6082進(jìn)口鋁管規(guī)格齊全 6082環(huán)保鋁管6082進(jìn)口鋁管規(guī)格齊全 6082環(huán)保鋁管

6082鋁合金：

    6082鋁合金屬于6×××系列（Al-Mg-Si）合金鋁板，是能夠熱處理可強(qiáng)化的鋁合金板材，具有中等強(qiáng)度和良好的焊接性能、耐腐蝕性，主要用于交通運(yùn)輸和結(jié)構(gòu)工程工業(yè)。

化學(xué)成分：

硅Si：0.7～1.3；

鐵Fe：0.5；

銅Cu：0.10；

錳Mn：0.4～1.0；

鎂Mg：0.6～1.2；

鉻Cr：0.25；

鋅Zn:0.20；

鈦Ti：0.10；

鋁AL：余量。

力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥205

條件屈服強(qiáng)度σ0.2 (MPa)：≥110

伸長率δ10 (%)：≥14

注 ：型材室溫縱向力學(xué)性能

試樣尺寸：所有厚度

均勻化溫度：555-565℃保溫時間：3小時，冷卻速度≥200℃/

冶煉工藝：

1、熔煉

6082合金特點是含Mn，Mn是難熔金屬，熔煉溫度應(yīng)控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上，保證金屬*熔化、溫度準(zhǔn)確、成分均勻。攪拌后在鋁液深度的中部、爐膛左右兩側(cè)各取一個樣進(jìn)行分析，分折合格后即可轉(zhuǎn)爐。

2、凈化與鑄造

熔體轉(zhuǎn)入靜置爐后，用氮氣和精煉劑進(jìn)行噴粉、噴氣精煉，精煉溫度735-745℃，時間15分鐘，精煉完后靜置30分鐘。通過此過程除氣、除渣、凈化熔體。

熔鑄時在鑄模至爐口間有兩道過濾裝置，爐口有泡沫陶瓷過濾板(30PPI)過濾，鑄造前用14目玻璃纖維絲布過濾，充分濾去熔體中的氧化物、夾渣。

6082合金鋁板鑄造溫度偏高(較6063鋁板正常工藝)，鑄造速度偏低，水流量偏大，上述工藝需嚴(yán)格控制，不能超出范圍，否則容易導(dǎo)致鑄造失敗。

6000系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用?？墒褂眯院茫菀淄繉?，加工性好

6系鋁合金應(yīng)用領(lǐng)域：

6005 擠壓型材與管材，用于要求強(qiáng)高大于6063合金的結(jié)構(gòu)件，如梯子、電視天線等。

6009 汽車車身板。

6010 薄板：汽車車身。

6061 要求有一定強(qiáng)度、可焊性與抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)性，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、夾具、機(jī)械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材。

6063 建筑型材，灌溉管材以及供車輛、臺架、家具、欄柵等用的擠壓材料。

6066 鍛件及焊接結(jié)構(gòu)擠壓材料。

6070 重載焊接結(jié)構(gòu)與汽車工業(yè)用的擠壓材料與管材。

6101 公共汽車用高強(qiáng)度棒材、電導(dǎo)體與散熱器材等。

6151 用于模鍛曲軸零件、機(jī)器零件與生產(chǎn)軋制環(huán)，供既要求有良好的可鍛性能、高的強(qiáng)度，又要有良好抗蝕性之用。

6201 高強(qiáng)度導(dǎo)電圓棒材與線材。

6205 厚板、踏板與耐高沖擊的擠壓件。

6262 要求抗蝕性優(yōu)于2011和2017合金的有螺紋的高應(yīng)力零件。

6351 車輛的擠壓結(jié)構(gòu)件，水、石油等的輸送管道。

6463 建筑與各種器具型材，以及經(jīng)陽極氧化處理后有明亮表面的汽車裝飾件。

6A02 飛機(jī)發(fā)動機(jī)零件，形狀復(fù)雜的鍛件與模鍛件。

物質(zhì)特性：

鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量僅次于鋼。一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能、物理性能和抗腐蝕性能。硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可熱處理強(qiáng)化．其特點是硬度大，但塑性較差。超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系，可熱處理強(qiáng)化，是室溫下強(qiáng)度zui高的鋁合金，但耐腐蝕性差，高溫軟化快。鍛鋁合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，雖然加入元素種類多，但是含量少，因而具有優(yōu)良的熱塑性，適宜鍛造，故又稱鍛造鋁合金。

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