。松木質(zhì)熱值≥4100大卡/㎏,紅木、實(shí)木質(zhì)≥4300大卡/㎏。
2、木質(zhì)生物燃料顆粒不能混有鋼釘、鐵絲金屬等雜質(zhì)和石塊等硬物雜質(zhì),金屬、硬物等雜質(zhì)一旦混入顆粒燃料當(dāng)中,會使燃燒設(shè)備中的送料機(jī)構(gòu)產(chǎn)生嚴(yán)重的故障,導(dǎo)致停產(chǎn)檢修!
二、設(shè)備啟動
1、安裝本設(shè)備時(shí),必須由專業(yè)的電工師傅選擇單獨(dú)的380伏電源接入本設(shè)備電柜控制箱,并熟悉控制柜的各個(gè)開關(guān)按鈕;控制箱運(yùn)行控制開關(guān)調(diào)至手動模式;打開送料、送風(fēng)開關(guān),調(diào)試至送料、送風(fēng)電機(jī)為正轉(zhuǎn)狀態(tài)。
2、清理出所有的出灰孔內(nèi)的灰和雜質(zhì),并使所有的出灰孔為關(guān)閉狀態(tài)。將生物質(zhì)燃料加入料倉,將料倉蓋關(guān)閉。
3、打開點(diǎn)火爐門,點(diǎn)燃一些紙板或碎木花放進(jìn)爐膛然后,送料開關(guān)頻率調(diào)至20,風(fēng)量頻率調(diào)至5-10;當(dāng)看到點(diǎn)火口有火苗噴出,立即關(guān)閉送料、送風(fēng)開關(guān),合上點(diǎn)火口爐門并扣上手輪擰緊使?fàn)t門處于封閉;然后打開送風(fēng)開關(guān),頻率20,察看觀火孔火焰顏色正常后,控制開關(guān)調(diào)至手動模式,工作模式開關(guān)選擇保溫模式,10分鐘爐內(nèi)溫度正常后,調(diào)至設(shè)備工作模式。
三、運(yùn)行管理
1、客戶在剛開始使用設(shè)備時(shí),應(yīng)當(dāng)選用手動模式來確定受熱設(shè)備的燃燒工作數(shù)據(jù),工作數(shù)據(jù)穩(wěn)定、確定后,再由我廠技術(shù)人員依據(jù)客戶受熱設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀況來分別設(shè)置工作和保溫模式。
2、手動模式下操作運(yùn)行本設(shè)備,送料和送風(fēng)的頻率應(yīng)當(dāng)在10-50之間作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,送料和送風(fēng)的頻率太低,容易縮短燃燒設(shè)備的壽命;合適的燃燒狀態(tài)為料層厚度適中、顆粒燃料上下沸騰跳躍(通過看火孔察看),爐外出口以無黑煙排放為確定送料速度和送風(fēng)量的合適標(biāo)準(zhǔn);工作時(shí)應(yīng)不斷觀察受熱設(shè)備的運(yùn)行狀況,及時(shí)調(diào)整本燃燒設(shè)備的輸出熱量,防止因超溫,超壓而引發(fā)受熱設(shè)備的安全事故!
3,、本設(shè)備正常運(yùn)行為半氣話、正壓、封閉狀態(tài)燃燒,設(shè)備燃燒工作時(shí)嚴(yán)禁打開上、下爐門。一旦打開任何一個(gè)爐門,會發(fā)生重大人身傷害事故!
4、發(fā)現(xiàn)供料停止,原因是供料管道被異物堵壓或者是燃料顆粒太大造成的,處理時(shí)調(diào)小或關(guān)閉風(fēng)量,按動送料反轉(zhuǎn)按鈕,正反轉(zhuǎn)5次后故障不能排除,應(yīng)當(dāng)選擇拆機(jī)檢修送料管道,清除送料管道中的異物后重新開機(jī)工作。
5、設(shè)備運(yùn)行或停止?fàn)顟B(tài),非專職電工,嚴(yán)禁所有人員擅自打開設(shè)備控制柜!
