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生物質顆粒燃燒機廠家價格

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產品簡介

生物質顆粒燃燒機廠家價格
選購生物質燃燒機的三個*條件
1.采用半氣化復合燃燒技術，燃燒充分！
2.采用生物質顆粒燃料，節(jié)能環(huán)保！
3.*燃燒，智能穩(wěn)定！

詳細介紹

生物質顆粒燃燒機廠家價格談談選購生物質燃燒機的三個*條件
新能源的發(fā)展在這中國已有十幾年的時間，生物質燃料應用于熱能供應設備相對較成熟，特別是zui先應用在燃燒機領域，取得較大的成功！客戶的青睞，是生物質燃燒機迅速擴張市場的動力，今天吉安機械專家結合生物質燃燒機優(yōu)勢談談選購生物質燃燒機的三個*條件
1.采用半氣化復合燃燒技術，燃燒充分！
生物質燃燒機的工作原理是高溫點火后，燃燒經過自動系統進入高溫裂解的半氣化燃燒室，生物質顆粒燃料在高溫燃燒室內迅速發(fā)生高溫裂解反應混合氧氣后沸騰燃燒，達到*燃燒的效果。半氣化燃燒技術加切線旋流式配風設計，低溫分段充分燃燒機，燃燒率達94%以上。
2.采用生物質顆粒燃料，節(jié)能環(huán)保！
燃料為生物質顆粒燃料，一般是由鋸木屑經過多道繁瑣工序加工而成。成型后的木屑生物質顆粒不僅提高了生物質燃料的熱效值，而且低碳環(huán)保，屬于可清潔環(huán)保的可再生能源。生物質顆粒燃料在燃燒過程中的產物為H2、CH4、CnHm、Co等可燃性成分可促進燃燒。煙塵、硫、氮排放低，二氧化碳*，符合GB13271煙塵排放要求。
3.*燃燒，智能穩(wěn)定！
全自動微正壓運行，防治回火和脫火現象。智能化控溫技術，可應對不同火力要求調節(jié)溫度。采用自動給料系統，操作簡單，減輕工作人員的工作量。

生物質顆粒燃燒機廠家價格 生物質燃燒機安全操作指導
為了保證生物質燃燒機安全、正常運行，需要按照如下操作方法進行操作：一、啟動管理： 1、燃燒機啟動前，清理爐膛積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關閉料箱蓋。 2、打開使用設備電源，檢查電路。（如果有水冷卻的檢查水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機冷卻水進出水閥，并確認高溫燃燒室夾層冷卻水注滿。） 3、將送風檔位調至較小，投入適量底料，正式點火啟動，輕開爐門適當送風，關上爐門。啟動系統，逐漸調加送風檔位到適量。送料速度及送風量應逐漸增加，不宜加速太快，應有2-3分鐘時間，以便爐膛溫度正常上升。二、運行管理：1、送料時間因燃料不同而由用戶自己調節(jié)，風量配置為中高檔位；系統通風良好的情況下送料速度可適當加快，風量可配zui高檔位，但應隨時觀測煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度的標準。 2、根據鍋爐負荷調整送料時間做到環(huán)保、節(jié)約。 3、根據用戶原料消耗量規(guī)律適當添加燃料，保證設備正常運行。 4、根據產品耗能量的變化調整保溫階段的間歇送料量。 5、爐膛燃燒時嚴禁打開上、下爐門。三、停爐管理 1、提前停止送料，風機保持運行。 2、關閉電源，停風機，輕開上下兩個爐門，保持適量自然風，以盡量減少爐膛積碳。四、特別注意事項 1、燃料必須使用c6-8mm的生物質顆粒，不要使用顆粒碎屑和雜志太多的顆粒燃料。加料時防止鐵劍進入料箱！若由于燃料過差或有鐵質物件進入料箱造成設備損壞將不屬于保修范圍； 2、鍋爐或其它使用設備的爐膛是負壓，嚴禁正壓過大。若正壓過大，應該加裝引風設備； 3、停爐時，一定要關閉隔料閥以防回火； 4、若出現阻料和*現象時，（一般由于顆粒過長造成）用木棍來捅下即可，千萬不要用鐵絲、鋼筋，以防卷入螺桿，造成螺桿損壞； 5、火嘴清焦：在燃燒機工作一段時間后，在噴火嘴附近會產生結焦。若出現此現象，會嚴重影響燃燒機的運行。嚴重者會造成生物質燃燒機損壞！因此要求定期檢查和除焦。（建議3到7天檢查一次）。除焦方式：把生物質燃燒機拆出使用設備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內膽。（注意除焦時不要傷及氣化室內膽和過火通道）結焦和燃料有很大關系，建議使用純木質燃料）五、一般故障排除、1、煙囪有黑煙排放——原因：送料太多，爐膛不能消化。處理辦法：停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料；降低送料速度，以煙囪無黑煙排放為準； 2、爐口有火星回彈——原因：使用設備系統積渣排風不暢或燃燒機出火嘴積碳堵塞。處理辦法：清理疏通生產線轉熱系統積渣或清理燃燒機出火嘴積渣。一般8小時/工作日的情況下使用設備爐膛或管道轉熱系統積渣3個月清理疏通一次。

