詳細(xì)介紹
創(chuàng)新技術(shù)研發(fā)生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)
一、燃燒采購
目前我國生物質(zhì)顆粒燃料的制作,不管在制作的機(jī)械和工藝上,都已經(jīng)達(dá)到或接近同類產(chǎn)品的水平。我廠提供的燃燒設(shè)備只建議用戶選用木質(zhì)的顆粒生物質(zhì)燃料,客戶在選購生物質(zhì)燃料時,應(yīng)注意以下問題:
1、木質(zhì)生物質(zhì)燃料的一般標(biāo)準(zhǔn):直徑6—8㎜,長度一般為直徑的4-5倍,破碎率≤2%,密度1.12(㎏/m3),含水率10—15%,灰分≤1.5%。松木質(zhì)熱值≥4100大卡/㎏,紅木、實(shí)木質(zhì)≥4300大卡/㎏。
2、木質(zhì)生物燃料顆粒不能混有鋼釘、鐵絲金屬等雜質(zhì)和石塊等硬物雜質(zhì),金屬、硬物等雜質(zhì)一旦混入顆粒燃料當(dāng)中,會使燃燒設(shè)備中的送料機(jī)構(gòu)產(chǎn)生嚴(yán)重的故障,導(dǎo)致停產(chǎn)檢修!
二、設(shè)備啟動
1、安裝本設(shè)備時,必須由專業(yè)的電工師傅選擇單獨(dú)的380伏電源接入本設(shè)備電柜控制箱,并熟悉控制柜的各個開關(guān)按鈕;控制箱運(yùn)行控制開關(guān)調(diào)至手動模式;打開送料、送風(fēng)開關(guān),調(diào)試至送料、送風(fēng)電機(jī)為正轉(zhuǎn)狀態(tài)。
2、清理出所有的出灰孔內(nèi)的灰和雜質(zhì),并使所有的出灰孔為關(guān)閉狀態(tài)。將生物質(zhì)燃料加入料倉,將料倉蓋關(guān)閉。
3、打開點(diǎn)火爐門,點(diǎn)燃一些紙板或碎木花放進(jìn)爐膛然后,送料開關(guān)頻率調(diào)至20,風(fēng)量頻率調(diào)至5-10;當(dāng)看到點(diǎn)火口有火苗噴出,立即關(guān)閉送料、送風(fēng)開關(guān),合上點(diǎn)火口爐門并扣上手輪擰緊使?fàn)t門處于封閉;然后打開送風(fēng)開關(guān),頻率20,察看觀火孔火焰顏色正常后,控制開關(guān)調(diào)至手動模式,工作模式開關(guān)選擇保溫模式,10分鐘爐內(nèi)溫度正常后,調(diào)至設(shè)備工作模式。
三、運(yùn)行管理
1、客戶在剛開始使用設(shè)備時,應(yīng)當(dāng)選用手動模式來確定受熱設(shè)備的燃燒工作數(shù)據(jù),工作數(shù)據(jù)穩(wěn)定、確定后,再由我廠技術(shù)人員依據(jù)客戶受熱設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀況來分別設(shè)置工作和保溫模式。
2、手動模式下操作運(yùn)行本設(shè)備,送料和送風(fēng)的頻率應(yīng)當(dāng)在10-50之間作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,送料和送風(fēng)的頻率太低,容易縮短燃燒設(shè)備的壽命;合適的燃燒狀態(tài)為料層厚度適中、顆粒燃料上下沸騰跳躍(通過看火孔察看),爐外出口以無黑煙排放為確定送料速度和送風(fēng)量的合適標(biāo)準(zhǔn);工作時應(yīng)不斷觀察受熱設(shè)備的運(yùn)行狀況,及時調(diào)整本燃燒設(shè)備的輸出熱量,防止因超溫,超壓而引發(fā)受熱設(shè)備的安全事故!
3,、本設(shè)備正常運(yùn)行為半氣話、正壓、封閉狀態(tài)燃燒,設(shè)備燃燒工作時嚴(yán)禁打開上、下爐門。一旦打開任何一個爐門,會發(fā)生重大人身傷害事故!