四、停爐管理
1、需要設(shè)備停止工作時(shí),應(yīng)當(dāng)提前減少料斗內(nèi)燃料的加入量,待料斗燃料燃盡后關(guān)閉送料開關(guān),但是風(fēng)機(jī)需繼續(xù)運(yùn)行;待燃燒室溫度降至150℃ 以下時(shí),再選擇關(guān)閉送風(fēng)系統(tǒng)。
2、關(guān)閉電源,開啟所有爐門,及時(shí)清理爐內(nèi)積存的爐灰(生物質(zhì)爐灰是生物鉀肥);保持適當(dāng)自然風(fēng),盡量減少爐膛積碳。
3、設(shè)備電源關(guān)閉后,設(shè)備控制電柜仍然有高壓電源,需要10分鐘才能消除余電!
五、特別注意事項(xiàng)
1、鍋爐或其他使用設(shè)備的爐膛是負(fù)壓,嚴(yán)禁正壓過大。若正壓過大,應(yīng)該加裝引鳳設(shè)備。
2、運(yùn)行時(shí)必須關(guān)閉料箱蓋,以防揮霍;停爐時(shí),一定要開啟送風(fēng)系統(tǒng),慢慢降低爐溫并防止回火。
3、燒嘴清焦:在燃燒機(jī)工作一階段后,在噴火燒嘴附近會產(chǎn)生結(jié)焦。若出現(xiàn)此現(xiàn)象,會嚴(yán)重影響燃燒機(jī)的運(yùn)行。嚴(yán)重者會造成燃燒機(jī)損壞!因此要求定期檢查和除焦。(建議3到7天檢查一次)。
除焦方式:把燃燒機(jī)拆開使用設(shè)備,從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊,使其脫離氣化室內(nèi)膽;(注意除焦時(shí)不要傷及氣化室內(nèi)膽和過火通道)結(jié)焦和燃料有很大關(guān)系,建議查看是否使用的是純木質(zhì)燃料。
六、一般故障排除
1、煙囪黑煙過多。原因:送料太多,風(fēng)量不足,導(dǎo)致生物質(zhì)燃料在爐膛內(nèi)不能及時(shí)燃燒。處理方法:停止送料幾分鐘,觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料;降低送料速度,以煙囪無黑煙排放為準(zhǔn)。
2、燃燒不暢或燒嘴口有顆粒物排出。原因:風(fēng)量太大。處理方法:調(diào)整風(fēng)量。
一、【生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)定義、用途及優(yōu)勢】
有一類設(shè)備在現(xiàn)在化工行業(yè)使用較多,通過使用該設(shè)備來提供大量的熱量,這種設(shè)備就是生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)(主要由熱風(fēng)爐、熔鋁爐組成),主要是使用木質(zhì)的顆粒作為燃料。
這種設(shè)備到底有哪些具體的用途和優(yōu)勢呢?
