FS保溫一體化外模板設(shè)備是以水泥基雙層復(fù)合板為*性外模板，內(nèi)側(cè)澆筑混凝土，外側(cè)抹抗裂砂漿保護(hù)層，通過連接件將雙面層復(fù)合保溫模板與混凝土牢固接在一起而形成的保溫結(jié)構(gòu)體系。該體系相對于市場普通的外保溫設(shè)備，具有以下特點(diǎn)：

1、全封閉儲料送料系統(tǒng)：

1）高品質(zhì)儲料罐：

精選優(yōu)質(zhì)加厚鋼板、采用*的自動埋弧焊工藝制作的儲料倉，外加頂部外加脈沖除塵器，確保桶倉的耐用、無塵、安全、美觀。相對于傳統(tǒng)的濾芯除塵、振動除塵更加安全耐用、免更換濾芯，減少耗材成本。

2)螺旋輸送機(jī)：螺旋葉片采用耐磨錳鋼板一次成型，螺旋內(nèi)壁與葉片間隙小，耐磨性高，使用壽命長；

3）斗式提升機(jī)：垂直密封輸送，減少廠房占用面積，輸送過程無環(huán)境污染，相對于傳統(tǒng)輸送帶輸送效率更高；

4）全自動計(jì)量：實(shí)現(xiàn)自動計(jì)量，減少人工成本；避免物料浪費(fèi)，全封閉運(yùn)行，減少環(huán)境污染；

2、干粉砂漿預(yù)拌系統(tǒng)

單軸無重力鐮刀式混合攪拌機(jī)：采用單軸模式，攪拌*；無重力攪拌使物料迅速混合均勻，效率高速度快；

干粉預(yù)混應(yīng)用優(yōu)勢：相比較市場購買預(yù)拌原材料，直接節(jié)約原料成本30%以上，同時形成整個生產(chǎn)系統(tǒng)的連貫性，節(jié)省人工成本；

3、干混砂漿自動分料系統(tǒng)

密封式循環(huán)設(shè)計(jì)、自動計(jì)量、均勻分料，從而確保系統(tǒng)無塵、準(zhǔn)確、高效運(yùn)行；

4、螺帶式混合攪拌機(jī)

混合式攪拌機(jī)將干粉漿料與水自動混合，系統(tǒng)混合速度快，短時間內(nèi)充分?jǐn)嚢瑁b載量大，殘留量少，混合過程溫和，不破壞物料的原始狀態(tài)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

5、線體運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)

均勻布料，自動布網(wǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度可調(diào)，運(yùn)行平穩(wěn)高效，易損件少，皮帶式輸送，不跑偏，減少產(chǎn)線產(chǎn)品損壞，提高良品率。同時可兼顧生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板、鋼絲網(wǎng)架、復(fù)合保溫板，一機(jī)多用，實(shí)現(xiàn)單一產(chǎn)品線多功能適用；

6、自動出板系統(tǒng)

采用液壓升降系統(tǒng)，一次性可實(shí)現(xiàn)8-15塊同時出板，出板量大，勞動強(qiáng)度低，減少轉(zhuǎn)運(yùn)成本；

7、自動翻板系統(tǒng)

機(jī)械化程度高，可滿足一次性復(fù)合和兩次性復(fù)合的循環(huán)生產(chǎn)需要，避免人工搬運(yùn)反轉(zhuǎn)中的產(chǎn)品損壞，同時節(jié)省人工投入。

目前，我公司FS保溫一體化外模板設(shè)備已全線升級，升級后的生產(chǎn)線全可實(shí)現(xiàn)：自動養(yǎng)護(hù)，自動切割，自動成品碼垛，可形成不間斷循環(huán)式，只需要4-5人即可滿足生產(chǎn)需要，單班生產(chǎn)可達(dá)2000平米以上，單人產(chǎn)能更高，生產(chǎn)成本更低。

關(guān)鍵詞：脈沖除塵器螺旋輸送機(jī) 斗式提升機(jī)