4、發(fā)現(xiàn)供料停止,原因是供料管道被異物堵壓或者是燃料顆粒太大造成的,處理時調(diào)小或關(guān)閉風(fēng)量,按動送料反轉(zhuǎn)按鈕,正反轉(zhuǎn)5次后故障不能排除,應(yīng)當(dāng)選擇拆機(jī)檢修送料管道,清除送料管道中的異物后重新開機(jī)工作。
5、設(shè)備運(yùn)行或停止?fàn)顟B(tài),非專職電工,嚴(yán)禁所有人員擅自打開設(shè)備控制柜!
四、停爐管理
1、需要設(shè)備停止工作時,應(yīng)當(dāng)提前減少料斗內(nèi)燃料的加入量,待料斗燃料燃盡后關(guān)閉送料開關(guān),但是風(fēng)機(jī)需繼續(xù)運(yùn)行;待燃燒室溫度降至150℃ 以下時,再選擇關(guān)閉送風(fēng)系統(tǒng)。
2、關(guān)閉電源,開啟所有爐門,及時清理爐內(nèi)積存的爐灰(生物質(zhì)爐灰是生物鉀肥);保持適當(dāng)自然風(fēng),盡量減少爐膛積碳。
3、設(shè)備電源關(guān)閉后,設(shè)備控制電柜仍然有高壓電源,需要10分鐘才能消除余電!
五、特別注意事項(xiàng)
1、鍋爐或其他使用設(shè)備的爐膛是負(fù)壓,嚴(yán)禁正壓過大。若正壓過大,應(yīng)該加裝引鳳設(shè)備。
2、運(yùn)行時必須關(guān)閉料箱蓋,以防揮霍;停爐時,一定要開啟送風(fēng)系統(tǒng),慢慢降低爐溫并防止回火。
3、燒嘴清焦:在燃燒機(jī)工作一階段后,在噴火燒嘴附近會產(chǎn)生結(jié)焦。若出現(xiàn)此現(xiàn)象,會嚴(yán)重影響燃燒機(jī)的運(yùn)行。嚴(yán)重者會造成燃燒機(jī)損壞!因此要求定期檢查和除焦。(建議3到7天檢查一次)。
除焦方式:把燃燒機(jī)拆開使用設(shè)備,從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊,使其脫離氣化室內(nèi)膽;(注意除焦時不要傷及氣化室內(nèi)膽和過火通道)結(jié)焦和燃料有很大關(guān)系,建議查看是否使用的是純木質(zhì)燃料。
六、一般故障排除
1、煙囪黑煙過多。原因:送料太多,風(fēng)量不足,導(dǎo)致生物質(zhì)燃料在爐膛內(nèi)不能及時燃燒。處理方法:停止送料幾分鐘,觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料;降低送料速度,以煙囪無黑煙排放為準(zhǔn)。
2、燃燒不暢或燒嘴口有顆粒物排出。原因:風(fēng)量太大。處理方法:調(diào)整風(fēng)量。
創(chuàng)新技術(shù)研發(fā)生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)
1.使用燃料:木屑顆?;蚪斩掝w粒生物質(zhì)燃料;沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計,使得燃料及燃燒*;設(shè)備在微壓狀態(tài)下運(yùn)行不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象; [2]
2.熱負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍寬:燃燒機(jī)熱負(fù)荷可在額定負(fù)荷的30%-120%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié),起動塊反應(yīng)靈敏;
3.無污染環(huán)保效益明顯:以可再生生物質(zhì)能源為燃料,實(shí)現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術(shù)、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低,是煤爐等替代品;
4.無焦油、廢水等各種廢棄物排放:采用高溫燃?xì)庵苯尤紵夹g(shù),焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒, 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題,避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染;
5.操作簡單、維護(hù)方便:采用自動給料,風(fēng)力除灰,操作簡單,工作量小,單人值班即可;
6.投資省,運(yùn)行費(fèi)用低:生物質(zhì)燃燒結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,用于各種鍋爐時改造費(fèi)用低。