1、用途:使用該設(shè)備燃燒木質(zhì)顆粒來提供大量的熱量,廣泛應(yīng)用與鍋爐、熔煉爐、干燥設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機(jī)械設(shè)備等各種熱能行業(yè)。
2、優(yōu)勢:顆粒燃燒機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家
?。?)、染料來源廣大;
?。?)、燃料的燃燒的效率至少可以達(dá)到90%,設(shè)備巧妙的設(shè)計(jì)配風(fēng),有效的提高了染料的燃燒率;
?。?)、染料的是非常穩(wěn)定、燃燒可以*燃燒或燃燒非常充分,即使在氣壓比較低情況下生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)也不會回火或者是脫火的情況;
?。?)、設(shè)備的調(diào)節(jié)范圍比較大,調(diào)節(jié)的范圍在30%~120%之間,通過熱負(fù)荷方式來進(jìn)行調(diào)節(jié),運(yùn)行的速度是非??斓?;
?。?)、沒有污染,環(huán)保性能好,通過使用可再生染料,運(yùn)用*的分段燃燒的技術(shù),可以有效的實(shí)現(xiàn)污染物質(zhì)的排放量降低,因此起到了良好的環(huán)保效果;
?。?)、高溫燃燒,無三廢產(chǎn)生,有效的避免了工業(yè)三廢對水質(zhì)的污染,使用這種設(shè)備以及這種可再生的燃料可以更好的實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn);
(7)、投入成本低,通過巧妙的設(shè)計(jì),真正做到了投入成本更低,效益更高的效果。
由于該設(shè)備具有以上七大優(yōu)勢,因此在鍋爐、熔煉爐、干燥設(shè)備等行業(yè)中的應(yīng)用是非常廣泛,對于現(xiàn)在熱能行業(yè)的發(fā)展有著重要的作用。
二、【生物質(zhì)燃燒機(jī)使用注意事項(xiàng)】顆粒燃燒機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家
生物質(zhì)燃燒機(jī)是現(xiàn)在熱能轉(zhuǎn)換過程中常用的設(shè)備,由于其具有高效節(jié)能、熱效率高、穩(wěn)定可靠、低碳環(huán)保以及操作簡單等五大優(yōu)勢,因此,作為熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備選產(chǎn)品真是當(dāng)之無愧。
對于這一熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備而言,在其正常作業(yè)的時(shí)候,必須按照正確的方法進(jìn)行操作才行,否者都會出現(xiàn)問題,應(yīng)該注意相關(guān)的問題,才能保障其正確的使用。
到底應(yīng)該注意哪些方面呢?
對于燃燒機(jī)的使用,需要注意的喲九個(gè)方面,生物質(zhì)燃燒機(jī)廠家建議到,在其作業(yè)的時(shí)候必須注意這些方面。具體內(nèi)容如下:
1、使用前提前做好對防爆閥的檢查,待開啟正常以后便可進(jìn)行正常使用。
2、在燃燒機(jī)使用的過程中,對于內(nèi)置的參數(shù)不能隨意的更改,否則會出現(xiàn)異常情況,如需改動內(nèi)置參數(shù),生物質(zhì)燃燒機(jī)廠家。
3、在使用探火孔、探料孔以后,必須嚴(yán)格的按照規(guī)定進(jìn)行操作,若進(jìn)行違規(guī)操作極容易出現(xiàn)意外的事故,例如,引發(fā)火災(zāi),因此,必須在燃燒機(jī)的作業(yè)環(huán)境中配備相應(yīng)的防火設(shè)施等,以確保安全使用。
4、燃燒機(jī)的點(diǎn)火,值得注意的地方有,內(nèi)部的染料不能太多,同時(shí),也不能打開探火孔、探料孔,很容易出現(xiàn)爆炸或者對人體造成傷害。而且,為了達(dá)到更好的點(diǎn)火效果,對于柴油機(jī)使用是一個(gè)關(guān)鍵,尤其是對其柴油的選擇,就是一個(gè)非常關(guān)鍵的因素,必須選擇干凈的柴油。
5、使用的燃料的直徑控制在6~10mm,而且,不能添加雜質(zhì)較多或者是顆粒較大的染料,加料的時(shí)候還需要注意,不能將鐵塊等物質(zhì)加入料箱,否則會造成生物質(zhì)燃燒機(jī)損壞。
6、在生物質(zhì)燃燒機(jī)正常使用的過程中,值得注意的是,不能打開探火孔、探料孔,否者會造成安全事故。一般情況下,小型的燃燒機(jī)為手動出灰,大型的燃燒機(jī)則為自動出灰,在使用小型的燃燒機(jī)的時(shí)候,如果是沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)過的操作人員,是不能進(jìn)入出灰處理。
7、燃燒機(jī)每次使用完以后,都必須進(jìn)行清楚內(nèi)部染料的操作,及時(shí)的清除干凈。
8、當(dāng)燃燒機(jī)出現(xiàn)*或者是阻料的時(shí)候,分析原因是由于染料的顆粒過長