使用生物質燃燒機應該注意的事項
      一臺性能良好的全自動生物質燃燒機裝在一臺鍋爐上，是否仍具有同樣良好的燃燒性能，很大程度上取決于兩者的氣體動力特性是否相匹配。只有良好的匹配才能發(fā)揮生物質燃燒機性能，保證爐膛的穩(wěn)定燃燒，達到預期的熱能輸出，獲得鍋爐的良好的熱效率。
     1、氣體動力特性的匹配：
一臺單體式全自動生物質燃燒機象是一臺火焰噴射器，把火焰噴進爐膛(燃燒室)，在爐膛內實現*燃燒并輸出熱量，生物質燃燒機廠家對產品的燃燒*度的測定是在特定的標準燃燒室內進行的。所以一般把標準實驗的條件就作為燃燒機與鍋爐的選用條件。這些條件歸納起來就是：
(1)功率;
(2)爐膛內的氣流壓力;
(3)爐膛的空間大小和幾何形狀(直徑與長度)。
所謂氣體動力特性匹配，也就是指滿足這三個條件的程度。
      2、功率：
生物質燃燒機的功率是指充分燃燒時，其每小時能燃燒多少質量(公斤)或體積(m3/h，標準狀態(tài)下)的燃料，同時也給出相應的熱能輸出(kw/h或kcal/h)。而鍋爐標定的是蒸汽產量，同時也標出燃料消耗量，選用時兩者必須匹配。
      3、爐膛內氣體壓力：
在一臺油(氣)鍋爐內，熱氣流從燃燒機開始，經過爐膛、熱交換器、煙氣收集器和排煙筒排至大氣，組成一個流體熱力過程。燃燒后產生的熱氣流，*其上游的壓頭在爐膛通道中流動，就象河里的水一樣，*位差(落差、水頭)往下游流動。由于爐膛的爐壁、通道、彎頭、檔板、峽口和煙筒對氣體的流動都存在著阻力(稱流阻)，會造成壓力損失.如果壓頭不能克服沿程的壓力損失，流動就無法實現。所以爐膛里必須維持一定的煙氣壓力，對燃燒機而言稱反壓，對沒有引風裝置的鍋爐，爐膛壓力在考慮沿程壓頭損失后必須高于大氣壓力。
      反壓的大小直接影響著生物質燃燒機的出力，反壓跟爐膛的大小、煙道的長短和幾何形狀有關。流阻大的鍋爐要求燃燒機的壓力要高，對一臺特定的燃燒機，其壓頭有一zui大值，對應zui大風門，zui大空氣流量狀態(tài)。進氣節(jié)風門變化時，風量和壓力也跟著變化，燃燒機的出力也跟著變化。風量小時壓頭小，風量大時壓頭高。對于一臺特定的鍋滬，進來的風量大時，流阻跟著變大、使爐膛的反壓提高，爐膛的反壓提高又抑止然燒機的出風量，所以，選用生物質燃燒機時一定要了解其功率曲線，做到合理匹配。
      4、爐膛的大小和幾何形狀的影響：
對于鍋爐而言，爐膛的空間大小，在設計時首先決定于爐膛的熱負荷強度的選取，根據它可以初步確定爐膛的容積。
爐膛容積確定以后，還應確定其形狀和尺寸，設計原則是充分利用爐膛的容積;盡量避免死角，要有一定深度、合理流向，保證有足夠的反應時間，使燃料在爐膛內*燃燒，換句話說，讓燃燒機噴出的火苗在爐膛內有足夠的停留時間，因為盡管油霧粒很小(<0.01mm)，在噴出燃燒機之前已經混氣點火并開始燃燒，但不夠充分。若爐膛太淺，停留時間不夠則會發(fā)生不*燃燒，輕者排氣CO超標，重則冒黑煙，功率達不到要求。因此，在決定爐膛深度時，應盡量符合火苗的長短，對于中心回燃式的還應加大出口處的直徑，保證回流燃氣所占的體積。
      爐膛的幾何形狀主要影響氣流的流阻和輻射的均勻性。一臺鍋爐要經過反復的調試才能與生物質燃燒機有良好的匹配。
      過濾器——對于燃油蒸汽鍋爐燃燒器，要求清洗油箱與油泵之間的籃式過濾器。定期清洗過濾器可保持燃油順利地到達油泵，并可降低潛在的部件失效可能性。還要檢查過濾器看是否有過量磨損或損壞的跡象。
　　壓力調節(jié)閥——檢查燃油壓力調節(jié)閥或減壓閥，確定可調節(jié)螺栓上的鎖緊螺母表面是否潔凈并可拆卸。若發(fā)現螺釘和螺母表面過臟或已生銹，則應修理或更換調節(jié)閥。缺乏維護的燃油調節(jié)閥可能會導致燃燒器工作阻礙。
　　油泵——檢查蒸汽鍋爐燃燒器的油泵，確定其密封裝置是否完好、內部壓力是否能保持穩(wěn)定，更換破損或有泄漏的密封元件。若使用的是熱油，則需確定所有的油管是否保溫良好;若油路中有較長油管，需檢查安裝路線是否合適。更換損壞和保溫性不好的油管。
　　燃燒器——對于燃油蒸汽鍋爐燃燒器，清洗“y"型過濾器。良好的重油和渣油過濾效果是防止噴油嘴和閥門堵塞的關鍵。檢查燃燒器上的壓力差，看是否工作正常、油壓是否在合適的范圍內，這樣可保證在調節(jié)燃燒器后能準確讀出燃油壓力。調整油嘴上霧化器伸出長度，調節(jié)并檢測低油壓開關。
　　當使用重油時，檢查燃油蒸汽鍋爐加熱和控制裝置，并查看燃燒器管組上的油溫開關。向生產廠商咨詢所需要的油粘度以保證燃燒器正常工作，并定期檢查所用重油或渣油的粘度是否符合要求。
　　清洗并潤滑油閥連接處也是必要的。如果連接處黏結或太粗糙，則需修理或更換上合蒸汽鍋爐配件。
　　zui后，按照廠商的要求定期清洗油嘴。

pan> 原因：送料太多，爐膛不能消化。處理辦法：停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料；降低送料速度，以煙囪無黑煙排放為準； 2、爐口有火星回彈——原因：使用設備系統積渣排風不暢或燃燒機出火嘴積碳堵塞。處理辦法：清理疏通生產線轉熱系統積渣或清理燃燒機出火嘴積渣。一般8小時/工作日的情況下使用設備爐膛或管道轉熱系統積渣3個月清理疏通一次。